板材剪切工艺

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1、贵州中泉电气 集团有限公司工艺文件板材剪切工艺共3页丨第1页ZQ/GY-09-20101依据和适用范围公差依据电工设备的设备构体公差钣金件和结构件的一般公差其选用规则(JB/T6753.1-93),电工设备的设备构体公差金属剪切件的一般公差(JB/T6753.2-93)控制,其中剪切宽度、长度、 直线度和剪切垂直度的一般公差,分为A、B两级。根据不同要求,可分别选用或混合选用。本工 艺规程适用于用剪板机进行厚W6 mm、宽2500 mm的板材剪切。2设备及工具剪板机、直角尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、搬手等。3工艺准备3.1在剪切下料前应根据板材厚度调整好剪刀间隙,剪刀间隙见表1。表1mm板材厚0

2、.51.001.201.502.002.503.004.005.006.00间隙0.050.100.120.150.200.250.300.400.500.604.2准备和熟悉所需图样及技术要求。4.3按要求检查板材厚度(必要时,用游标卡尺检测)。4.4下带有弯型工件的剪切料,首先要计算弯型工件的展开料尺寸。4.5弯型工件的展开料简便计算方法:如图1,已知A=50、B=30、板厚t=2,弯曲角度为90 时的经验值为K=21=4。所以展开料长度L=A+B-K=50+30-4=76。1一 -.1图15工艺过程5.1按图纸计算工件的展开料尺寸,明确工艺要求。编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件

3、号签字日期批准文号批准贵州中泉电气 集团有限公司工艺文件ZQ/GY-09-2010板材剪切工艺共3页第2页5.2下料时应先将不规则的端头切掉,找出基准面,剪切剩下的料头保证剪板机的压料板能压牢,一般须留6080mm。5.3用定尺档板下料时,要按图样尺寸要求调准定尺档板。5.4若选择未注尺寸公差进行剪切时,剪切长度公差可按表1规定(壳体用料应取负值)表1mm剪切长度(L)厚度W22V厚度W44V厚度W6LW1200.40.50.8120VLW3150.60.71.0315VLW5000.81.01.2500 VLW10001.01.21.51000VLW20001.21.51.72000VLW3

4、1501.51.72.05.5工件的垂直度按表2规定检查表2mm基本尺寸L公差LV1000.15100WLV2500.2250WLV4000.25400WLV6300.3630 WLV10000.4L10000.56检查6.1每种剪切料的首件必须由质检员依据图样及剪切工艺文件要求检验。首件检验合格后,才 允许批量生产。6.2批量生产时,责任人、质检员应依据图样及剪切工艺文件要求随机抽检。发现不合格,应暂 时停止剪切,分析查明原因并采取措施解决,再继续剪切。6.3将不合格品与合格品分开放置。剪切结束后,质检员检验记录不合格品数。6.4将不合格品返工返修或补做工件,以保证需求数量。6.5对不能及时处理的不合格品,应存放在不合格品区。6.6对一般不合格品,由质检员进行评审决定处理。对重大不合格品,应及时上报质检部长。6.7测量方法6.7.1剪切长度,测量剪切件两个平行剪切边的距离b、如图2所示。测量点不少于三点,在剪标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

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