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1、SH/T0165-92SH/T 016592( 2000年确认 )代替ZB E30 00688中华人民共和国石油化工行业标准高沸点范围石油产品高 真 空 蒸 馏 测 定 法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用减压蒸馏法测定试样馏程的方法。 本标准适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围石油产品。2 方法概要 将100 mL试样倒入装有瓷片的干净分馏瓶中，记录试样的温度。安装好温度计及仪器。受器量筒放入盛水的高型烧杯中，使水温与装入试样时的温度之差不大于3。启动真空泵，保证整个系统不漏气。调节放空阀，使残压达到测定要求。加热，按本标准及试样技术要求，记录温度和馏出百分数，并记录残压及时间，要求蒸馏
2、中残压波动不超过0.5 mmHg。最后按常、减压温度换算图，换算为常压的馏程温度。3 仪器与材料3.1 仪器3 1.1 减压馏程测定装置 ( 图1 )：包括下列各部分。减压馏程测定器2 ( 尺寸见图2，分度为1mL，容量允许误差为0.8mL )；真空泵10 ( 能抽到残压2mmHg )；缓冲瓶9 ( 不小于1000mL )；红外线灯8 ( 250W )；真空压力计1 ( 尺寸见图3 )；高型烧杯7 ( 直径100mm，高240mm )；电炉6 ( 1000W平盘形 )；保温罩3；变压器4、5。3.1.2 温度计：0 100及0 360棒状温度计。3.1.3 量筒：100 mL。3.2 材料3.
3、2.1 素烧瓷环或瓷片。3.2.2 火棉胶。3.2.3 真空润滑脂。4 试剂 无水氯化钙：化学纯。5 准备工作5.1 试样中有水时，试验前应进行脱水。含蜡油品预热到高于其凝点1520；粘稠油品预热到易流动的适当温度。加入无水氯化钙，充分搅拌，用滤纸 ( 或脱脂棉 ) 过滤。5.2 取100mL或相当于100mL质量的试样，倒入装有瓷环(或瓷片)的干净分馏瓶中。记录量取试样 中国石油化工总公司1992-05-20批准 1992-05-20实施的温度。安装仪器时，使温度计位于分馏瓶瓶颈中央，并且使温度计水银球的上边缘与分馏瓶支管焊接处的下边缘在同一水平面上。各磨口处涂少量真空脂，磨口外涂一层火棉胶
4、。试验残压较大时可不用涂真空脂和火棉胶。5.3 受器量筒用装水的高型烧杯保温。水面要高于受器量筒100 mL刻线。用红外线灯对高型烧杯进行加热，使水温保持在与量取试样时的温度之差不大于3的范围内。5.4 启动真空泵，关闭放空阀，检查系统气密程度，再调节放空阀，使残压达到测定要求。可参考下表选择所需残压值，在保证测定出蒸馏最高温度的情况下，应该采用较大的残压，残压读至0.5 mmHg。馏程范围，残压，mmHg馏程范围，残压，mmHg2003505035056 试验步骤6 1 完成准备工作，开始加热。初馏时间控制在10 20 min。6.2 蒸馏时控制从初馏点到馏出10的时间不超过6 min，10
5、90每分钟馏出4 5mL。馏出90时允许最后调整一次加热强度，使90到终馏点不超过5 min。6.3 蒸馏时，按试样技术标准的要求记录温度和馏出百分数，同时记录残压和时间。蒸馏过程残压波动不得超过0.5 mmHg。6.4 蒸馏到终馏点，停止加热，取下保温罩，待温度计自然冷却到100以下，缓慢地放空。水银真空压力计回到原位后停真空泵。6.5 按常、减压温度换算图 ( 图4 ) 将减压下测定的各点温度换算为常压下的温度。7 精密度 重复性 同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于下列数值。 馏出温度：5。 馏出量：1mL。8 报告 取重复测定两个结果的算术平均值作为试样减压馏程的测定结果。附加说明：本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由抚顺石油化工公司石油二厂负责起草。本标准首次发布于1974年。30
