仓库工作危害分析.doc

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1、仓库工作危害分析记录*有限公司 2012年5月工作危害分析记录工作岗位: 仓库 工作任务: 装货) 分析小组成员: 日期:2012年5月15日 审核人:序号步骤危险、危害因素(人/设备/环境)主要后果现有控制措施(管理、技术)可能性L严重性S风险性R建议控制措施1车辆进入库房1、未戴安全帽2、库房门未全部敞开,可能被车撞倒1、火灾2、门被损坏1、规定进入厂区必须戴防火帽,入库前查验,配备灭火器2、全部敞开224加强管理2停车1、车位置不合适2、离人员太近1、装车不便2、人身伤害停放在指定位置122加强管理3装车1、人员从车上跌倒2、货物堆放过高1、摔伤2、坠落伤人1、在车上小心谨慎2、按规定高

2、度堆放224加强管理4封车1、未封好货物坠落1、砸伤1、人员不能靠车太近122加强管理5出库1、车速太快车辆颠簸,货物跌落,打碎1、人身砸伤或财产损失车辆缓慢驶出224加强管理工作危害分析记录 工作岗位:原料库 工作任务:卸原材料(桶装)分析小组成员: 日期:2012年5月15日 审核人: 序号步骤危险、危害因素(人/设备/环境)主要后果现有控 制 措 施(管理、技术)可能性L严重性S风险性R建议控制措施1车辆进入库房1、未戴安全帽2、库房门未全部敞开,可能被车撞倒1、火灾2、门被损坏1、规定进入厂区必须戴防火帽,入库前查验,配备灭火器2、全部敞开2242停车1、车位置不合适2、离人员太近1、

3、卸车不便2、人身伤害停放在指定位置1223卸车1.物料泄漏2.挥发有毒气味3.大桶坠落1.财产损失2.中毒3.人员砸伤1.检查桶盖是否拧紧或桶体是否渗漏2.穿戴好防毒口罩、乳胶手套3.按操作规程进行1334储存1.物料相混2.桶体腐蚀物料泄漏1.投错料2.人员中毒、财产损失、污染环境1.分类标识,按区域存放, 桶上贴标示2.定期检查1335出库车速太快碰挂库门库门损坏车辆缓慢平稳驶出224工作危害分析记录工作岗位: 成品库 工作任务: 装货(纸箱.木箱包装) 分析小组成员: 日期:2012年5月15日 审核人: 序号步骤危险、危害因素(人/设备/环境)主要后果现有控制措施(管理、技术)可能性L

4、严重性S风险性R建议控制措施1车辆进入库房1、未戴安全帽2、库房门未全部敞开,可能被车撞倒1、火灾2、门被损坏1、规定进入厂区必须戴防火帽,入库前查验,配备灭火器2、全部敞开2242停车1、车位置不合适2、离人员太近1、装车不便2、人身伤害停放在指定位置1223装车1、接触有毒物质2、货物堆放过高3、人员从车上跌倒1、人员中毒2、坠落伤人3、摔伤1、穿戴劳动防护用品2、按规定高度堆放3、在车上小心谨慎2244封车1、未封好货物坠落1、砸伤1、人员不能靠车太近1225出库1、车速太快车辆颠簸,货物跌落,打碎1、人身砸伤或财产损失车辆缓慢驶出224工作危害分析记录工作任务: 储存成品 工作岗位:

5、成品库房 分 析 员日 期: 2012.5. 序号工作程序危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施补充控制措施1成品入库、搬运成品离地面过高成品泄漏、砸伤248可接受1、 单人卸车的成品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品成品过重、手推车上摆放不整齐成品泄漏、碰伤248可接受1、 单人卸车的成品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品2成品码放成品码放过高、操作者离地地面太高成品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤326可接受1、 码放严禁超高2、 配备有防护用品3、 配备有紧急救援设备3成品管理线路老化、照明灯具不防爆、环境湿

6、度过小火灾2510可接受1、 线路穿管保护2、 配置有应急救援设备3、 足够的泄压面积4、 库房材料采用二级耐火材料墙体5、 设置有防雷设施1、 定期检查线路、开关2、 成品分类、分区堆放3、 加强巡检成品包装材料损坏泄漏、236可接受1、 配置有应急救援设备2、 定期检查3、 配备有防护用品4成品出库、搬运成品离地面过高成品泄漏、砸伤224可接受1、 单人搬运的成品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品成品过重、手推车上摆放不整齐成品泄漏、碰伤224可接受1、 单人搬运的成品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品工作危害分析

7、记录工作任务: 储存原材料 工作岗位: 原材料库房 分 析 员: 序号工作程序危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施补充控制措施1危化品入库、搬运危化品离地面过高危化品泄漏、砸伤224可接受1、 单人卸车的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品危化品过重、手推车上摆放不整齐危化品泄漏、碰伤224可接受1、 单人卸车的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品2危化品码放危化品码放过高、操作者离地地面太高危化品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤326可接受1、 码放严禁超高2、 配备有防护用品3、 配备有紧急救援设备3

8、危化品管理线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小火灾、爆炸4416重大风险1、 线路穿管保护2、 配置有应急救援设备3、 足够的泄压面积4、 库房材料采用二级耐火材料墙体5、 设置有防雷设施1、 定期检查线路、开关2、 危化品分类、分区堆放3、 与其他建筑物保持足够的安全距离4、 加强巡检危化品包装材料损坏泄漏、中毒326可接受1、 配置有应急救援设备2、 定期检查3、 配备有防护用品4危化品出库、搬运危化品离地面过高危化品泄漏、砸伤、中毒224可接受1、 单人搬运的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品危化品过重、手推车上摆放不整齐危化品泄漏、碰伤、中毒224可接受1、 单人搬运的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品

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