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1、软 化 水 装 置使用说明书1.前言首先感谢您选用本公司提供的全自动软水器！为方便您的使用，我们编制了本套使用说明书，您的认真阅读和充分理解一定能为本设备的良好使用打下基础。MRY系列全自动软水器是本公司采用多路阀控制技术为基础，引进先进的控制系统，根据中国复杂多变的水质条件，融合本公司完善的设计和优良的制造工艺而开发的具有国际先进水平的水质软化设备。MRY系列全自动软水器分为时间和流量两种再生控制方式。时间控制型采用时间同步电机控制全部工作程序，根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。流量控制型采用流量控制器控制全部工作程序，当产水量达到预先设定数值时，
2、流量控制器立即或延时自动启动再生程序。MRY系列全自动软水器产水量由0.5t/h200t/h，可根据用户使用条件灵活选择。MRY系列全自动软水器可广泛应用于工业及民用领域，如：低压工业锅炉、热交换器、食品饮料、洗衣印染、化工制药、反渗透设备预处理等。由于我公司产品具有技术先进、性能稳定、操作保养简便、运行费用低廉等特点，因此备受用户青睐。2.软化原理含有钙、镁离子的硬水通过软水器树脂层时，钙、镁离子被树脂吸附同时释放出钠离子，从而使硬水经树脂交换变成软化水，软化处理过程的化学反应式如下：Ca2+2NaR = 2Na+CaR2Mg2+2NaR = 2Na+MgR2随着交换过程的不断进行，树脂吸附
3、钙、镁离子的容量饱和以后，出水便含有了硬度，表明树脂交换作用失效，此时必须用一定浓度的NaCl溶液进行再生，使树脂重新恢复交换能力，再生过程的化学反应式如下：CaR2+2Na+ = 2NaR+ Ca2+MgR2+2Na+ = 2NaR+ Mg2+3.运行环境与使用条件原水压力： 0.25 - 0.5Mpa原水硬度： 10 mmol /L进水温度： 5 - 45进水浊度： 3NTU进水总铁： 0.3mg/L出水硬度： 0.03mmol/L供电电源： AC 220V10%；50Hz运行方式： 单罐或多罐并连使用环境： 温度：2 - 40；湿度： 80%树脂型号： 0017型强酸性苯乙烯型阳离子交换
4、树脂 再 生 剂： 工业NaCl（不得使用碘盐或细盐！）4. MR软水器工作流程图1、工作状态 2、反洗硬水经控制器进水口流经树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。 3、再生 4、慢洗 吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。5、快洗 6、盐箱充水 硬水经控制器进水口
5、，经过盐阀给盐箱充水，同时硬水经过树脂层，被软化后进入布水器、中心管，最后通过出水口流出。硬水经控制器进水口，向下通过中心管、下布水器，然后向上流过树脂层，最后通过排水口流出。5.MRY软水器安装调试1、 一般要求1） 软水器应安装在牢固的水泥地面或平台上，附近应设有排水沟或地漏；2） 盐罐应安放在平整地面，尽量靠近树脂罐，并便于加盐；3） 环境温度不能低于2或高于40，周围无腐蚀性物质；4） 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管段并安装单向阀；5） 设备附近应当留有适当的操作及维修空间。2、 控制器安装与树脂装填1） 装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央用胶带封住管口；2）
6、 将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐；3） 上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置；4） 树脂装填完毕，取下升降管的封口胶带，冲净罐口螺纹。5） 组装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至控制阀旋紧在罐体接口上。3、 管道连接1） 管道的连接必须参照当地相关设计、施工规范；2） 按照控制器的箭头方向安装进、出水管路，进水口应装有压力表及过滤器，进出水管应装设阀门，出水阀门前应安装有取样阀，必要时考虑旁通、单向阀；3） 尽量缩短排水管，减少弯度，连接长度不超过6米，不得缩径；4） 排水管不得插入排水道内，防止污水可能被虹吸回软水器；5）
7、 盐水管、排水管道中间不得安装各类阀门；6） 盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；7） 各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。4、 电气连接1） 确认控制器的电气参数与电源一致；2） 将插头插入与之相匹配的电源插座；5、 设备调试1） 设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕；2） 自来水、电源及排水管准备就绪；3） 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门；4） 缓慢地打开进水阀门至1/4开启处，待空气排净后，全部开启进水阀；5） 向储盐罐内加水（仅在设备试运行时），并按要求加入再生用大粒工业盐（禁用：细盐、碘盐！），人工搅拌至饱和
