电工操作实训指导手册

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1、电工技术实训指导书电子工程系二六年三月授课：XXX主 要 内 容 1 安全用电和基本操作技能。1.1 安全用电的基本常识1.2 常用电工工具的使用。 1.3 导线的连接方法及要求1.4 操作技术要求 1.5 工具、器材 2 照明电路的配线安装2.1 基本知识2.2 线路的安装步骤和方法 2.3 照明电路的安装3 常用低压电气知识及电气识图3.1 电气识图3.2 常用低压电气的基本知识4 点动和连续运行控制线路的配线和安装5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装6 顺序控制线路的配线和安装7 能耗制动控制线路的配线和安装（行线槽）8 Y-降压启动控制线路的配线和安装（行线槽）授课：XXX1

2、安全用电和基本操作技能（0.5天） 1.1实训目的1 了解安全用电的基本常识2 掌握电工常用工具的使用方法； 3 熟悉导线连接方法。 1.2 实训内容 1 安全用电基本常识 见附2强调事项！触电急救时，必须首先切断电源。 维修时，应在电源开关处挂警告牌。 用直梯爬高 作业时，必须加防滑装置。在电气危险场所照明时，必须用低压安全手灯。 了解人工急救的基本常识。 2常用电工工具的使用 钢丝钳与剥线钳 主要用于切断导线及去 4mm 2 以下导线的绝缘层，使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好；剪断带电导线时，不得用刀口剪切相线和零线。 电工刀 主要用于剖削电线 线头、削制木榫等。使用时将刀口朝外，剖

3、削绝缘层时，使刀面与导线成较小的锐角，电工刀使用完毕，随即将刀身折进刀柄，电工刀无绝缘 保护，切不能在带电导线上进行操作。 授课：XXX绝缘线头的处理用电工刀以 45角倾斜切入塑料 层并向线端推削，削去一部分塑料层，并将另一部分塑料层翻下，将翻下的 塑料层切去 ，露出芯线。 护套线头的剖削 根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕，但不得损伤芯线绝缘层，对准芯线的中间缝隙，用电工刀把保护套层划破，剥去线头保护层，露出芯线绝缘层，在距离保护层约 10mm 处，用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。 漆包线线头去绝缘层 漆包线线头可用专用工具 刮线刀 刮去绝缘漆层，也可用电工刀刮削，把绝缘漆层刮干净，但

4、不得将铜线刮细、刮断。直径在 0.07mm 以下的漆包线不便去绝缘层，只需将待接的两线头并拢后，拧成麻花形，用打火机直接烧焊即可。 3 导线的连接方法及要求单股芯线“”型直线连接方法是先将两导线端去其绝缘层后作相交，互相绞合 23 匝后扳直，两线端分别紧密向芯线上并绕 56 圈， 多余线端剪去，钳平切口。 单股芯线 “T” 型分支连接 支线端和干线端去其绝缘后十字相交，使支线芯线根部留出约 3mm 后向干线缠绕一圈。再环绕成结状， 收紧线端向 干线并绕 56 圈后， 剪平切口 ；如果连接导线截面较大，两芯线十字相交后，直接在干线上紧密绕 68 圈即可。 多股芯线的直接连接 线头去其绝缘后在线头

5、全长的 1/3 根部 进一步绞紧 ，余下的线头芯子分散成伞骨状。两伞骨 状对叉。 捏平每股芯线。在一端分出紧相邻的两根芯线垂直。 顺时针方向并绕两圈后扳成直角与干线贴紧。 同步骤，又拿出两根芯线，做法同 。 最后三根新线密绕至根部。剪去余端，钳平切口。 授课：XXX4操作技术要求 工具使用正确，芯线与刀痕； 接线方法正确，缠绕圈数在规定的范围内，芯线与绝缘层间的间隙为 23mm 。 连接牢固整齐，层次清晰、平直、圆滑。 切口无毛刺； 绝缘恢复检验，起、终 位置迭压严密 ，不露芯线。 5 工具、器材 电工常用工具一套。 单股 2.5mm 2 芯线 3m。 多股 10mm 2 芯线 2m。 绝缘带

6、一圈。 1. 3电工工具的使用及导线连接评分标准 序号项目配分评分标准得分备注1接线方法正确35缠绕圈数差，扣 3-5 分；方法和步骤错，扣 10-20 分2连接牢固整齐25每一处层次不清扣 3 分；紊乱，扣 2-3 分，松动，扣 5-10 分3切口无毛刺10有毛刺，扣 2-3 分；未钳平切口 ，扣 5-10 分4芯线无损伤10刀痕轻微、严重，扣 3-10 分5绝缘恢复20起、始 位置迭压严密 ，不露芯线，一项有误扣 5 分6安全文明生产每违反操作规程一次扣 10 分7在规定时间内完成超时扣 10 分授课：XXX2 照明电路的配线安装（1天）2.1 实训目的 1 了解常用照明电路的组成电路及控

7、制电路原理图，并能正确绘制、优化电路接线图。 2 熟记电路安装工艺要求，并能按工艺要求熟练地进行电路的配线和接线操作。 2.2 实训内容 1 电气原理图 授课：XXX2 电气工艺图 根据电气原理图，在实训手册上画出安装接线图。 3 安装步骤 清点元件数量和规格，检查元件是否良好，熟悉单相电度表以及单相闸刀开关的结构和接线方法； 按接线图固定各种元件，要求安装端正，不可歪斜；闸刀开关的熔体额定电流一般取小于或等于电度表的额定电流。 安装、接线完毕，检查电路的安装质量和接线是否正确，校验电路的绝缘性能。 通电试验时，电度表放置的位置应与地面保持垂直，否则会影响电度表的准确性甚至不走。 对电路中出现

