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1、14国家电投贵州务正道100kt/a氧化铝项目工程 七冶建设集团有限责任公司中电投务正道1000kt/a氧化铝项目工程 围墙项目施工方案 编制： 审批： 七冶建设有限责任公司二一七年八月十八日目 录第一章 编制依据31.1施工图纸31.2主要规范、规程3第二章 工程概况32.1工程概况3第三章 施工准备33.1技术准备：33.2材料准备：43.3机械准备：43.4围墙工程人员投入表5第四章 主要施工方法64.1施工工艺流程：64.2基槽开挖64.3围墙基础施工84.4 砌体施工84.5 墙面抹灰9第五章 经过高压线区域（施工A3、B2、B3段）施工措施10第六章 围墙施工进度计划13第七章 质
2、量要求及安全注意事项136.1 质量管理措施136.2 质量验收标准136.3质量保证措施14第八章 安全保证措施157.1 安全生产管理制度157.2 安全管理措施16第九章 环境保护及文明施工措施178.1 环境保护措施178.2 文明施工措施18第一章 编制依据1.1施工图纸中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝项目工程围墙及大门中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝项目工程厂区总平图西南11j812图集1.2主要规范、规程工程测量规范(GB50026-1993)地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施
3、工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)第二章 工程概况2.1工程概况中电投贵州务正道1000kt/a氧化铝厂区围墙项目沿厂区征地红线布置，总长度约4Km。围墙基础采用C15毛石混凝土条形基础，厚600mm、宽500mm，基础顶标高低于场平后地坪标高0.3米，东北部未场平部分基础按实际自然地势分阶找平 (注:其中落差大的部位基础找平最小距离约为1.5米) 。墙厚240mm，墙身高2.4米。围墙总长大约4000米，其中每隔3.6米设370370砖柱，每隔36米设一道伸缩缝，其位置均在砖柱处。围墙用MU10以上水泥标砖、不低于M7.5水泥沙浆
4、砌筑，压顶采用平砖、立砖、1：3炉渣混凝土、1：2水泥砂浆压顶。第三章 施工准备3.1技术准备：（1）、熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件。掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。（2）、通过图纸会审，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。（3）、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4）、了解基础混凝土强度等级，施工缝构造要求。（5）、完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。（6）、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。（7）、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作
5、。3.2材料准备：（1）、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。（2）、对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。（3）、混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。 水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。 砂：采用中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M7.5，各项指标符合规范和设计要求。 水：使用自来水。（5）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。3.3机械准备：（1）、机械设备：挖掘机、测量器具、搅拌机、水平运输机械等。（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿
6、、筛子、铁锹、手推车等。（3）检测工具：水准仪、全站仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。围墙施工机具设备计划表序号设备名称单位数量规格型号用 途1挖掘机台2PC200围墙基础开挖2装载机台1Zl50混凝土浇筑及搅拌系统喂料3平板振动器台11kw垫层密实处理4插入式振动棒台250混凝土振捣5插入式振动棒台270基础砂振冲6搅拌机台1J1-400现场砂浆搅拌7砼搅拌系统套150m3/h混凝土搅拌8砼罐车辆110 m3现场运输混凝土9手推斗车台41 m3现场运输砂浆10手提式切割机台2QLJ-10A-3S木模板安装3.4围墙工程人员投入表人力资源配备表序号工种人数（名）备注1技术员1负责现
7、场施工技术问题2施工员2配合技术员现场施工3班组长4对现场施工作业进行队伍进行总体安排4模板工、混凝土工15负责钢筋的下料、加工及绑扎；模板的安装及拆除；混凝土的浇筑及养5砌砖工60负责墙体砌砖、抹灰6振冲工3负责基础振冲密实7机手2负责机械设备作业 第四章 主要施工方法4.1施工工艺流程： 浇筑垫层 钢筋模板安装 围墙定位放线 基坑开挖 基坑修整夯实 基础浇筑 养护 抄平 弹线 立皮数杆 排砖 挂线 砌筑 抹灰 验收 4.2基槽开挖1、根据图纸定位，测设围墙各控制点以及转点，控制围墙外边线及标高。根据现场地质条件围墙基础开挖深度在场平后标高以下0.9m，处于地下水位标高之上，开挖前不需要降水
8、，所以采取机械开挖形式，按1:0.25放坡挖至基坑标高后，平整基底、人工清底清除浮土。 回填区围墙基础开挖示意图2、西侧围墙B2、B3段存在宽度1.5m-2.3m，高度0.5m-1.5m的土堤，应按以上示意图开挖，开挖后基础西侧已无模板安装工作面，该侧基础原槽浇筑。4.3围墙基础施工 地梁基础(1)工艺流程放线安装模板浇筑砼基础模板拆除验收。（2） 回填区基础施工工艺流程放线浇筑垫层弹基础中心线钢筋绑扎安装模板浇筑砼基础模板拆除验收。(3)操作工艺、按总平面图及设计基础断面图，弹好基础皮线。、根据围墙施工方向确定伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段安装好模板，模板与地基接缝严密，在模板面上弹好基础砼
9、面控制线，用3080方木固定模板。、浇筑毛石混凝土毛石混凝土毛石比列为15%，选用粒径15cm毛石，人工放置，确保毛石布置均匀。地梁基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。、模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。垫层和地梁基础混凝土用料严格按实验室给定的配合比在搅拌站进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。浇注采用经砼搅拌车运送至现场，采用挖掘机或装载机入模的形式，混凝土振捣密实后，顶面需用木抹子搓平、压实。混凝土模板拆除后及时洒淡水进行养护，养护时间
10、不少于7天。4.4 砌体施工（1）工艺流程施工准备砖浇水拌制砂浆砌砖墙验收。（2）操作工艺 组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。、挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采
11、用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱， 左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不应小于8，也不应大于12。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。、变形缝按设计要求，并且与地梁基础处于同一断面。4.5 墙面抹灰（1）
12、工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角墙面充筋抹底灰抹罩面灰。（2）操作工艺基层清理砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据基层表面垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相用砂浆充筋,充筋数应根据围墙的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5。两筋间距为大于1.5m。根据本工程围墙墙面高度小于3.5m宜做立筋.
13、抹底灰抹灰前应先抹灰一层溥灰，要求基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，阳角是否方直、整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2，操作时最好两人同时配合进行，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙为宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。第五章 经过高压线区域（施工A3、B2、B3段）施工措施1、 西侧B2、B3围墙，东侧A3段围墙标高按边坡压顶的顶标高进行调整，围墙基础放大脚标高应低于边坡压顶的顶标高300mm。2
