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1、安全检查员技术比武方案及细则一、比武方案：1、选手产生：公司所属各区队组织选拔2-3人参加集团公司统一组织的技术比武。2、比武方式：理论考试与实际操作相结合，总分100分，其中理论知识考核部分占30分，实际操作部分占70分。3、比武时间：5月22日上午10：00 下午5：00理论考试；23日、24日现场操作。4、比武地点：设在11171综采工作面、11211上顺槽5、评比方法：根据理论考试和实际操作综合成绩排列名次前3名，并给予500元奖励，优秀选手集中培训练兵参加集团公司安全检查员技术比武。二、理论考试内容（一）命题标准本次安全检查员技术比武理论试题依据煤炭工业出版社2005年出版的煤炭行业
2、特有工种职业技能鉴定培训教材中级、高级中的高级工标准制定。（二）试题类型理论试题将从本次比赛试题库中随机抽取。试题类型主要分是非题、选择题、填空题三种。（三）考试时间试卷满分为100分，考试时间为120分钟。（四）复习参考资料理论参与用书为煤炭行业特有工种职业技能鉴定培训教材中级、高级。三、实际操作内容（一）实际操作现场设置比赛实际操作现场设在11171综采工作面（二）实际操作项目比赛实际操作内容根据井下安全检查员的职责范围、作业现场安全检查内容和生产矿井质量标准化检查验收标准等要求，按照采、掘、机、运、通等专业并侧重于“一通三防”专业设置10个安全隐患点；在煤巷炮掘工作面固定设置三个质量标准
3、化工程质量检查验收点，以参赛单位为组，选手依据河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准掘进专业工程质量的检查验收方法，共同协作完成对该掘进工作面工程质量的验收。（三）实际操作时间及计分规定实际操作时间分两部分，第一部分为现场考核时间，60分钟，以提前或超过2分钟为加分或扣分因素，超过20分钟该项为0分，提前了同等加分，最多加100分。第二部分为检查写实时间，为30分钟。实际操作计分按总分1000分考核，最后再按百分制折合。采、掘、机、运、通等专业的常规检查项目为300分；按专业设置的10个安全隐患点为300分；在炮掘工作面固定设置的三个质量标准化工程质量检查验收点，并根据结果评定级别为100分；参
4、赛选手退出考核现场后得检查写实和相关记录为100分；主要隐患整改处理意见为100分；安全管理合理化建议60分；现场安全管理的评价40分。（四）实际操作检查工具清单承办单位为参赛选手提供以下检查工具和劳动防护用品，以供参赛选手比赛时参考使用。5米钢卷尺、10米皮尺、计时用表、笔记本、圆珠笔、单体支柱测压表、乳化液配比仪、尺棍、尺杆、力矩扳手、锤球、坡度尺、光学瓦斯检定器等工具及毛巾、防尘口罩、矿灯、自救器、瓦斯便携仪等劳动防护用品。（五）实际操作有关规定1、参赛选手必须持有安全检查工特殊岗位工种证方可参赛。2、参赛选手必须按煤矿安全规程有关规定配戴各类劳动保护用品，并保证穿戴整齐。3、参赛选手必
5、须完成采、掘、机、运、通等专业的常规检查，且不能漏项。4、参赛选手必须仔细查看作业现场的图牌板和掘进工作面的“三图一表”上面显示的相关内容，明确检查标准。5、参赛选手要对作业现场和行走路线的不安全环境、各种设备和设施的不安全状态、作业人员不规范甚至“违章”的不安全行为以及质量标准化掘进专业工程质量检查验收等各项内容进行检查。6、比赛将对采、掘、机、运、通等专业，侧重于“一通三防”专业预设定50个安全隐患点，比赛时由比赛组委会从中随机抽10个隐患点进行现场设置。四、各专业隐患设置范围（一）采煤专业：1、工作面两端头无安全出口，或安全出口严重不畅通。2、采煤工作面两巷超前支护不足20米、高度低于1
