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1、2010000859U建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2013）第（059）号项目名称： 年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目 委托单位： 江苏兴达钢帘线股份有限公司 江苏省环境监测中心2013年07月年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目竣工环保验收监测报告目 录1、前言12验收监测依据23 建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介93.3 环评结论及环评批复的要求134.污染物的排放及防治措施144.1废气排放及防治措施144.2废水排放及防治措施174.3噪声及其防治措施234.4固体废弃物及其处置245.验收监测评价标准255.1废气排放标准255.2
2、废水排放标准255.3厂界噪声标准265.4总量控制指标266.验收监测内容276.1废气监测276.2废水监测276.3厂界噪声监测287.监测分析方法和质量保证措施288.监测结果与评价298.1监测期间工况298.2废水监测结果与评价308.3废气监测结果与评价358.4厂界噪声监测结果与评价398.5排污总量的核算409.环境管理检查4310.环评批复落实情况检查4511结论与建议4711.1 结论4711.2 建议47附件清单建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表附件1：关于对江苏兴达钢帘线股份有限公司年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目环境影响报告书的批复附件2：关于对江苏
3、兴达钢帘线股份有限公司年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目厂区平面布置变更环境影响补充说明的复函附件3：建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(No.16) 附件4：公司项目突发环境事件应急预案附件5：危废处置协议附件6：日常监测协议附件7：关于戴南镇园区工业污水处理厂建设说明 附件8：江苏兴达钢帘线股份有限公司关于年产15万吨钢帘线项目贯彻循环经济理念和清洁生产原则的情况说明附件9：关于现场监测无含锌废水的说明附件10：兴化站监测报告1、前言江苏兴达钢帘线股份有限公司投资建设年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目，扩建后新增产能15万吨，同时淘汰原有一厂3万吨产能的粗中拉+热处理+
4、含氰电镀生产线，全公司形成总规模42.5万吨子午线轮胎用钢帘线和胎圈钢丝的生产规模。项目2008年10月由环境保护部南京环境科学研究所完成环境影响报告书，江苏省环境保护厅于2008年10月以苏环管2008265号予以批复。由于在实际建设过程中，考虑到厂界北侧距居民点较近，同时更为合理安排生产流程，因此重新优化了总平面布局，将电镀和预处理工段所在的车间由北侧变更为南侧，并增加无组织废气收集处理系统。为此，公司委托环境保护部南京环境科学研究所进行了变更环境影响补充说明，2012年12月江苏省环境保护厅以苏环便管2012149号对环境影响补充说明予以复函。项目2013年2月经省环保厅No.16号文批
5、准试生产。目前，生产能力已达到设计规模75%以上，具备项目竣工环保验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，受江苏兴达钢帘线股份有限公司委托，江苏省环境监测中心于2013年4月、5月组织兴化市环境监测站对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。2验收监测依据2.1 建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年1
6、2月）；2.2关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；2.3江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号）；2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5江苏兴达钢帘线股份有限公司年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目环境影响报告书（环境保护部南京环境科学研究所，2008年10月）；2.6江苏兴达钢帘线股份有限公司年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目厂区平面布置变更环境影响补充说明（环境保护部南京环境科学研究所，2012年11月）；2.7关于对江苏兴达钢帘线股份有限公司
7、年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保护厅 苏环管2008265号 2008年10月）；2.8关于对江苏兴达钢帘线股份有限公司年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目厂区平面布置变更环境影响补充说明的复函（江苏省环境保护厅 苏环便管2012149号， 2012年12月）；2.9建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(No.16)(江苏省环境保护厅 2013年2月) 。3 建设项目工程概况3.1工程基本情况江苏兴达钢帘线股份有限公司位于江苏省兴化市戴南镇江苏戴南科技园内，本次验收项目位于四厂区东侧的兴达大道对面，投资总额99677万元，其中固定资产投资91
