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1、钳工工厂实习报告这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程.金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习机械制造技术基础等后续课程的实践性教学环节，使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力.通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学习工程材料及成型工艺基础和机械制造技术基础等后续课程打下良好的基础.实习的第一天，大家的心情都很
2、激动.毕竟是第一次进工厂，第一次接触到各种机床.第一堂课上，实习老师给我们讲了安全问题.统一我们的服装，穿戴要严格按照金工实习工厂的要求，以避免因穿戴而发生不必要的人身事故.其次是要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领，以此保证实习的安全性，也是提高我们的安全意识，树立正确的工作态度，观念；遵守劳动纪律，遵守安全技术规则.接下来就是10天的实习了，期间，我们接触了，锻、焊、铣、刨、磨.车等多个工种.平均每个工种只有1天的时间，所以时间是很紧的.我们必须在一天多一点的时间内，学会、了解一种工种.并且能熟练的操作车床，到能做出一件成品来.下面，我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点：第一
3、，要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作.要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来.还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作.严格遵守操作规程.不可自己耍小聪明第二，在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差.如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故.操作过程中也要做到细心、耐心.比如，在车手柄时就需要我们做到眼、手一致.车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给.特别是精车时，稍有不慎则会影响到精确度.第三，在实习期间，我们存在着一个很不好的现象.那就是工作态度问题.比如，有些同学常出现迟到的
4、现象，及工作中偷懒、随便应付的现象.我想这不仅是态度问题，更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质.我们在毕业之后都要面对择业的.且不说专业知识掌握的如何.单是这种坏习惯、坏毛病，用人单位会怎样看待呢？最起码这是对师傅们的不尊敬.所以我认为实习期间很重要的一点是工作态度问题，态度决定一切.只有树立正确的学习、工作态度，那才能真正的掌握和更深入的学习到专业知识.第四，是合作.在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率.合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应.还可以提高我们的实际解决问题的能力.增强合作，团体意识.第五，金工实习中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要
5、试着在工作实践中有所创新、突破.在教学过程中能够把教学与日常生活用品，比如说杯子，手机卡座等联系起来，使我们对教学理解更加深刻.以上是我在10天实习后，自己的体会，小结.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强
6、实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力.在此顺便提出些建议：一，希望学校能更新部分设备，增添数控车床.二，能多安排出些实习时间，拓宽实习内容.总觉得10天时间能看到的只是沧海一粟，要学的要了解的还太多太多了 .希望以后学校还能给我们更多的机会参加类似的活动，让我们能够将学到的理论知识与实际更加有效的结合，感谢这次金工实习.感谢金工里各位老师耐心的教导.页码 / 总页数钳工工厂实习报告220_学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习.期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程.每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里
7、，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程.在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习.实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品.最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的.钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作.与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种.在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为：钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法
8、和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用.钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动.在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽.从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活.单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角.听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽
9、啊！首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊，要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角.用正确的方法才能既省力又提高效率.然后再用划规等画出螺帽的大小，最后还要把画出的螺帽据成型.据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到.在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平.挫完后，接
10、着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了.接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊！每一样都得小心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐！几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感.实习心得：这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质.金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训
11、练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力.在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用.对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节.在实习期
12、间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的.3 / 3钳工工厂实习报告3上周我们进行了钳工实训，我在其中我学习到了很多的东西，其中不光有关于我们的专业的知识，更多的学习到了关
13、于做人的道理.“钳工“这一词对于我以前而言是个模糊的概念，通过这次钳工实训有了更进一步的了解.钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作.在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只是知道是指_个对钢材进行加工的方面，可是如果你让我来说具体的内容，我就说不清楚了，但是现在总算是弄明白了.还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，例如怎么样使用锉刀？怎么样使用锔子？怎么样使用这个榔头才能省力？就让我来仔细的来说说我们制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧！开始听到做这个榔头的时候，真可谓是高兴死了，急锯个这个玩意，多简单嘛！可是当我和我的同伴真正意义上
14、去做时，我们就会发现做它的艰辛了.在老师讲完这个怎么制作榔头和注意的事项后，我就领到材料，就喜气洋洋的，和我的合作伙伴开始在这个材料上按老师给我们的要求描草图.在我们描完草图的时候，我们就意见开始不同了.我认为必要把工件的中心找准确，我们只要把量准确，把草图描正确就行了.但是我的同伴_却不认为是这样的.我们和其他的组的朋友讨论了一下，确定还是把着这个中心找准确还是好些后，开始了这个“伟大的工程”.在锯钢材两个小时之后，我们两个人已经筋疲力尽了.但是看见其他的同学还是斗志这么高.我们也受到了鼓舞，我们休息了一会儿，我们继续了我们的工作.我们坚信“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”.我们在锯的过程中，我
15、们发现我们锯的第一面，锯了这么久，但是没有任何锯下来的迹象时，看见其他的组的同学已经锯完了两面.我们就在想自己是不是很笨？连这个就锯不赢别的同学，我们开始浮躁了，开始互相埋怨对方了，埋怨对方锯的时候，不认真，没有努力.在朋友的调解和规劝下，我们相似而笑，握手言和.我们再一次为我们共同的梦想制作并完成榔头.经过三天的努力工作，我们终于把这个工件制作完成.经过这么一个星期的钳工实训，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，知道了什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的.我相信自己经过这次钳工实训，明白了把学到的知识运用实际生活的才是
16、更本.我在这一周的钳工实训中.我浮躁过，因为看见我们的锯的榔头的进度赶不上别人；我失望过，因为看见这个榔头的第一面始终没有锯下来；我害怕过，因为我怕我不能坚持到最后；但是我们还是坚持到了最后，我们完成了这个工件.虽然这个工件可能不是很标准，可能这个工件不会合格，可能比不上别人的工件，但是这个工件是我和我的同伴辛苦了三天的的成果.在完成工件的时候，那种高兴和兴奋的心情是难以表达的，我们把我们的榔头用照相机拍起来留给我们做一个纪念.在一周中我学会坚持，在做任何的事情中不能浮躁，不能轻易说放弃.在以后的人生道路中，我相信我在一些大型而繁琐的事情的时候，在我烦躁和想放弃的时候的时候，我会以这次钳工实训的经历来告诫和勉励自己“那当年你做榔头的时候，你也是因为自己锯的榔头成型的趋势，而让自己烦躁，失去坚持的信念，但是最后自己静下来了，坚持下来了，不和别人比什么，而是静
