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1、目录 页码序言1导言31 范围32标准参考文献43术语及定义44试验原理45 设备56 试验样品或元件（E）的制备57 试验过程58计算69破坏标准610 试验报告7附录A (资料性)8附录B（资料性)15序言本欧洲标准由CEN/TC 33“门、窗、百页窗、建筑五金和幕墙”技术委员会制定，其秘书处由AFNOR负责。最迟在2001年5月，本欧洲标准将成为国家标准，或以同一内容发布，或以签注文件形式发布。而最迟在2001年5月，将撤销此前不一致的国家标准。本欧洲标准根据欧洲委员会及欧洲自由贸易联盟对CEN的授权而制定，并支持欧盟指令的基本要求。根据CEN/CENELEC的内部规定，以下国家的国家标
2、准组织必须执行本欧洲标准：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典及英国。本标准是产品标准prEN 13421：1999中一系列执行标准中的一种。本欧洲标准以及相关国家规范和标准将为产品的单独定位确定实际的暴露等级。附录A和附录B是资料性的。第3页EN 12444：2000导言根据本标准的强度试验和计算的目的是为了评估门装置的强度能否满足指令中的基本要求，以确保产品在其所处环境中的安全独立性。由生产商和/或被认可的实验室进行该试验和/或计算。1 范围1.1 总则本欧洲标准详细说明了在关闭位置门的抗风力载荷的试验方法
3、和/或计算。预计将门安装在人能够到达的区域，计划用途是为工业、商业或者住宅楼宇内的货物、车辆和人员提供安全通道。门应可手动、自动控制。根据prEN 13241：1998标准的规定,本文件适用于其中所有的门。1.2本标准不适用范围本标准不适用于：- 闸门和坞门；- 电梯门；- 车门；- 装甲门；- 圈养动物笼子的门；- 剧院用纺织幕布；- 面积小于6.25 m2，宽度小于2.5m行人用水平移动门；- 任何规格的旋转门；- 在人员范围之外的门（例如门式起重机围栏门）；- 铁路栏障；- 车辆专用栏障。第4页EN 12444：20002标准参考文献本欧洲标准结合了其它出版物中注明日期或未注明日期的参考
4、资料和相关规定。正文在适当的地方引用了这些标准参考文献，出版物请见如下列表。对于注明日期的参考资料，只是当将更正或修改部分添加到其中时，对这些出版物随后的更正或修改才适用于本欧洲标准。对于未注明日期的参考资料，有关出版物的最新版本适用（其中包含修正部分)。EN 12424-2000工业、商业和车库门及大门抗风力载荷分类EN 12433-1工业、商业和车库门及大门术语 第1部分： 门的类型EN 12433-2工业、商业和车库门及大门术语 第2部分：门的部件EN 12604工业、商业和车库门及大门机械方面要求prEN 13241：1998工业、商业和车库门及大门产品标准EN ISO 7345 热绝
5、缘 物理量与定义 (ISO 7345：1987)3术语及定义本标准的目的是应用EN 12433-1、EN 12433-2及EN ISO 7345中的术语及定义。4试验原理试验原理是在试验样品上施加一压力差，以确定破坏程度。应该对全尺寸试样进行试验。如果进行全尺寸试验是不可能完成或者不经济时，为了计算出完整的门计算结果，应该对门装置的部件（元件E）进行测试。无论是否对完整的门装置或门的元件进行测试，针对每个设计标准，均应对关系风力载荷抗力的最大高度/宽度尺寸（例如垂直操纵门的宽度）进行测试。为了对更小的尺寸提供有关结果涉及的信息，针对每个设计标准，至少应该在备选尺寸上进行一额外试验。第5页EN
6、12444：20005 设备应制备试验样品或元件的外包层。它应能承受试验中所施加的压力，而不会挠曲到接合处损坏和施加弯曲应力等可能影响试验样品性能的程度。6 试验样品或元件（E）的制备6.1根据生产商的建议，试验样品或元件应安装在试验位置，还应考虑框架轨道和任何抗风装置。6.2 试验样品需由符合生产质量等级的零件组成。如可能，试验样品应为全新的。如果库存的门和零件完全符合运行生产的规范，那么可将其视为全新产品。7 试验过程7.1 对整门的测试7.1.1根据附录B对样品加以负载，并参照EN 12424：2000中表1对其进行分类。7.1.2应对其表面施以均布载荷或压力。这可通过多种方法实现，例如
7、，但并不局限于：a) 气压室，在此情况下，应采取措施消除产品漏气现象的产生，以及其对支撑结构的依赖；b) 将充满沙子或水的袋子散布在试验样品的表面，参见附录B；c) 在固定的硬性表面间整个表面上，例如在地面和试验样品的表面上应用气压袋。7.2对单独或整体元件的测试7.2.1应该按照7.1.2中描述，以同样的方式、以渐进步骤施加均匀分布的负载，并且在认为有必要时，应该记录移除负载之后对产品挠度、永久变形、门框内部的啮合以及最终破坏程度的影响（见附录A）。也应考虑原始配件质量和自挠度。注： 对于那些只包含完全同构材料的元件，中心点负载可作为均匀分布负载的一种备选方法。7.2.2为了计算整个门装置的
