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1、ICS83.140.30G33团体标准T/GDPIA22019埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材Polyvinylchloridealloydouble-wallcorrugatedpipeforundergrounddrainageandsewage2019-09-19发布2019-09-29实施广东省塑料工业协会发布T/GDPIA22019前言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东省塑料工业协会提出。本标准由广东省塑料工业协会归口。本标准起草单位：广东统塑管业有限公司、广州质量监督检测研究院、广东省建筑材料研究院、广东省塑料工业协会、惠升管业有限公司、嘉善帝隆塑业
2、有限公司、四川华邦塑胶有限公司、贵州德塑塑胶科技发展有限公司、广东省标准化研究院、华南理工大学、深圳市标准化协会、广州市市政集团设计院有限公司、中国水利水电第十四工程局有限公司、广东伟晋建设集团有限公司。本标准主要起草人：陈永委、胡召举、何国山、王万卷、陈秀娉、林智涛、张波、钱利峰、徐文旭、陈坚。IT/GDPIA22019埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材1范围本标准规定了埋地排水排污用聚氯乙烯合金双壁波纹管材（以下简称“管材”）的定义、符号、材料、产品分类与标记、结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。本标准适用于无压埋地排水排污用的聚氯乙烯合金双壁波纹管材。2规
3、范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152热塑性塑料管
4、材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18477.1埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第1部分：双壁波纹管材GB/T19278热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范3术语和定义GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1聚氯乙烯合金双壁波纹管PVCalloydouble-wallcorrugatedpipe以聚氯乙烯树脂为主体，添加一定比例的合金改性材料，经挤出生产的一种内壁光滑平整、外壁为梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管
5、壁的合金波纹管。3.2承口最小平均内径minimuminsidediameterofsocket承口的任一截面平均内径的最小允许值。3.31T/GDPIA22019层压壁厚wallthicknessoftheinsidelayer管材的波纹之间管壁任一处的厚度。3.4内层壁厚wallthicknessoftheinsidelayerunderahollowsectiom管材内壁任一处的壁厚。3.5最小波峰高度crestheight管材内表面到波峰顶端之间的径向距离。3.6承口最小接合长度minmumlengthofengagementofthescket连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小
6、允许值。3.7环刚度ringstiffness具有环形截面的管材或管件在外部载荷下抗挠曲（径向变形）的能力的物理参数。理论上定义为式中：E弹性模量I截面惯性矩d1平均直径3.8公称环刚度nominalringstiffness管材或管件环刚度的公称值，通常是一个便于使用的圆整数。3.9公称尺寸DN波纹管尺寸的名义数值。3.10公称尺寸DN/ID波纹管内径尺寸的名义数值。3.11公称尺寸DN/OD波纹管外径尺寸的名义数值。3.12符号A接合长度DN公称尺寸2级别SN8SN10SN12.5SN162环刚度/(kN/m)81012.516T/GDPIA22019DN/OD以外径表示的公称尺寸DN/I
7、D以内径表示的公称尺寸Di，min承口最小平均内径e层压壁厚e1内层壁厚e2波峰高度L管材的总长度L1管材有效长度SN公称环刚度4材料4.1原料生产聚氯乙烯合金双壁波纹波纹管所用的材料,应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，其中，加入了确保生产加工所必需的合金改性料。4.2回用料允许使用来自本厂符合本部分规定的波纹管所产生的清洁回用料，回用料添加量（质量分数）不应超过5%。4.3弹性密封圈弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。5产品分类与标记5.1分类原则管材按公称环刚度（SN）分类分为四个等级，见表1。表1环刚度5.2标记聚氯乙烯合金双壁波纹管T/GDPIAxxxx-2019公称环刚度等级DN
8、/OD或DN/ID示例：公称尺寸DN/ID为400mm，环刚度等级为SN8的聚氯乙烯合金双壁波纹管：聚氯乙烯合金高强度双壁波纹管DN/ID400SN8本部分标准号3T/GDPIA220196结构与连接方法6.1结构典型的管材结构见图1。说明:Di承口内径e层压壁厚e1内层壁厚e2波峰高度di管材的内径de管材的外径L管材总长度L1管材有效长度图1管材结构示意图6.2连接方式管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接方式，典型的弹性密封圈连接方式见图2。4公称尺寸DN/ID最小平均内径dim，min最小层压壁厚emin最小内层壁厚e1，min最小承口接合长度Amin最小波峰高度e2mim10
9、0851.00.63252001851.41.154123002852.01.56421T/GDPIA22019说明：A结合长度图2典型的弹性密封圈连接示意图7技术要求7.1颜色和外观管材内外壁应色泽均匀一致。管材内、外壁不允许有气泡、裂纹、凹陷及明显的杂质和不规则波纹。管材两端应平整、与轴线垂直，切口应位于波谷区，且内、外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。7.2规格尺寸7.2.1长度管材的有效长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。不允许有负偏差。7.2.2公称尺寸管材规格可用公称尺寸DN/ID（内径系列）或者公称尺寸DN/OD（外径系列）表示，见表2、表3。表2内径系列管材的尺寸单位为毫
10、米5项目要求密度kg/m313601450环刚度kN/m2SN88SN1010SN12.512.5SN1616冲击性能（TIR）010%-10*10%环柔性DN400无破裂，内外壁圆滑，两壁无脱开，无反向弯曲DN400无破裂，内外壁圆滑，两壁无脱开烘箱试验无分层，无开裂蠕变比率2.5注：加“*”为使用地区通常在-10以下进行安装铺设时。公称尺寸DN/OD最小平均外径dem，min最大平均外径dem，max最小平均内径dim，min最小层压壁厚emin最小内层壁厚e1，min最小承口接合长度Amin最小波峰高度e2mim110109.4110.4901.00.6328160159.1160.51
11、341.21.04212200198.8200.61671.41.15015250248.5250.82091.71.25519315313.2316.02631.91.56224400397.6401.23352.21.67030500497.0501.54202.51.98032600597.3601.95183.22.89335800795.2802.46694.54.0110601000994.01003.08374.84.5130754003852.31.874255004852.82.585326005853.22.896508007854.34.01186510009854.84.514080T/GDPIA22019表3外径系列管材的尺寸单位为毫米7.3物理力学性能要求管材（不含承口部分）的物理力学性能应符合表4的规定。表4管材的物理力学性能6项目试验参数要求弹性密封圈连接的密封性条件
