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1、奥 扬力T30系列数控转塔冲床扬力T30数控转塔冲床主要参数：主机采用闭式宽机身结构，壁炉回火去应力处理，稳定性好；流线型外形 弧形设 计，动感美观；侧面定位、镶套结构厚转塔，定位精确、导向好、精度高；德国H + L公司全套进口高档液压系统，性能稳定，耗能低；日本FANUC OIP专用数控系统， 功能强、操作方便；高速静音自润滑大导程丝 杠、直线导轨，国际化配套的气动和电气元件，高性能全自动浮动夹钳，钢 球毛刷结构不锈钢工作台。概述数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床（NCT）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料
2、机 构、模 具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服 送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。数控转塔冲床（NCT）的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小- 代篇 敬珂直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。 运动轴X 轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴Y 轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴A 轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴C 轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具加工方式1
3、 ）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。2 ）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行 加工长型孔、切边等。3 ） 多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。4 ） 蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。5 ） 单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。6 ） 连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。7 ） 阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。加工工位通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级， 方便模具的选用通常分为A、B、C、D、E五档。A （1/
4、2 ）工位：加工范围 Ø ; 1.6 ? Ø ; 12.7mmB（1-1/2 ）工位：加工范围 Ø ; 12.7 ? Ø ; 31.7mmC （2）工位：加工范围 Ø ; 31.7 ? Ø ; 50.8mmD （ 3-1/2 ）工位：加工范围 Ø ; 50.8 ? Ø ; 88.9mmE（4-1/2 ）工位：加工范围 Ø ; 88.9 ? Ø ; 114.3mm模具使用与维护数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点：（ 1 ）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查
5、数控转塔冲床模具的 导向套和模具是否润滑良好。（ 2 ）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴 精度。（ 3 ） 按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好， 保证凸凹模具的方 向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装 错、装反。（ 4 ）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。（ 5 ）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨， 否则会 迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。（ 6 ） 对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证 生产所需。（ 7 ） 冲压人员安装模具应使用较软的金属 （如铜、铝等）制成操作工具, 防止安装过程中敲、砸时损坏模具。（ 8 ） 模具运送过程中要轻拿轻放， 决不允许乱扔乱碰， 以免损坏模具的 刃口和导向。（ 9 ）模具使用后应及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。光. Sr H/mf （10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换， 防止弹簧 疲劳损坏影响模具使用。
