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1、六、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等.2。 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
2、附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 主要施工办法土石方工程施工方法1.平整场地填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等选择12吨及以上的振动压路机，并通过填土压实试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。具体方法为:选择一块场地先按300mm厚度铺设砂石土，铺平后采用洒水车洒水增湿，由试验员检测含水率，并将含水率控制在最优含水率范围，由此确定土方增湿用水量.分别采用12吨及20吨压路机碾压，测量压实系数，确定不同吨位的压路机碾压达到设计要求压实系数后的碾压遍数。以上数据做为正式施工的控制参数。在填方区按方格网尺寸采用钢卷尺及水准仪测设填土高度控制点，做为土
3、方铺摊厚度的控制依据。填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0。51.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量.为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机或装载机推平，低速预压23遍，使表面平整。碾压时，先采用静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是： a、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3. b碾压遍数，静压24遍，振压35遍。c压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短,压实效果差，压路机械的最大速度不应超过2公里/小时。 d填土的含水量控
4、制在最佳含水量的正负2范围内进行碾压.回填土每层填土夯实后，应由试验员按规范规定采用灌水法进行取样，测出压实系数达到要求后,再进行上一层的铺土。修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2。挖沟槽土方2.1土方开挖1开工前先编制测量控制方案，并实地放线进行校验,在达到精度后进行开槽。 2土方开挖前必须对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、结构尺寸、高程等，并采取必要的保护措施。 3 土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安 全交底。 4 采用机械挖槽，人工配合清槽。槽底预留20
5、cm人工清槽，随挖随测, 避免超挖扰动原状土，人工清槽槽底高程允许偏差为10mm。 5 土方挖至设计高程后,通知设计、勘察部门、管理部门共同验槽，合格 后方可进行下道工序。如遇地基承载力不够时请有关方面协商解决；处理后需要重新验槽合格后进行下道工序施工。2.2施工要点 1 严格控制开挖高程，保证不扰动原基，人工清基保证不欠挖. 2 施工中严格控制边坡坡度，注意监测边坡稳定性，遇槽帮土质不好或活 槽情况及时调整边坡坡度。3。回填方土质要求:回填土必须符合相关质量规范及设计要求,回填前应去掉腐蚀性有机物等杂质，严禁回填不符合要求的土壤 密实度要求:压实系数不小于0.94 夯填：回填土必须符合相关质
6、量规范，并按规范要求分层夯实 4.余方弃置工程余方弃置措施1、在挖土以前不少于28天，我司提出施工方案报监理工程师批准，该方案包括挖土及弃土的方式、调运方案、弃土位置、弃土堆的形式、排水系统的布置以及有关的计划安排等。2、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时,必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。3、弃土堆要堆方整齐，美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。4、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。地基处理与边坡支护工程1。换填垫层施工方法1.工艺流程：验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌合 槽底清理分层铺灰
7、土夯打密实 找平验收（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛.如果是块灰闷的灰,要用610mm的筛子过筛；土要用1620mm筛子过筛。(2)灰土拌合:灰土的配合比除设计有特殊规定外,一般为2:8或3：7（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比.拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。（3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜.如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。（4）基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净.（5)分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法,
8、按表1318选用。各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查.灰土最大虚铺厚度 表1318项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度（mm） 备注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型夯实机具200250蛙式或柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮（6)夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍.人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。（7）留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定
9、操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎.上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。（8）找平和验收:灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度.高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收.（9)雨期施工1）基坑（槽)或管沟的灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新土夯实,受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。2质量标准(1）保证项目1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土的干
10、土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)基本项目1）配料正确，拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮.2）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整.3)允许偏差项目：见表1319。3成品保护(1）施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。（2)对基础、基础墙或地下防水层保护层,在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止撞坏或位移。（3）夜间施工时,应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比不准确。灰土地基允许偏差 表1319项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠
11、尺和楔形塞尺检查（4）灰地地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。夯实后的灰土,三天内不得受水浸泡。4应注意的质量问题(1)未按要求测定干土质量密度:灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类,配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。(2）石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛.2.原土打夯采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场
12、确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实.砌筑工程施工方法1。砖基础操作工艺1.1工艺流程施工准备拌制砂浆排砖撂底砌筑抹防潮层检查验收1。2 拌制砂浆：1。3砂浆的配合比采用重量比,水泥计量精度控制2%以内,砂掺合料为5%。防冻剂按照项目部要求35%。1.4砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为:砂子水泥掺合料水，搅拌时间不得少于1.5min.1。5 砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕,不允许使用“隔夜灰”。1.6 基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆。2。 砌块墙加气混凝土砌块墙施工方案a。技术准备a1。砌筑前，
13、应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。a2。已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。a-3.使用经过校验合格的测量工具。b.材料要求b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定.砖的规格、外观质量应符合要求。b2。水泥:325及其以上的复合硅酸盐水泥。b3。砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。b5。主要机具搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀
14、锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等.c。作业条件c-1。砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。c2。弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸,标高、皮数线应认真复核。c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平的方法。c-5。有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模.c6
15、.做好水、电管线的预留预埋工作。d。施工工艺d-1。工艺流程：基层验收-墙体弹线-构造柱绑扎、植筋-立杆挂线、砌墙浇筑混凝土验收.d2.操作工艺结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线.砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块,不得已须断开砌块时，应使用手锯,切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配或26钢筋,长度大于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。
