通风事故案例123

上传人:re****.1 文档编号:547646364 上传时间:2022-11-01 格式:DOC 页数:20 大小:84KB
返回 下载 相关 举报
通风事故案例123_第1页
第1页 / 共20页
通风事故案例123_第2页
第2页 / 共20页
通风事故案例123_第3页
第3页 / 共20页
通风事故案例123_第4页
第4页 / 共20页
通风事故案例123_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
资源描述

《通风事故案例123》由会员分享,可在线阅读,更多相关《通风事故案例123(20页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、事故案例案例 1:事故简要经过2007 年 2 月 10 日四点班,新元公司钻机队在 30101 工作面回风顺槽正常打钻,眼深达到设 计深度后开始退钻杆, 机长连接起要退钻杆后还未走开,就招呼开机,操作工启动钻机后,连接 钻杆的U型卡把机长绞住,旋转一圈后才停了机,造成机长右手臂两处骨折右胸第5根肋骨骨折。事故原因1、钻机操控人员在危险操作区内人员未完全撤离就开机,是造成事故的直接原因。2、操作钻机人员与危险区内人员沟通不充分。3、带班人员和操作人员安全意识淡薄。防范措施1、操作人员在确认人员和设备都安全后,方可开机。2、采取有效措施,如配备口哨等,规范钻机操作程序,确保危险区域无人,方可开机

2、。3、加强员工业务培训,落实干部跟班上岗制度。案例 2:事故简要经过2006年12月25日14时30分,一矿北丈八七尺一区7102回风口往里100米处向本煤层打 钻,当打完14号钻孔需向15号钻孔移钻机时,钻机工在用导链拴住钻机框架牵引过程当中, 钻机主机失去平衡倾倒,将站在钻机一侧监视的一职工当场砸死。事故原因1、操作人员对倒机操作经验不丰富,选择导链吊挂的位置偏离主机重心过大。2、负责监视的人员对设备起吊时的安全范围判断识别有误,监视位置处在危险区域内。3、现场管理混乱,带班工长未尽到安全职责。防范措施1、钻机牵引困难,现场作业条件差时,必须提前制定详细具体的操作方法。2、提高员工对大型设

3、备使用、搬运过程中不安全因素的判断识别能力。3、加强现场跟班上岗制度,不得不顾安全抢时间、抢任务。案例 3:事故简要经过2010 年 1 月 20 日零点班,寺家庄公司通风钻机队当班三人在15201 内错尾巷打钻,因施 工地点高度不够,现场采取反向安钻,操作台朝向打钻巷帮,三角带传动部分有 30cm 没有防 护。打完第一根钻杆,准备加杆时,机长在手托钻机时滑脱,被转动的三角带绞伤左手指。事故原因1、机长操作时站位不当。2、钻机三角带传动部分没有进行全封闭。3、打钻场地高度不够,施工队组图省事将钻机反向安装,操作人员不能站到安全位置操 作。防范措施1、钻机三角带传动部分必须加设全封闭防护罩。2、

4、打钻期间严禁任何人员进入钻机和打钻巷帮中间的危险区域。3、加强现场管理,认真排查现场存在的事故隐患。瓦检工操作要领:1、风电闭锁测切换,循环图表走路线。2、瓦斯超限先停产,空巷点来不漏检。3、停风撤人钉栅栏,排放瓦斯严把关。事故案例案例 1:事故简要经过2003 年 8 月 14 日八点班,三矿裕公井在排放 7210 准备工作面切巷瓦斯过程中,不控制 排放瓦斯浓度,未按规定停电撤人,致使风流中瓦斯达爆炸界限,又因工人带电检修信号电缆 接线盒产生短路火花,引起瓦斯爆炸,造成 28个死亡,23道闭墙被摧毁。事故原因1、排放瓦斯过程存在“一风吹”,没有控制排放瓦斯浓度。2、重点工程施工地点同时安排多

5、队组施工,且现场无矿领导统一协调指挥。3、排放瓦斯现场没有执行排放瓦斯“三联锁”制度,回风流经区域工人带电检修电器发 生火花。防范措施1、排放瓦斯现场必须有相关领导现场跟班把关,统一协调指挥,落实各项措施。2、排放瓦斯现场严格执行排放瓦斯“三连锁“制度,严禁进行与排放瓦斯无关的任何工 作。3、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度,杜绝“一风吹”。案例 2:事故简要经过2004 年 4 月 27 日零点班,二矿工程区四队在71501 东顺正副巷掘进,连起脚线和母线准 备放第二炮,刚把正巷人员撤出,局部通风机突然停电。但局部通风机停电 3 个多小时后仍未 送电,于是,背火药工和通风员进入盲巷回收放炮母线,因

