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1、广东天立方建设有限公司阳江高新区临港工业园区污水处理厂工程粗格栅（沉井）高支模施工专项方案审批人：审核人：编制人：广东天立方建设有限公司二0一四年八月十三日目录一、编制依据 1.二、工程概况 1.三、施工部署1.1、施工准备1.2、施工程序1.四、模板工程 1.1、支撑体系1.五、支撑体系施工 3.1、普通钢管、扣件支撑体系施工 3.2、刃脚模板施工 3.3、设置砂垫层 4.4、模板支设4.5、井壁侧模验算 6.六、顶板施工 161、梁模板扣件钢管高支撑架计算 162、扣件钢管楼板模板支架计算 24七、安全技术措施 34八、支撑体系拆除 35 一、编制依据1、阳江高新区临港工业园区污水处理厂设
2、计施工图纸；2、阳江市高支模规程；3、混凝土结构工程施工质量验收规范； （GB50204-2002）4、钢管脚手架扣件规范； （JGJ22-85）二、工程概况 该工程位于阳江高新区临港工业园三横路以南，和平路以西。本工程分为污水处理及配套设施两部分，粗格栅沉井埋深15.2m,长18.8m,宽14.2m,侧壁厚度0.80 0.95m。顶板梁宽 200m250mm梁高 400m600mm板厚 200mm高度 10.2m12.4m。 上部泵房为一层吊车屋顶,污水泵房在沉井的侧上方,沉井钢筋混凝土工程属高支 模体系。三、施工部署1 、施工准备（1 ）材料准备各种型号钢筋、模板、 48 X 3.5钢管、
3、扣件侧向支撑体系所需材料规格数量，平整场地,修通至沉井的临时道路,清理出满足施工需要的作业面,地面达到 坚固结实。（2）技术准备熟悉施工图纸,编制施工方案,组织现场施工人员进行施工技术交底。做好测 量控制和设置合格基准点,按设计图位置进行定位放线。2、施工程序场地平整f 定位放线f 开挖基坑f 夯实地基f 抄平放线验线 f 铺砂 垫层、垫木f 安设刃脚砖座、绑钢筋 f 支刃脚、井身模板f 浇注混凝土、养 护、拆模 f 再支设上部井身模板 f 浇注混凝土、养护、拆模 f 再支设井身模 板f 浇注混凝土、养护、拆模 f 抽出垫木f 进行下一道工序。四、模板工程（一 ）支撑体系1、支撑体系采用48X
4、 3.5的钢管搭设内外双排架。立杆沿沉井侧壁边缘线等间距1500伽布置。横向大横秆间距按1200mm横向小横秆按立秆间距确定。最下端设扫地杆， 抛撑沿纵向内外侧每3m设一道，横向设三道，其布置详见附图。（二）支撑体系计算根据本工程特点：第一次浇注沉井高度为 9.80 m,所以模板支撑体系设计是模 板工程施工的关键。模板支撑体系计算：承载力验算：荷载：模板自重：2 2500N/m；钢支架自重：250 N/m。砼自重：(1.0 X 1.0 X .95)2400=2280 N/m 2钢筋自重：1.0 X 1.0 X 1500=1500 N/m施工荷载：2500 N/m2强度验算:支撑立柱间距考虑：1
5、.2 m 1.5m恒载分项系数取1.2，活载分项系数取1.4，考虑风荷载和振动作用，活荷载加 权系数取1.3。A.取 1m 米间距时：N=1.2N+14X 1.3N=1.2X (250+2800+1500+2500)+1.4 X 1.3 X 2500=13010N=A=13010/2 X 310=20.98N/mrrK f=205N/mnn 安全 B.取 1.2 间距：N=1.414X 13010=18396.14N=18396.14/2 X 310=29.67N/mm 205N/mrn 安全稳定性验算:回转半径：i=14.0mm K=1.13 h。=1930。长细比:Klo 1.13 X 1
6、930入=i =14=155.78查表：=0.2871m间距:13446.822込宀0 287 X 310X 2 =75.75 N/mm v205N/mm稳疋1.2m间距：0X32 =106.86 N/mm2v 205N/mm 稳定0.287 X 310X 2地基承载力验算：N2A Kc- fgk对回填土 K=0.4 f gk=160Kpa=0.16N/mm13010/200 X 1200=0.054N/mrrK Kc - fgk=0.4 X 0.16=0.064N/mnf安全 五、支撑体系施工1、普通钢管、扣件支撑体系施工:(1)材料要求钢管：采用 48X 3.5焊接钢管，力学性能必须符合国
7、家现行标准碳素钢结构GB700-89中的Q235A!冈的规定。扣件：采用锻铸造扣件， 使用的直角扣、 旋转扣、对接扣、其材质符合 GB78-67 可锻铸分类及技术条件中的 KT38-8 技术条件。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、 砂眼等缺陷。（2）搭设顺序立杆纵向扫地杆横向扫地杆第一步纵向大横杆第一步横向大横杆 设剪刀撑及内外斜撑杆。2、刃脚模板施工 本沉井高度大，重量重，基地承载力强度低，故刃脚采用垫层支设方法施工，即在夯实平整的地基上先铺一层砂垫层（厚度为 600mm,沿沉井刃脚部分铺设2500 宽，后铺设标准枕木（160X 220X 2500mm作支承垫木，然后在其上支设刃脚及井 壁模板，浇
8、筑混凝土。设置砂垫层可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大面积 上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。垫架数量， 可根据第一节沉井的重量和地基（或砂垫层）的承载力设计，按下式计算：式中 n 每米内垫木根数（根） ；G 第一节沉井的单位长度的重力（ kN/m）；F 每根垫木与地基（或砂垫层）的接触面积（卅）;f砂垫层（或地基土）的承载力设计值（kN/ m2）0垫架间距一般取 0.51.0m，本工程地基强度较低，采用砂垫层加强，取f=250kN/ 叭则n=G/Ffn=837.69X24/(18.8X2+12.3X4)X0.22X2.5X250=1.68 根，间距为 0.6