8、的故障或人为设置的常见故障进行分析和检修练习。 4 工艺要求 横平竖直、分布均匀； 同一平面导线不能交叉，每一端点接线不超过两根； 火线进开关； 照图接线，元器件紧固可靠； 授课：XXX导线 露芯不超过 2mm 。 5 工具、器材 工厂常用工具一套。单相电度表 1 只。 单相闸刀开关（ 10A ）1 只。 双连开关 2 只。 灯座 1 只。灯泡（ 220V/40W ） 1 只。 熔断器（ RC1-10A ） 2 副。 圆木 6 只； 二芯塑料 护套线 （ BV1.5mm 2 ） 2.5m 。 保险丝（ 10A ） 20cm 。 2.3 室内照明控制电路安装评分标准 序号项 目配分评分标准得 分

9、备 注1配线工艺10配线不整齐，交叉歪斜不规则扣 6 分2配置导线25切剥导线有损伤芯线或 线头剥得太长 裸露在外，每处扣 3 分线头 畏弯方向 与螺栓紧固方向不一致或导线中间有接头，每处扣 2 分3导线连接50导线接触不良，有松动或掉线，每处扣 5 分每一接线柱或接线端子接头超过 2 根以上，每一处扣 2 分接线错误，完全不会者扣 45 分4送电操作15送电造成短路，但在规定时间内能查出问题扣 10 分送电操作 不 动作，也不能查出问题扣 15 分5安全文明生产每违反操作规程一次扣 10 分授课：XXX3 异步电动机点动与连续运行控制线路的安装（一天）3.1实训目的 1 掌握电动机控制电路的

10、基本分析方法； 2 能用新学知识进行一般的电动机控制电路的设计与安装； 3 熟悉电动机控制电路安装的工艺要求。 2. 2实训内容 3. 1 电气原理图 授课：XXX2 元器件的结构认识 能掌握常用机床电器的结构及工作原理，并能进行维修及校验； 3 电路原理分析 能根据原理图分析电路的工作原理，通电试运转后，能分析故障原因并能进行排除。 4 电气工艺图 能根据电气原理图，合理确定各元件的安装位置，并能画出工艺接线图。 5 安装技术要求横平竖直、分布均匀； 同一平面导线不能交叉，每一端点接线不超过两根； 布线通道尽可能少，回路并行导线主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。 照图接线，元器件

11、紧固可靠； 导线 露芯不超过 2mm 。 6 工具、器材 电工常用工具一套； 三相异步电动机（ 0.55KW ）一台 ; 交流接触器、热继电器各一个； 按钮开关一个； 熔断体（ 10A ） 5 个； 熔断器（ KC1-10A ） 5 副； 2.5mm 2 铝芯线（黄、绿、红）各 3 副； 万用表（ MF-47 ）一块。 3.3评分标准：见附1 授课：XXX4三相异步电动机正反转控制电路的安装 （一天）4.1实训目的 1熟悉电动机正反转控制电路的工作原理； 2掌握接触器的维修及检验方法； 3掌握电动机控制电路安装的工艺要求。 4.2实训内容 1电气原理图 2电路原理分析 授课：XXX3 电气工艺

12、图 根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。 4 安装技术要求同课题三5工具、器材 电工常用工具一套； 三相异步电动机（ 0.55KW ）一台。 交流接触器 2 个，热继电器各一个。 按钮开关一个； 熔断体（ 10A ） 5 个。熔断器（ KC1-10A ） 5 副。 2.5mm2 铝芯线黄绿各 2m 、红 5m 。万用表（ MF-47 ）一块。 6自检与试运行 根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能分析故障原因。 4.3评分标准：见附1授课：XXX5 三相异步电动机顺序控制电路的安装 （一天）5.1实训目的 1 熟悉三相异步电动机顺序控制电路的安装。2 进一步掌握电动

13、机控制电路安装的工艺要求。 3 初步掌握较复杂电路故障原因分析及排除方法。 5.2实训内容 1电气原理图 2电路原理分析 按下 SB2 KM1 线圈得电 KM1 主触头闭合 1M 电动机运转 按下 SB3 KM2 线圈得电 KM2 主触点闭合 2M 电动机运转 SB2 为 2M 停止按钮， SB1 为总停止按钮。 KM1 、 KM2 辅助常开分别为 1M 授课：XXX2M 的自锁触点。 3电气工艺图 根据原理图，合理确定各元件的安装位置，并画出工艺接线图。 4安装技术要求 同课题三5 工具、器材 1 、电工常用工具一套； 2 、三相异步电动机（ 0.55KW ） 2 台 ; 3 、交流接触器、热继电器各 2 个； 4 、按钮开关 4 个； 5 、熔断器（ KC1-10A ） 5 副； 6 、 2.5mm2 铝芯线黄绿各 2m 、红 5m ； 7 、万用表（ MF-47 ）一块。 6自检与试运行 根据原理图，用万用表初步检测接线正确与否，并能找出故障部位及分析原因。 5.3评分标准：见附1