8、；6） 接通电源，观察控制器是否工作；6、 显示屏信息1） 按键功能：方向 ：选择想要改变的数字或者要确认的项目，从左至右依次，可以循环选择。数字&确认 ：在选择数字的时候，可以按此键增加，而在选择需要确定的项目时，按此键确认。当前时间：可以进入设定当前时间。模式：可以选择用户所需要的再生类型。时间再生、流量即时再生、周再生以及流量延时再生四种类型可供选择。在确定选择流量即时型或延时型后，会进入单位选择的菜单，选择所需要的单位：M3、加仑、升。再生设置：根据不同阀的类型设置相应的再生要求，比如再生时间、用水量等，具体详见控制器编程部分。再生周期：设定反洗、吸盐、快洗、注水的持续时间。手动再生：
9、可以手动控制系统的再生、再生动作及在规定的时间内排队等待再生。2） 四种再生模式在系统产水状态下屏幕显示：通电后，屏幕显示产水状态，缺省设置为“流量即时型”。其余三种再生模式显示： 时间型 周再生型 流量延时型3） 控制部分功能介绍：a、键盘锁：待机状态下，3 分钟按键没有操作，键盘会被锁上，解锁需按下方向键和数字&确认键。b、断电记忆：系统如果在产水状态断电，所有设定的参数都会被保存，来电后，系统会继续执行上次未完成的命令，此时当前时间需重新设置。c、恢复出厂设置：在系统断电状态下，按住手动再生键然后将系统通电，松开后系统将恢复出厂状态。d、故障报警：在接线电路出错或者元器件损坏的情况下，屏
10、幕显示：“系统错误 请复位”，在此状态下，切断电源，然后再接上电源，如果画面消失了，则报警信息清除，如果仍然存在，请联系当地供销商，选择更换线路元件。e、手动再生：在系统产水且解锁状态下，按住手动再生键至少5 秒钟，则系统立即触发再生。每个再生步骤倒计时间结束，或者在倒计时间结束前按手动再生键，则系统立即进入下一个再生步骤。4） 编程操作：a、当前时间：在系统产水并解锁状态下，按当前时间键进入当前时间设置的界面，按下方向键和数字&确认键 设定好时间后，按当前时间键保存。b、再生模式：在系统产水并解锁状态下，按模式键进入设置的界面，按下方向键和数字&确认键 设定好再生模式后，按模式键保存。c、再
11、生设置：在系统产水并解锁状态下，按再生设置键进入设置的界面，按下方向键和数字&确认键 设定好再生流量或时间后，按再生设置键保存。d、再生程序周期设置：在系统产水并解锁状态下，按再生周期键进入设置的界面，按下方向键和数字&确认键 设定好反洗、吸盐、快洗、注水四步的时间后后，按再生周期键保存。6.运行中的注意事项1、运行中应定期检测产水水质，有变化时应及时调整运行参数。2、供电电源为220V,50Hz，必须保证连续稳定供电。3、水源应连续稳定，供水压力在0.250.5Mpa，最佳运行压力为0.250.3Mpa，运行时旁通阀应关闭严密。4、应定期加盐，保证盐箱中为饱和盐液，未溶化的固体盐处于盐箱高度
12、的 1/2-1/3，不足时应随时补充。5、排水管路应通畅，不得变径、堵塞及随意延长。6、设备间环境温度应在5以上，以免损坏设备及管路。7、在检测到产水不合格时可手动启动即时再生程序，由设备自行再生一次， 观察再生状态并及时查找原因。8、运行中的异常应由专业人员处理。9、异常停电、停水时的处理办法：（1）设备正常产水过程中，异常停电停水时，应关闭出水阀门，正常后及时打开。（2）设备再生过程中，异常停电停水时，必须及时关闭进出水阀门，并拔掉电源插头。正常后，插上电源插头，打开进出水阀门即可。7. 软水器故障排除问题原因解决办法1、软水器不能再生w 电源系统出现故障w 定时器有毛病w 保证电路完好，
13、检查保险丝、插头及开关w 重调定时器及当天的时间2、出现硬水w 旁通阀开启w 盐罐缺盐或盐液不饱和w 射流器或滤网堵塞w 盐罐中水量不足w 布水器连接处泄露w 内部阀门漏水w 关闭旁通阀w 向盐罐中加盐并保持盐液饱和w 清洗射流器或滤网w 检查盐罐注水时间，若流量控制阀堵塞则清洗w 确信布水器管子没有破裂，检查O形圈w 重换密封圈、隔栅和活塞3、系统用盐过多w 装盐不正确w 盐罐中水量过多w 检查盐用量及装置w 看问题64、水压降过大w 进出水管路、控制阀通道有异物w 清洗各部分5、排水管流出树脂w 系统中有空气w 溢流控制阀安装不正确w 系统应该有空气排出装置w 检查并调整出正确溢流速度6、
14、盐罐中水过量w 排水流量控制板堵塞w 进水系统堵塞w 定时器不循环w 盐液阀中有异物w 在盐液流量控制阀中有异物w 清洗w 清洗进水系统及管路w 重调定时器w 清洗此阀w 清除异物7、出水出现盐水w 射流器系统堵塞w 吸盐阀中有异物w 定时器不工作w 吸盐流量控制有异物w 清洗或替换w 清洗或更换吸盐阀w 更换定时器w 清洗或更换8、不能吸盐w 排水流量控制板堵塞w 射流器堵塞w 管道压力太低w 控制器内部泄漏w 清洗排水流量控制板w 清洗或更换w 增加压力至0.25Mpaw 重换密封圈、隔栅和活塞9、控制器循环不止w 定时器故障w 更换定时器10、排水不止w 阀中有异物w 控制器内部泄漏w 控制器吸盐或反洗时卡住w 定时马达停转或卡住w 设备再生过程中停电w 取出活塞组检查并清除异物，检查不同再生阶段的控制器w 更换密封或活塞w 更换密封、隔栅、活塞w 更换定时器