8、强度，根据附录A中的示例，通过在能够产生一个外加风力负载的相同方向施加一个负载的方式，单独对组件强度进行破坏试验。注：整门应包含例如窗或通过门（小门）等元件。7.2.3为保证生产方法和材料接合不对结果产生负面影响，根据EN 12604的规定，试验结果应包含一个安全系数。第6页EN 12444：20008计算8.1 应根据一般工程惯例进行计算。可以运用在确定元件上的初步试验得出的参数进行计算，如有限元件法。附录A说明了一个简化的方法。8.1.1用计算证明生产的最大尺寸门能够承受EN 12424：2000产品呈现的等级组中的最高负载（压力差）。8.1.2本标准并没有要求生产的每个装置都应该有一套产
9、生的计算方式。但期望生产控制过程和设计控制过程能够保证产品质量和性能。8.2 结构开口尺寸和面积应该用于确定施加负载的重量。8.3 当对门和门框之间附件和/或定位部件进行强度计算时，门装置上部件的数量能够通过EN 12604标准中规定的包含的安全系数分担负载的重量。 9破坏标准9.1全尺寸试验、计算和指示性试验应能够说明材料并不会受到能够引起产品掉落的负载的影响。9.1.1 任何组件都不应损坏。9.1.2 不应产生影响门功能性能和安全性能的组件永久变形。9.2材料的挠度非常有限：9.2.1 能够防止因为脱离而产生的破坏和掉落，即门与其轨道或门框脱离。9.2.2 并不会永久影响门的功能性能，即在
10、对耐热性或耐水性或声响性能产生负面影响的位置，密封处并不会开裂。第7页EN 12444：200010 试验报告在试验时，试验报告至少应包含以下信息：a) 日期；b) 该标准的参考资料；c) 如果可以，请指出被认可实验室的名称；d) 鉴别试样的所有必要参考资料；e) 试样尺寸、其材料、设计、结构、生产、其修整表面、配件及其装运方法的所有相关详细信息；f) 以适当比例制作的测定试样详细信息的图纸；g) 试验设备图纸和说明；h) 试验方法；i) 试验过程，其中包括在试验和安装试验用试样之前的存储和条件处理；j) 应用的试验气候；k) 记录负载、挠度、永久变形和损坏的试验结果；l) 包含观察的概要；m
11、) 根据EN 12 426标准确定等级；n) 负责人签字。第8页EN 12444：2000附录A (资料性)门扇计算和试验的示例A.1导言因为大多数工业、商业用门需要以各种不同的尺寸供应，其中一些不能对产品进行全尺寸试验，所以以下带有计算的元件试验的简化方法为分类提供了一个适合的备选方法。大多门扇的类型可再分为一个（或两个）元件。例如，图A.1所示的分节式滑升门或折叠门的单独截面，或卷帘门中的门板条组。卷帘门的元件（E）应结合导轨/轨道联锁、包括支撑轴/滚轮的上部以及带有下横档的下部的优势。如果各种元件E并不具备相同的同构比例，那么应分别计算诸如Eb(底部)，Ew (窗口)，Et(顶部)和Ei
12、 (中部)等每个元件的变差。垂直移动门 水平移动门 垂直移动门图 A.1 门扇元件的示例A.2 假设元件的破坏很大程度上取决于是否能够受益于实际安装中所用的末端限制器。这两种完全不同的选择允许两种形式的简化计算。A.2.1没有末端限制器的有效辅助如果破坏模式与任何末端限制器的辅助无关，按照A.3.1.1的描述，可以通过对中心点加以负载或均匀分布负载的方式对刃形支承所支撑的元件进行测试。第9页EN 12444：2000A.2.2具有末端限制器的有效辅助如果破坏模式直接受末端限制器中风力末端锁定状况的影响，上述A.2.1所述的简化方法是不可行的，应该应用A3.2.1中的试验和计算技术。A.3元件试
13、验和计算整个门扇压力差（风力载荷压力差）的测定可以通过构成门扇的每个不同元件的总和估算。元件负载压力的计算应以元件重量测试结果为基础。在如下条款中的各种公式基于如下字符：A门扇元件的面积(m2 )E单一元件或门板条系列F单点负载 （N）L垂直移动门的宽度和水平移动门的高度（m）M挠距(Nm)Mm最大挠距(Nm)P负载强度(N/m2)Q均匀分布负载(N)Qo样品的质量(N)SEN 12604规定的安全系数A.3.1无末端限制器元件的测试/计算如果元件E没有得到末端安装的有效约束，只能将其作为被刃形支承支持的元件进行测试。如果元件构造完全相同，应使用图A.2中所示的中心点负载F的方法。如果元件构造
14、并不完全相同，应使用图A.3中所示的均匀分布负载的方法。目的是为了估算图A.4和A5中所示的最大挠距Mm。第10页EN 12444：2000图 A.2一个中心单点负载 图 A.3均匀分布负载图 A.4相同结构试样的挠距图图 A.5 不同结构试样的挠距图A.3.1.1 试验过程试验应按照以下步骤进行：a)为待试验的元件称重(Q0)。b)如图A.2和A.3所示，将元件置于端点支承上。c)测量由面板的自身重量(d0)造成的初始挠度。d)以逐渐递增的方式增加适当的负载(F)。e) 在每增加一次负载后，移除总负载，并测量最终得出的剩余变形值(dr)。f) 在每一个阶段移除总负载，通过从dl中减去do的值得到最后的剩余变形值(dr)，并记录该数值，并对该变形是否会影响到之后整体门扇的安全功能运转加以评论。g)继续增加额外负载的重量，直至确定出现破坏，此时可以根据A 3.1.2估算Mm。 A.3.1.2 元件的计算计算步骤如下所示：a) 对于只能够支持点负载的元件，根据图A