9、0m，共用枕木（18.2 X 2+12.3 X 4） /0.60144根。设16组定位垫架，每组 由23个垫架组成。垫架铺设应对称，在垫架内外设排水沟。3、设置砂垫层砂垫层厚度应满足砂垫层底面处的自重应力加砂垫层底面处的附加应力，应小 于或等于砂垫层底部土层的承载力设计值。一般根据第一节沉井重量和垫层底部地 基上的承载力设计值按下式计算（砂垫层本身重力略去不计） ：h=G/f-l/2tg式中 h 砂垫层厚度（ m）G沉井第一节单位长度的重力（kN/m）;混凝土的重力密度，取24.000kN/m3f砂垫层底部土层的承载力设计值（kN/ m2）；l 垫木长度（ m）；砂垫层扩散角（。），不大于 4
10、5度，一般取 22.5 度。取f=130kN/ m； =22.5 度。则 h=837.69 x 24/（18.8 x 2+12.3 x 4） x 0.60 x 130-2.5/2tg x 22.5。 =2.97-2.5/2 x 0.414=0.47/0.828=0.567m采用60cm厚砂垫层，选用中砂，用平板振动器振捣，并洒水，控制干密度1.56t/m 3。地基应清理整平，铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高差在10mm以内，并在其孔隙中垫砂夯实，垫木埋深为其厚度的一半。如果基坑开挖后，实际地基强度高，也可采用半垫架法或土模使刃脚直接与土层接触。4、模板支设沉井壁采用规格为
11、1830x 915mx 18mm的胶合板拼装，在刃脚内侧、井壁与丁字隔墙连接部位/预留插筋处）以及墙壁穿对拉螺栓处，均采用非标准木模板。刃脚垫架上模板应分段安装，以便垫架拆除。刃脚上部井壁模板采用胶合模板进行循环周转。全部中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊，相应地在靠混凝土一面以小 方木等距离支顶，利用支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定。并利用下一节沉井模 板固定上一节沉井模板。外壁支模和混凝土浇筑，在井外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支设，采取在下节沉井上预埋铁件的办法焊悬臂脚手架，随着沉井下沉，而不影响井内挖土、运土等作业。对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内
12、，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封闭，中间填与 孔洞重量相等的砂石或块石配重。模板支设附图 :沉井封底及内部结构完成后，即进行沉井顶板施工，顶板梁宽200mm250mm梁 高400mm600mm板厚200mm高度10.2m12.4m。属高支模体系5、井壁侧模验算5.1 、基本参数计算断面宽度950mm高度3800mm模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm内龙骨采用 50X 100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm 3.5mm对拉螺栓布置 11 道，在断面内水平间距200+350+350+350+350+350+350+350+350+350+350m断面跨度方向间距40
13、0mm 直径 16mm面板厚度18mm剪切强度1.4N/mm2抗弯强度15.0N/mm2弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2抗弯强度13.0N/mm2弹性模量9000.0N/mm2模板组装示意图5.2 、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值； 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 :其中y c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时 ( 表示无资料 ) 取 200/(T+15) ，取 5.714h ;T 混凝土的入模温度，取20.00
14、0 C;V 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m;B 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 考虑结构的重要性系数 0.9 ，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 :F1=0.9 x 50.000=45.000kN/m2考虑结构的重要性系数 0.9 ，倒混凝土时产生的荷载标准值 :F2=0.9x 6.000=5.400kN/m2。5.3 、墙模板面板的计算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。 模板面板的按照连续梁计 算。面板的计算宽度取 3.80
15、m。荷 载 计 算 值 q =1.2 x 45.000x 3.800+1.40 x 5.400x 3.800=233.928kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 380.00 x 1.80 x 1.80/6 = 205.20cm3 ;I = 380.00 x 1.80 x 1.80 x 1.80/12 = 184.68cm4 ;计算简图弯矩图 (kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图 (mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=18.714kNN2=51.464kNN3=
