汽车音响外观检验标准

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1、汽车音响外观检验标准支援文件文件编号：汽车音响外观检验标准会审别：（ ）制定 （ ）修订 （ ）废止会签部门：1234567891011121314相关部门QST管理部开发部技术部采购部物料部生管部制一制二制三IQAOQA签名日期核 准审 查提 案 人Alair Lee签发： 日期： 年 月 日 制修定记录制定日期：2006 年6月 6 日第1次修订： 年 月 日第2次修订： 年 月 日第3次修订： 年 月 日第4次修订： 年 月 日第5次修订： 年 月 日制订部门IQA受控状况Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件编号：

2、文件编号：汽车音响外观检验标准修改日：页 数： 2/13一、目的1.1为确保检验、生产的有序进行，为进料（入料、来料）和过程质量控制、最终成品检验提供依据；1.2做为公司内部、与供应商、与客户之间品质沟通桥梁，使检验标准统一规范；1.3确保产品出货品质能符合市场需求；二、 职责 2.1本标准由质保部制定，经会签承认后执行，并依实际需要修订。三、 适用范围 3.1本标准适用于本公司影音类产品的结构外观检验，包括Car Audio（CD/DVD/STEREO）、Marine Audio、Home Audio、Mobile A/V、CD Changer、Computer Speaker、Subwoo

3、fer、Headphone、Car（Digital）Amp等产品（见图一）。 3.2 除非另有规定，上述影音类相关产品及外发（外包）生产的产品检验也采用此标准。四、检验条件、方式等 4.1此标准是以产品组装后、正常使用摆放位置的A、B、C面(如图二)来区分其不同的外观检验要求。 A面：产品于使用者正面及顶面可见部分，如显示面、面板功能操作面； B面：产品于使用者正面不可见的的侧面和底面部分，如拆卸机套（INSTALL HOLDER）后可见面，贴纸面； C面：产品背面、内部及通常不可见部分，如散热片面。4.2检验条件：以一般使用者之正常条件（室温，视力正常），在40W日光灯1m正下方（即被测物品

4、处达600800流明的照度，光源之定位详如下表），距离产品（原材料、半成品、成品）30cm和45度角判定，检视时间每面不超过5秒，整个产品的外观检验时间不超过15秒；若产品不存在多面，以仅有的外观面而定检验时间。 表一：光源之定位等级区分A面B面C面光源位置被观察物正上方同左同左目视与被观察物位置呈45度前后摇动90度，不可摇动90度，不可摇动距离30cm30cm45cm 4.3 抽样计划及品质允收水准（AQL）依据MIL-STD-105E（或与之等同的GB2828-2003），GENERAL INSPECTION LEVEL ，SINGLE SAMPLING；AQL：CR=0，MA=0.65

5、%，MI=1.5%4.4 为便于公司内部不良标识及不良统计特引入不良代码，编码为4位，第一位表示大类（塑胶用S，五金用W，包装类用V，E为电子类预留码，除此之外的机构类用X），第二位为小分类，后两位为流水码。图一（一般产品类别图） Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件编号：修改次：汽车音响外观检验标准修改日：页 数： 3/13 图二 检验区域划分Namsung Electronics (Shenzhen) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件编号：修改次：汽车音响外观检验标准修改日：页 数： 4/13 检验项

6、目不良代码规范要求缺点判定A面B面C面刮伤、擦伤、碰伤S101宽0.08 mm以下，长2 mm以下，2条以内，但间距75 mm以上；或面积在0.2 mm2以下1处宽0.1 mm以下，长5 mm以下，2条以内，但间距75 mm以上；或面积在0.5 mm2以下1处宽0.15 mm以下，长10 mm以下，2条以内，但间距75 mm以上；或面积在1.5 mm2以下1处MI缩水S102缩水区域小于0.7 mm2缩水区域小于1.5 mm2缩水区域小于3.0 mm2MI模具结构无法克服，以不超量产样品限度判定毛边（批锋，飞边）S103能被遮盖或无外漏的毛边小于0.3mm能遮盖或无外漏的毛边小于0.5mm能遮

7、盖或无外漏的毛边小于0.5mm的高度MI银丝纹、夹水线、熔结痕S104宽小于0.05mm，长度小于5mm，无裂纹状，且不超过量产样板限度宽小于0.1mm，长度小于10mm，无明显裂纹状，且不超过量产样板限度宽小于0.15mm，长度小于15mm，无明显裂纹状，且不超过量产样板限度MI真空泡S105组装后外观面不可见，且不影响整体光学效果（如透光）倾斜角度可见，但个数不多于样板，且轻微影响整体光学效果非外观面不可见，但泡状大小、个数不多/大于样板对应项目MI顶白、顶凸、拉白S106不可见，边沿无细密线条状拉白痕迹轻微可见，但小于整面的10%可见，但小于整面的15%MI缺料（填充不足）S107不允许