8、076万元，环保投资为6100万元，占项目总投资6.7%，全部新征用地30.5万m2。项目建设内容包括24套连拉预处理系统和12条热扩散新型电镀线，年产量15万吨高性能钢帘线，建设同时淘汰原有6条粗中拉+热处理+含氰电镀线和3万吨产能。本项目年工作日（有效工作日）300天，生产岗位实行四班三运转，八小时工作制，年有效运行时间为7200小时。管理和行政人员实行白班工作制，劳动定员2000人全部新增。项目地理位置见图3-1，公司平面布置见图3-2。项目具体工程建设情况见表3-1，项目主体工程及产品方案见表3-2。项目主要公用辅助工程建设内容见表3-3。表3-1建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省
9、经济贸易委员会以3200000804080号对项目建设进行备案。2环评环境保护部南京环境科学研究所于2008年10月、2012年12月分别完成项目环评报告书及变更环境影响补充说明。3环评批复江苏省环境保护厅于2008年10月以苏环管2008265号予以批复。4企业原有项目建设情况二厂区：二厂胎圈钢丝3万t/a，五厂钢帘线6万t/a，六厂钢帘线3万t/a；三厂区：三厂钢帘线4.5万t/a；四厂区：钢帘线11万t/a；合计钢帘线、胎圈钢丝30.5万t/a。5本次验收项目建设规模24套连拉预处理系统和12条热扩散新型电镀线，年产量15万吨高性能钢帘线，建设同时淘汰原有6条粗中拉+热处理+含氰电镀线和
10、2万吨产能。6本项目破土动工及竣工时间本项目2009年7月破土动工，2011年11月竣工，2013年2月19日经省厅同意试生产。试生产期3个月。7现场踏勘时工程实际建设情况按环评及变更环境影响补充说明要求完成建设，生产能力达到设计能力的75%以上。 “以新带老”措施已基本完成。N项目所在地图3-1项目地理位置图8年产15万吨子午线轮胎用钢帘线扩产改造项目竣工环保验收监测报告Z7Z8Z4Z3Z6Z5Z2Z1图3-2项目平面布置图（附噪声监测点位）表3-2项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称及规格设计能力（万t/a）年运行时数品种产品规格1新厂区扩建新建预处理车间（连拉线24条）、电镀车间（
11、电镀线12条）、捻股车间、湿拉车间钢帘线2+20.25HT187507200120.30HT187502+20.30HT18750130.30HT18750150.30HT1875030.20+60.35CHT56250合计150000表3-3 项目主要公用辅助工程建设内容工程类别建设名称环评设计能力实际建设能力备注贮运工程成品库房300m24无厂区南部盘条库7500 m29153.97 m2厂区南部公用工程给水工程生产用水管道DN300DN350来自二厂区泵房净水站生活用水DN150/200DN125来自戴南自来水厂排水工程清污分流排水系统建设各类废水管道和收集池，雨水采取明沟供汽工程DN2
12、0022.2t/hDN400戴南自来水厂供电工程新建35KV变电站18800KVA18800KVA兴达热电厂压缩空气新建空压站3台空压机3台空调机房附近空调机房新建空调机房2座4套系统6套厂区东北角、南侧循环水塔新建循环水冷却塔8座8000m3/h10000 m3/h厂区南、北各1座天然气建设管道350m DN150DN200厂区南侧绿化草坪、树木36060m210896.8 m2绿化率3.6%环保工程废气处理12个水洗净化塔净化效率90%共配备8个碱水吸收净化塔，各处理塔处理废气来源及废气走向见图4-2。废水处理酸性废水处理系统60 m3/h酸洗废水处理系统 125m3/h, 酸洗废水中水回
13、用处理系统125m3/h, 含铜、含磷废水处理系统36m3/h, 含锌废水处理系18m3/h, 含锌废水中水回用处理系统 18m3/h, 润滑剂废水处理系统5m3/h, 综合废水处理系统150m3/h。处理达标后送四厂区（八厂）废水排口外排电镀废水处理系统20 m3/h生活污水处理系统8t/h噪声防治消声器、隔声罩、建筑物隔声等固体废物废酸桶6个0.8m3 6个0.8m3位于预处理和电镀车间废润滑液池4m3100 m3位于污水处理站生活垃圾箱0.8m3若干20个0.8m3分布于各车间全部淘汰原有一厂区6条粗中拉+热处理+氰化电镀生产线，保留湿拉生产设备。淘汰和保留的主要设备设施见表3-4。表3
14、-4 淘汰和保留的主要设备设施类别设备（设施）名称数量备注拆除中拉机6台作为废铁出售，其中含氰电镀设备使用次氯酸钠溶液浸泡破氰，经检测后出售；废水处理设施中残余的废液废水用槽车运往二厂区处理。粗拉机6台热处理生产线6套含氰电镀线6条废水处理设施2套废气净化塔9个保留水箱湿拉机40台作为湿拉或捻股车间，不再建设产生废气、废水项目厂房4座3.2生产工艺简介本项目生产流程包括：（1）原料准备。进厂原料盘条尺寸为5.5mm， 由高速线材轧机采用控制轧制技术生产，为含碳量0.70-0.85%、含锰量0.3-0.6%，硫、磷含量小于0.03%的优质轮胎钢帘线专用钢，其化学成份和物理性能必须严格控制。（2）检验。盘条入厂后进行外观、化学成份、物理性能等的检验。（3）除锈、涂层与连拉。通过对盘条的表面去锈、涂层处理和拉丝