6、长时间严重缺氧,导致二人窒息死 亡。事故原因1、瓦检工在局部通风机停电后没有设好警戒,自己和背药工违章进入盲巷。2、通风队现场安全管理不到位,放炮员未按规定及时设置警标。3、背药工违反规定闯入盲巷收母线,通风员和放炮员监督检查不到位。防范措施1、杜绝各类无计划停风事故。2、未经排放瓦斯的巷道,严禁任何人员进入盲巷。3、加强对所有矿工的“一通三防”知识培训。案例 3:事故简要经过1994 年 6 月 9 日四点班,二矿西四尺十三采区 71305 回风立眼处,三名工人准备到立眼 上方维护顶板,清理活矸。当上至距茬岩 5 米处时,发现送风的铁瓦斯管有两节被炮崩错位, 他们便动手维修瓦斯管。正在维修之

7、时,3 人突然感觉头晕目眩、呼吸困难,最上面的一名工 人倒在木垛上。经两次营救才将被熏人员救下。事故原因1、八点班放炮后,通风员、放炮员均未检查立眼放炮后的情况。2、未和四点班通风员进行详细交接班,四点班通风员接班后也未到该地点检查通风设施、 瓦斯浓度等情况。3、队组接班后情况不明,盲目作业导致事故发生。防范措施1、严格执行“一炮三检”制度。2、放炮后放炮员、瓦检工必须详细检查施工地点瓦斯及通风设施。3、放炮后留有隐患时,必须在工作地点交接班。放炮工操作要领:1、领药领管证件全,做药要在放炮站。2、放炮母线亲自连,三次检查不超限,三人联锁牌交换,断电撤人回头看。3、炮后地点全面查,剩余管药退库

8、房。事故案例案例 1:事故简要经过2004 年 11月 24 日零点班,四矿回收区 8181 工作面正常放炮生产,中部和机头都已装药, 安排先放中部炮,后放机头。在放炮员未亲自连母线的情况下,生产队组人员就直接连好线, 撤至机头附近,交换牌签字后拧炮,结果机头炮响,炮烟散后发现杨某倒在地上头部受伤,停 止呼吸。事故原因1、放炮员未进工作面亲自装药连线。2、放炮撤人距离不够。3、跟班队长、工长现场未履行管理职责。防范措施1、每放一次放炮,放炮员必须亲自连接母线。2、放炮必须按规定距离撤人。3、施工队组队长、工长要充分发挥监督检查作用,及时制止违章作业。案例 2:事故简要经过2000 年 8 月

9、23 日四点班 19 时,二矿东四尺 827 工作面,通风三队放炮员在 827 工作面 放炮,19 时左右,放炮员未办理任何放炮签字手续,就让自己应干的连线工作让队组人员干, 而放炮员则在炮区 25 米处拧着发火机等待放炮,但线路突然被意外连通,炮响,连线人被炸, 致使其双目失明。事故原因1、放炮员未执行放炮“三联锁”。2、爆破工未亲自联接放炮母线,在联接母线时未解发爆器母线。3、放炮员责任心差,安全意识淡薄。防范措施1、放炮员每放一次炮,必须执行“一炮三检”和 “三人联锁”的放炮制度。2、每放一次放炮,放炮员必须亲自连接母线。3、加强作业人员的现场安全管理。案例 3:事故简要经过2004年5

10、月13日零点班,放炮员在二矿560水平一南翼 80704高抽巷放炮,放炮前放炮 员不执行“三人联锁”放炮制度,未按规定距离撤人,在人员未撤出炮区,就拧下了发火器钥 匙,当场将一名员工头部崩伤。事故原因1、放炮员未执行“三人联锁”放炮制度。2、撤人距离不够,短距离放炮造成事故发生。3、放炮员安全意识淡薄,没有把“安全第一”放在首位。防范措施1、放炮员必须执行“三人联锁”放炮制度。2、严格按规定距离撤人设好警戒。3、加强现场管理和员工的职业培训。防尘工操作要领:1、大巷作业防触电,来往车辆要阻断。2、各类巷道不遗漏,消尘洗巷不积水。3、牌板设备及时洗,防护设施上齐全。事故案例案例 1:事故简要经过