8、轻微可见，但不多于所在边线的5%不影响机械/物理特性MI批伤（水口处理不良）S108不可避免的外漏水口平整均匀水口无明显下凹或外凸，其深高度小于0.2mm外漏水口凹凸高度小于0.5mmMI烧焦S109不允许小于整面的5%小于整面的10%MI模痕S110无凹坑及粗加工痕迹等小于整面的5%，且无光泽暗影小于整面的10%，光泽暗影不明显MI变形S111无影响组装后平整性的变形变形区域小于整面的5%变形小于整面的10%且不影响强度MI五、检验规范5.1 塑胶/塑料类 5.1.1塑胶素材类（即出模修剪浇口后直接组装，无其它后加工处理的部品） Namsung Electronics (Shenzhen)

9、Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件编号：修改次：汽车音响外观检验标准修改日：页 数： 5/135.1.2塑胶喷漆件类(含镭射/激光雕刻)检验项目不良代码规范要求缺点判定A面B面C面颜色、光泽偏差（鲜映性差、色差、渗色、变色失光）S201颜色与光泽（高光、全光、半光、哑光等）在色板的上下限之间，以中限为主（如无上中下限色板，依量产样品）色泽偏差区域小于整面的5%色泽偏差区域小于整面的10%MI表面效果偏差S202表面效果（平滑，磨砂面、咬花面等）同样品无明显偏差轻微效果偏差外漏面无明显效果偏差MI刮伤S203刮伤线长3mm，未见底材，同面不超过2处，且无裂痕状刮伤线长5mm，未见底

10、材，同面不超过2处刮伤线长8mm，未见底材，同面不超过3处MI流挂（垂流）S204无流挂现象边缘允许边长5%的流挂现象外漏面小于整面10%的流挂现象MI橘皮S205不允许橘皮与表面粗糙效果无明显区别，且小于整面的5%橘皮与表面粗糙效果轻微区别，且小于整面的10%MI漏底S206不允许边沿漏底小与其所在边长的5%，且无明显色泽偏差，正中区域不允许漏底漏底仅存在周边范围，且面积小于整面的10%MI气泡S207外观面不可见气泡面积小于整面的5%，且手摸无明显鼓胀现象气泡面积小于整面的10%，且不位于正中区域MI缩孔、针孔S208直径小于0.1，不超过1点直径小于0.2，不超过2点直径小于0.3，不超

11、过2点MI修补印S209外观面不可见仅存在边线、接合部位，且轻微色差无明显色差，且小与整面的5%MI砂纸纹S210不允许砂纸纹路宽小于0.1mm,长小于8mm，不超过3条砂纸纹路宽小于0.15mm,长小于8mm，不超过3条MI点状凸起颗粒S211小于0.5mm2,不多于2点小于0.7mm2,不多于3点，但距离75mm以上小于1.0mm2,不多于3点，但距离75mm以上MI起皱S212仅边沿小于边长的5%，宽小于0.1mm仅位于边角，小于整面的5%仅位于边角，小于整面的10%MI镭射S213须打透，字符边缘齐整，无底色发黄、影响光效等，MINamsung Electronics (Shenzhe

12、n) Ltd.制定日：2006.06.06支援文件文件编号：修改次：汽车音响外观检验标准修改日：页 数： 6/135.1.3塑胶丝印（网印、移印）件类检验项目不良代码规范要求缺点判定A面B面C面图符（图案、字符）内容S301同样品及相关资料MI色差S302在标准色号上下2个等级内，或目视无明显差别目视轻微差别，不易察觉目视轻微差别，易察觉MI位置偏移S303上下、左右偏移小于0.2mm上下、左右偏移小于0.3mm上下、左右偏移小于0.4mmMI位置偏斜S304小于3度小于5度小于5度MI字体粗细偏差S305在0.1-0.2mm（含）之间，或小于所在笔划（不含图案符号）宽度的10%在0.3mm（

13、含）以下，或小于所在笔划（不含图案符号）宽度的15%各字体、相同位置图符的不均匀度小于20%MI缺划、段（短）划S306小于字宽的10%小于字宽的15%小于字宽的20%MI重影、锯齿S307重影、锯齿不易见重影、锯齿易见，但其伸出宽度小于字宽的10%重影、锯齿易见，但其伸出宽度小于字宽的20%MI污点、印刷飞边S308文字外侧污点或印刷飞边小于0.2mm2,在透光或显示状态下不明显文字外侧污点或印刷飞边小于0.5mm2,在透光或显示状态下轻微明显文字外侧污点或印刷飞边小于0.5mm2,在透光或显示状态下轻微明显MI漏底点、中空点(漏光点)S309在内光源照射下（如有），目视不明显面积小于0.3mm2,不超过3点，