6、.8米、行人侧宽度不足0.7米等。3、超前支护段架棚出现缺柱现象。液压单体柱无防倒绳或底板软岩无柱鞋。4、工作面支架连续三架滞后0.5米，梁端控顶距超过规定。5、超前支护段有2根单体液压支柱打在虚棚上，梁接顶不实。6、工作面煤壁、刮板输送机、支架等存在明显的弯曲。7、工作面连续三架液压支架接顶不实，空0.3米或连续3米长片帮达0.6米没有采取措施。8、工作面采煤机过后连续10架没及时移架护顶。9、泵站压力达不到规定要求压力75%及以上。10、工作面液压支架有两架明显的漏液现象。（二）掘进专业1、迎头前探梁使用不规范、背板不实或没有在指定地点足额备用。2、迎头十米有两处根锚杆的间排距超过规定要求
7、。3、迎头有两根锚杆失效或迎头十米细读三根锚杆托盘不接岩面。4、巷道掘进施工缺少施工断面图（包括支护方式）、炮眼布置图（包括装药线图表）、避灾路线图、循环作业图表或其他牌板的。5、掘进工作面现场的施工图牌板存在明显的两处错误。6、掘进工作面迎头十米有一处巷道的净宽超过规定。7、掘进工作面前五十米风筒由两处50mm以上的破口，漏风严重。8、掘进工作面施工现场没有锚杆的力矩扳手。9、掘进工作面施工现场质量验收员没有锚杆的质量验收记录。10、局扇的出风口离掘进工作面迎头超过10米。（三）机电专业1、综采机械化采煤工作面无照明灯或间距超过15米。2、电器设备不运行时，开关手把未打到“零”位，没有闭锁。
8、3、电器设备上有淋水，或电缆浸在积水中。4、电器设备无接地极、接地线。5、电器开关未上架，电器开关放置倾斜角明显超过规定。6、动力电缆与信号电缆在同一侧吊挂，信号电缆没有挂在动力电缆的上方且间距小于0.1米。7、采煤机与刮板运输机没有实现电气联锁。8、井下供电线路有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或使用命令禁止的接线盒的；9、设备列车处无消防器材（沙箱、灭火器）等。10、机电设备无完好牌、设备标志牌、防爆合格证、煤安标志牌。11、电缆上悬挂物件。12、电气设备的小喇叭嘴松动（三个手指能拧进半圈以上）。13、综保没有辅助接地线或主、辅接地极间距小于5米；14、井下带电检修或搬迁电气设备，或机械
9、设备检修时，开关未停电闭锁或未悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；15、井下移动电工未携带瓦斯便携仪。（四）运输专业1、轨道顺槽斜巷段“一坡三档”不齐全或不能正常使用。2、小绞车无“四压两戗”或“四压两戗”不牢固。绞车无护板、制动闸不可靠。3、小绞车钢丝绳头无“鸡心环”、无保险绳。4、皮带运输机无滚筒防滑、堆煤保护和防跑偏装置。5、皮带机头、机尾行人侧无防护措施。6、皮带输送机、刮板输送巷道中行人跨越处无行人过桥。7、运输设施声光信号不完好或不起作用。8、皮带输送机一处严重跑偏，有缺托辊或皮带下浮煤多托底皮带等现象。9、刮板输送机机尾无压柱，或不牢靠。10、轨道运输存在吊板道、轨道接缝明显超标
10、、连接缺少构件。（五）通风专业1、工作面温度超过26。2、进风巷巷道口两道正向风门无联锁装置。3、局部通风机没有指定专业负责管理。4、当班瓦斯检查牌板上显示瓦斯浓度超过1.5%，仍然进行作业。5、采煤、掘进工作面风流净化水幕没接水源。6、掘进工作面在采用湿式打眼后，只安装1道净化水幕（按规定允许）。7、在运输转载点上没有安装降尘水幕。8、采煤机、掘进机没人内喷浆，或外喷雾效果不好。9、采煤工作面无架间喷雾。10、掘进工作面没有放炮警戒线或放炮警戒线距离设置不够。11、巷道内煤尘堆积超过规定，连续5米范围内厚度超过2mm。12、工作面每班至少检查2次瓦斯，牌板中缺少次数。13、采煤机必须设置内、外喷雾装置，截煤时可只开一个喷雾。14、采掘工作面没有甲烷传感器或采煤机司机没有便携式甲烷检测报警仪。15、工作面有从事电气焊作业（是否制定安全措施）。1
