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1、输煤系统规程第一篇 安全注意事项第一章 一般安全注意事项1运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。2各工作场所或通道均须保持良好的照明。3在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。4各种运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。检修工作完毕后，检修工作负责人必须检查工作场所已经清理完毕，所有检修人员已离开，始可通知运行班长恢复设备的使用。5运行工作处所如有裸露的电线，应立即汇报上级领导进行处理。检修工作处所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。对可能触到的裸露电线，应在检修工作开始前拉开电源和上锁，并将该线挂上“地线接地”。6. 不准在可
2、能突然下落的设备（如抓斗、吊斗等）下面进行工作。有必要在这些设备下面进行检修等工作时，应先做好防止突然下落的安全措施。7不准在有煤块掉落的地方通行或工作，出值班室必须戴安全帽。8在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。取出的雷管，必须交有关部门处理。第二章 储煤场安全注意事项1储煤场应有良好的照明、排水沟和消防设备，消防车辆的通道应畅通。2卸煤坑应盖有坚固的篦子，卸煤时不准拿掉。篦子的网眼一般应不大于20OX200mm。3卸煤车内冻煤时应有防止卸煤人员滑倒的措施。4工人砸煤时应戴防护眼镜。砸煤时要注意
3、站的位置，以防跌倒伤人，捅卸煤坑的堵煤时应使用专门的工具，并站在平台上进行，捅煤时不准将篦子拿掉。5从煤堆里取煤时，应随时注意保持煤堆有一定的边坡，避兔形成陡坡，以防坍塌伤人。在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。对己形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。6禁止在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤。人工清扫车底的工作，须待卸煤机械离开车辆后始可进行。第三章 运煤皮带安全注意事项 1运煤皮带及相关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤均应有遮拦。运行中加油的装置，应接在遮拦外面。不准用手伸入遮拦内加油。2运煤皮带的两侧人行道均应装设防护栏杆和
4、事故停机的“拉线开关”，并且完整好用。运煤皮带开始工作时，应先启动预警告电铃，通知工作人员离开。在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。事后，必须经过检查联系，方可再次启动。3无论运行是否，都不准在皮带上站立、越过、爬过及传递各种工具，跨越皮带必须通过通行桥。4禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏。皮带在运行中不准对设备进行维修工作。在运行的皮带上用人工取煤样或捡出石块杂物的工作，应采取安全措施，防止人身触及皮带或转动部分。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被皮带挂住。5下煤管堵煤，捅煤时应站在平台上，并注意防止被捅煤工具打伤。6清理磁铁分离器的铁块时，应先停止皮带运
5、行并切断电源，工作人员应戴手套，并使用工具（如铁铲）进行清理工作。7禁止皮带在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。8禁止与工作无关的人员在运煤皮带的通廊及各种有关设备的室内通行或逗留，外人进入以上地点时，应先得到值长许可，并遵守注意事项。第四章 原煤斗安全运行注意事项1原煤斗应有坚固完整的篦子，在运行中不准将篦子拿掉。检修中如需将篦子取下，则须设临时遮拦，防止工作人员掉入煤斗。2捅煤装置内的堵煤，应使用专门的捅条并站在煤斗上部的平台上进行。捅煤时不准将篦子拿掉。3不准进入有煤的煤斗内捅煤。在特殊情况下，须进入有煤的煤斗内进行其他工作（如取出掉入的工具）对，必须采取安全措施。
6、4发现煤斗内的煤有自燃现象时，应立即采取措施灭火。煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止入内。 第二篇 输煤系统运行规程第一章 运行前的检查1、各类运煤、碎煤设备在运转前都必须检查其传动装置是否完好灵活，下煤口是否畅通，不应有积存的燃煤或木块、铁屑，加油孔或油杯应加足够的机油或润滑脂，各部滚筒应无积煤或泥屑。2检查输煤皮带的松紧装置，皮带不能过紧或过松。发现不正常应及时调整。采用尾部滚筒拉紧的，滚筒座架应在滑动轨槽内移动灵活，拉紧螺丝在丝杠上能正常拧动，滑动面与丝杠应涂有黄油。采用重锤拉紧的，滚筒座架应在滑动轨槽内移动灵活，重锤在轨道中升降顺利，无卡涩现象。3每班第一次开始输煤前，应空转试验各设备。
7、在查明各设备确实没有存煤时，可暂时将联锁开关置于“解除”位置，按下警告信号按钮，并保持15秒钟，以使设备上的人员有足够时间离开。直到开启后信号才解除。然后从7 (8)到l（2号）皮带依次开启设备，检查各部位滚筒应转动灵活，皮带不跑偏。4抓斗运煤机在操作前，司机应检查端梁栏杆门。斜梯门及操纵室门是否关好，关好后再合上保护盘的刀间开关及紧急开关，再按启动按钮，把主电路接通，使抓斗运煤机进入运转状态，为使运煤机提高效率，根据司机的操作技术熟练程度可使两个机构同时运转，但不准同时启动。 1）检查各油杯、轴承箱内是否有适当数量的润滑油。 2）两侧限位开关固定装置牢固可靠。 3）在电压显著降低和电力输送中