11、2009年7月2日13时50分,二矿东斜井主皮带巷600m处,由于电焊产生火花引燃U 型棚煤尘发生明火事故。事故原因1、皮带巷长期未清洗,电焊产生火花引燃U型棚沉积煤尘。2、消尘管路管理不善,灭火时才发现现场无水。3、电氧焊措施不完善,现场安全防范意识差。防范措施1、加强防尘工作,皮带巷、煤仓、回风巷等容易积尘的地点要按规定及时清洗。2、建立完善的消尘防火系统,定期检查,确保设施完好可靠。3、完善电氧焊措施,提高现场安全防范意识。案例 2:事故简要经过 某煤矿防尘队两名工人进行安装隔爆设施,其中一人悬挂水袋架,为了省事一头只做了简 单固定,然后去固定另一头。然而,负责监护的另一名工人,在未悬挂

12、好的水袋架下边同时忙 碌其它工作,突然水袋架坠落,砸向下边工人,导致其右手骨折。事故原因1、吊挂水袋架固定方法不规范。2、现场作业员工协作意识差。3、监护人员所处位置不当。防范措施1、制定详细的吊挂水袋作业程序和操作规范。2、要提高负责监护人员的安全防范能力。3、加强现场管理。案例 3:事故简要经过 某矿防尘队带四人在井下进风轨道大巷刷白,二班长手持喷杆在刷白巷道顶部时,脚踩的 梯子倾斜,导致其手拿的喷杆搭在了架空线上,遭到电击后摔下来,造成头部重伤。事故原因1、巷道刷白开工前未联系相关单位切断架空线电源。2、施工现场无防尘队长跟班,安全措施不落实。3、自主保安意识淡薄,互保联保工作不到位。防

13、范措施1、施工前必须检查作业地点周围环境,消除隐患。2、在有架空线的大巷作业,必须先切断施工地点架线电源后再施工。3、加强现场管理,切实落实安全技术措施。监测工操作要领:1、品件仪器带齐全,顶板车辆处处安。2、探头调校要准确,断电灵敏必可靠。3、严禁带电迁设备,实现“三无”拒“失爆”。事故案例案例 1:事故简要经过2008 年 3 月 13 日,五矿五林井通风工段在大巷敷设遥测光缆,当拖线长度达到 1100 米 时,段长与停在 2#煤仓处的电机车司机商定用机车辅助拖线,在大巷向外拖线 1600 米时,因 遥测线辊处散线速度与前方机车及人员牵引速度不一致,使遥测线产生张力,将拐弯处吊挂遥 测线的

14、铅丝崩开,遥测线弹出,将正在拖线的一名监测工甩向巷道另一侧,致使其头部撞在水 管法兰盘上死亡。事故原因1、在大巷违规采用机车牵引敷线。2、现场人员抢时间、赶任务,将遥测线用铅丝吊在空车道侧巷帮棚腿上,埋下事故隐患。3、在没有制定专项安全措施的情况下,现场施工的安全工作安排不严不细,现场变换拖线方 式后,没有及时通知现场作业人员。防范措施1、对零星工程,特别是涉及两个以上单位或队组的工程,要制定专项安全措施,经研究确实 不需制定措施的,必须执行工作票制度。2、入井人员必须系好安全帽带,并要求强制执行。3、落实干部跟班上岗制度,安全措施不完善时,要及时研究补充。案例 2:事故简要经过某矿某回采工作

15、面回风瓦斯达 1.8%,因瓦斯电闭锁被生产队组甩掉,工作面动力电源未 实现断电,回采工作面继续割煤,被瓦斯检查工发现后责令停产。事故原因1、监测工未能及时发现瓦斯电不闭锁。2、生产队组负责人违章指挥作业,瓦斯超限继续作业。3、职工安全意识淡溥,无视规章制度。防范措施1、加强监测监控的设备管理。2、通风人员要实现每班对瓦斯电闭锁、故障闭锁测试,确保监控有效。3、强化广大员工的安全意识教育,安全责任心教育,杜绝“三违”。案例 3:事故简要经过 某矿皮带巷掘进中遇无炭柱,计划下一小班实施炮掘,因前一班皮带巷倒系统后风电不闭 锁,施工队组未处理,当班也未及时向通风工区上报放炮计划,通风区队长发现后责令停炮、 停产,立即要求生产队组解决开关风电不闭锁问题。事故原因1、施工队组倒系统后通风区未能及时测试风电闭锁情况2、生产队组明知风电不闭锁,继续生产。3、职工安全意识淡溥,无视规章制度,对风电不闭锁的后果认识不清。 防范

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 建筑资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号