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1、立式磨熔剂粉煤制备系统实际考试题1、仓式泵吹料时间过长的原因有哪些？答：1）气压低 2）流化床磨损 3）仓式泵内料管磨漏4）物料含水过高5）喇叭口位置不合适2、仓式泵检修为什么窑置换氮气？答：防止人员但其窒息3、怎样判断布袋有破损？破损后对设备有什么影响？怎样预防？答：烟囱冒烟严重，对风机机壳及叶轮磨损严重，导致叶轮失衡，及时检查更换布袋。4、仓式泵进料时间过长的原因有哪些？答：1）进料阀开度不到位2）下料口堵塞3）排气阀未打开5、立式磨对熔剂及粉煤的原料要求是多少？产出物料的要求是多少？答：含水5%，粒度40mm的块石英，12mm的块煤，配比，产出含水90%的石英粉，-20090%的粉煤。6
2、、立式磨电流突然之间增大的原因有哪些？答：1）下料量过大2）斗提返料口堵塞3）磨机内磨辊及衬板出现异常7、布袋仓烟筒冒灰的原因有哪些？答：1）布袋仓磨损及破损2）布袋仓掉落现象3）布袋口没有安装好或泄漏4）管道有积灰8、熔剂立式磨布袋仓共有几个室？多少条布袋？答：共有10个室，1280条布袋。9、仓式泵的输送作业程序？答：仓式泵运行程序为：开排气阀 开进料阀开喂料机待料装满后 停喂料机关进料阀 关排气阀 开出料阀开一次阀开二次阀（待仓式泵吹到下限后）关一次阀关二次阀 关出料阀。至此一个输送循环结束，下一个输送循环开始，如此反复循环进行输送。10、仓式泵不能正常输送的作业程序？答：控制室监控仓式
3、泵输送异常时，及时通知输送工检查仓式泵各部位运行情况。输送工接到通知后，按以下程序进行：（1）检查输送风压是否在0.4Mpa以上。（2）判断如果是装料时间过长引起的故障，则应：1）检查石英粉料仓/粉煤料仓是否出现蓬料现象。2）检查喂料机运转是否正常。3）检查进料阀是否开到位。4）检查一、二次风阀门是否泄漏。（3）判断如果是吹送时间过长引起的故障，则应：1）检查一、二次风阀门开关是否灵活。2）检查仓式泵各密封部位是否有泄漏。3）根据灰管压力判断输送管道是否堵塞。4）以上3项检查无异常后，主操手安排人员在安全得到确认的情况下开启人孔门对仓泵内部进行检查并排除故障。11、皮带跑偏后如何调整？答：1）
4、调整配重或拉紧装置2）清理滚筒表面积灰3）调整托辊组位置4）检查胶带接头若有问题重新交接5）紧固各部件12、系统生产能力过低的作业控制程序？答：当发现磨机运行电流低于30A时，说明系统生产能力出现过低现象，执行以下操作：（1）通知磨机岗位检查磨机是否振动，检查斗提返料量是否过小，如有则增加定量给料机给料量。（2）检查磨机返料口是否堵塞，如发现堵塞及时停车处理。（3）如果以上2项检查无异常时，主操手通知控制室系统停车，停车后主操手进行安全确认，在磨机控制箱上挂好“安全确认牌”，组织员工打开磨机工作门，检查磨机内挡料环、磨辊、衬板、风环及磨机内其他部位的磨损、润滑、紧固情况。（4）若有问题及时汇报
5、和组织维修人员进行处理。13、布袋仓压差过高的原因有哪些？答：布袋提升阀工作异常，物料太湿，脉冲工作不正常。14、在现有的条件下如何提高立式磨产量？答：1）合理搭配入磨物料粗块和细块物料配比2）根据磨辊及衬板磨损情况及时调整控制参数3）定期更换磨辊及衬板。15、立式磨磨辊和衬板磨损严重后对磨机和生产有何影响？答：导致生产能力降低，磨机振动加剧，斗提返料量增大。16、物料含水过高后如何处理？答：减少入磨料量，增大粗、细石英入磨配比。17、仓式泵排赌作业程序？答：在送料过程中，如灰管压力接近或等于母管压力，一般在0.5Mpa以上时，称重表显示重量不持续下降，则仓式泵吹送系统处于堵管状态。发现仓式泵
6、堵管时，执行下列操作程序：输送工在控制柜上将系统切换至“手动”位置后，确认仓泵各阀门是否关闭，无误后打开二次阀，当灰管压力接近或等于母管压力时关闭二次阀，打开排堵阀进行排堵。如此反复，直至排堵成功。18、系统压力的控制程序？答：（1）正常生产情况下熔剂布袋收尘器入口压力应控制在-2500-5000Pa之间；粉煤布袋收尘器入口压力控制在-5000-8000Pa之间。（2）当熔剂布袋收尘器进出口压差超过3000Pa时，应停车对布袋收尘器清灰系统、磨机进风口进行检查。当粉煤布袋收尘器进出口压差超过1200Pa时，应停车对布袋收尘器清灰系统、磨机进风口进行检查。19、引风机转速控制程序？答：（1）熔剂引风机转速正常生产时控制在800950rpm，粉煤引风机入口阀门开度正常生产时为50%65%之间。（2）当系统压力普遍出现偏高或偏低时，应适当降低引风机转速（减小入口阀门开度）或适当提高引风机转速（增大入口阀门开度）20、熔剂和粉煤制备系统分离器转速的控制范围是多少？答：熔剂：450600 rpm。粉煤：550700 rpm。
