GTCC-063-2018 电动转辙机(ZDJ9 系列).docx

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1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-063-2018电动转辙机(ZDJ9系列)2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局抽样数量抽样基数备注转辙机6套(含3套备样样品)大于等于24套电动机2台(含1台备样样品)大于等于8台金属件2组(含1组备样样品)大于等于8组每组12件;每组至少含3种零件,每种零件至少抽2件绝缘件2组(含1组备样样品)大于等于8组每组12件;每组至少含3种零件,每种零件至少抽2件说明:1、备用样品封存于生产企业或用户;2、在用户抽样时,不作基数要求。电动转辙机(ZDJ9系列)产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了电动转辙机(Z

2、DJ9系列)产品质量监督抽查(以简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于电动转辙机(ZDJ9系列)的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划调整确定。2检验依据TB/T31132015ZD9/ZDJ9系列电动转辙机GB/T25338.12010铁路道岔转辙机第1部分:通用技术条件GB/T25338.22010铁路道岔转辙机第2部分:试验方法3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案。表1抽样数量及要求3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽

3、样要求按铁路专用产品质量监督抽查管理办法(国铁设备监201779号)执行。抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。第1页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1高低温环境试验箱-65100,10%98%1,+2%/-3%2盐雾试验箱22045,(12)mL/80cmh23防尘试验箱+5+65,50%4电动振动试验系统一阶谐振频率2400Hz,允许偏心扭矩2450N.m,推力8吨55耐压测试仪05kV/10kV(AC/DC)AC:0100mA,DC:020mA5%6交流电动转辙机测试台AC:0380V,015A0.57兆欧表500V/1000M58交流电流表0.0

4、75A/0.15A/0.3A/1.5A/3A/7.5A/15A0.29交流电压/电流表V:7.5V/15V/30V/75V/150V/300V/750VI:0.075A/0.15A/0.3A/0.75A/1.5A/3A/7.5A/15A/30A0.210淋水喷水浸水试验系统331m/h10m/h33100m/h1000m/h1.511测克计016N2.512游标卡尺0300mm0.02mm13便携式测力仪030kN114塞尺0.02mm1.00mm15游标深度卡尺0300mm0.02mm16直流低电阻测试仪2k/200/20/2/200m分辨率:117卧式拉力试验机0200kN118电秒表06

5、0s0.02s19水平-垂直试验机100700火焰高度20mm175mm34检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备第2页序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值20转速计09999r/min121霉菌试验箱4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.

6、1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,报检验机构负责人进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。

7、6.1.4检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各项目检验按列顺序进行:第3页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1工作电流.A外壳防护试验低温试验高温试验交变湿热试验锁闭强度(不可挤型);常温性能振动试验;寿命试验;检验项目电动机特性;盐雾试验;长霉试验。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整

8、。6.3.3检验过程中,发生停电或检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,待故障排除后,应采用备用样品重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录即时情况,并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改,并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查,并作好记录。6.4.2检验后的样品,应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品,应在监督抽查结果公布后退还生产企业;检

9、验结果为不合格的样品,应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还,但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的,可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验记录的读数值与有效值第4页序号检验项目不合格类别检验项目数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1常温性能工作电流A1012动作时间A1013外观要求A1014绝缘电阻A1015绝缘耐压A1016动作杆动程A1017表示杆可调范围A1018挤脱器A1019安全接点断电保护A10110锁闭(检查)柱与锁闭(表示)杆A101序号检验项目读数值

10、位数检验结果备注有效值位数单位2动作时间.s3绝缘电阻4动作杆动程.mm5表示杆可调范围.mm6挤脱力(挤脱器).kN7接点打入深度(接点组).mm8接点压力(接点组).N9电流(电动机特性).A10转速(电动机特性)r/min11接点接触电阻.8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验,以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为n;Ac,Re;其中“n”为样品A、B类不合格检验项目数量,“Ac”为合格判定数,“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5电动转辙机(ZDJ9系列)检验项目及单项判定方案第5页序号检验项目不合格类别检验项目数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re11常温性能接点组A10112滚珠丝杠副A10113摩擦联接器A10114电动机特性A10115锁闭强度(不可挤型)A10116低温试验中间检测工作

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