8、断情况下，主刀型开关，必须断开，而所有的控制器处在零位上。 4）工作完毕后司机必须锁好刀型开关。 5）司机在离开运煤机时，运煤机必须停放在规定的停车点上。5. 振动给煤机使用前，应检查振动电机固定螺丝是否牢固，启动振动给煤机应无异常声音。6. 永磁除铁器使用前，应通电试运行，检查各传动部位是否运转正常，待正常后方可投入工作，运行中如发现异常情况，应立即切断电源，待查明原因排除后，再投入运行。如发现卸煤皮带损伤，应及时进行修补。 7. 开启碎煤机和振动筛前应检查机械传动部分正常灵活及机室内无存煤积物外，在开动前应口头招手使机器上的人员及时离开。 1）检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。 2）检查
9、转子与筛板之间是否有适当间隙，特别是换上新环锤之后。 3）检查下机壳两侧的腰圆形板上的螺母是否可靠。 4）启动破碎机，检查其电流是否在正常范围内，破碎机空载运转12分钟后，如运转正常，电流正常，方可给料生产，给料应均匀，连续并须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。 5）防止铁件和其他不能破碎的物料进入机壳内，以免损坏设备和造成意外事故。 6）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整检查等工作，以免发生危险。8输煤系统各设备停车顺序如下： 1)停振动给煤机，待1（2）皮带上煤运完后再停永磁除铁器，停1（2）皮带电机，煤下完停重型振动筛电机。 2）待遗
10、留在破碎机内的煤处理完毕后，停止破碎机。 3）当3(4)皮带上无煤时，停3（4）皮带机，停5（6）皮带机，最后停7（8）皮带机。 9注意事项 1）当破碎机运转72小时后，对各轴承加油一次。 2）定期检查各紧固件是否牢固可靠。 3）定期检查各受磨零件的磨损情况。 4）轴承座内的润滑油，每隔36月更换一次；加油量约为部窨的三分之二（减速机）。 5）运行中随时检查皮带是否有损伤，发现后应立即停止运行。 10所有设备空载试转正常后，即可停机准备输煤。并将各联锁开投入，输煤时按下述信号联系（电铃或警报器）。 输煤开始- 一长声 输煤结束- - - 三长声 输煤暂停- - 一长声一短声 输煤急停- - 两
11、短声11输煤时一般情况下应先给信号再停止运行，紧急情况下，如设备损坏，人身受伤或有可能造成人身事故，可按紧急事故按钮，停止设备运行，由联锁装置自动停止输煤流程的各设备，应补给信号，并及时报告班长或值长。12所有准备工作从信号联系后，即可进行输煤，其过程按先开后关的顺序： 1）将各设备开关置联锁位置。 2）开启碎煤机。 3）开启7（8）皮带的联锁开关，再开启5（6）皮带的联锁开关，后开启振动筛、除铁器、3（4）皮带的联锁开关，l（2）皮带开启后再开启电振给煤机。13输煤结束信号应由煤仓值班员发出，各值班人员接到信号后，应等设备上的余煤清扫干净后再停止，防止带负荷启动。14每班输煤结束时，应清扫现
12、场，清理漏煤，矸石、木块、铁屑等。15块（石块、木块、铁块）进入煤仓，如有三块进入锅炉给煤机损坏设备，影响锅炉燃烧，应追究输煤值班人员的责任，严肃处理。第二章 事故处理1皮带损坏： 原因： l）清扫器、卸料器、导料槽刮伤皮带。 2）皮带跑偏撕裂皮带。 处理： 检查皮带不能与硬物接触，调整皮带不使其跑偏。2减速机故障： 原因： 润滑油失效，齿轮损坏，中心没找正，异常声音。 处理： 按时加油及更换润滑油，更换损坏部件。重新调整中心。 3破碎机故障：原因： 电机方面，加料过多，紧固件松动，锤头损坏，轴承损坏等。 处理： 检修电机，少量均匀加料，紧固固定装置及联接件，更换锤头、销轴、轴承等。当第一次启
13、动破碎机时，如果启动不起来，禁止再次启动，必须通知热机检修或电气检修查明原因。 4振动机故障： 原因： 少油或油脂变质，轴承损坏。 处理： 正常工作条件下，运转160小时，更换轴承润滑脂，更换旧轴承。 5电动滚筒故障： 原因： 电机损坏或电路有问题：渗油是密封螺丝松动或损坏；声音过大为紧固螺栓松动；轴承齿轮损坏，逆止器损坏。 处理： 检修电机或电路，紧固或更换密封螺丝，更换逆止器。第三章 每班的定期工作 1对各传动部件油杯加油。检查各减速机及电动滚筒油位，更换不灵活的和轴向窜动量大于2mm托辊辊子。 2清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整更换。 3清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料。
14、4清理受料段及输送机走廊上的撒落物。第三篇 起重机运行规程 起重及运煤都为统一型号的桥式起重机，本规程起重及运煤这两种操作通用，设备统称为起重机。 第一章 起重机司机职责1熟悉起重机的用途、结构、操作方法以及保养规则。严格遵守安全技术规程。2起重机开始操作前及操作后应做到： l）了解电源供电情况，是否有临时断电检修情况。 2）必须在总刀型开关断开的情况下进行起重机的检查工作，查看重要部位的连结和使用情况，对个别机构进行必要的调定，煞车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。 3）起重机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备。 4）按规定对设备的各润滑点加润滑油脂。 5）与工作无关的人员，不准在运行中的运煤机旁逗留，在抓煤机抓斗活动范围内禁止人员通过或逗留。 6）除司机人员外，严禁其他人员擅自开动运煤机或起重机。起重机在运行中不准人员上下和进行维护工作。检查起重机操作室的
