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1、 应对高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术 1、建立合理牢靠的通风系统 1.1改造通风系统，提高通风力量，坚持以风定产 2001年该矿东西两回风井分别改造使用了BDK轴流式节能通风机，增加矿井总进风量2 880 m/ min，削减矿井漏风311 m/ min，增加矿井通风生产力量66万t/ a，电机功率降低150 k W，年平均节约电费50万元。解决矿井通风力量缺乏问题，使矿井通风系统的力量和牢靠程度有了明显提高。 1.2优化矿井通风网络，降低通风阻力 针对矿井主要巷道失修，断面小，风阻增大，通风力量难以提高，该矿特地成立巷修队将主要通风巷道全部扩修为10.5m断面U型钢支架巷道，共计3 800 m，
2、同时，各下山采区实现专用回风巷，共计新掘专用回风巷3 000 m，通风网络缩短860 m，实现了矿井降阻增风、减耗目标。 1.3完善通风设施，优化通风系统，提前升级改造机电设施 22下山煤巷掘进工作面消失瓦斯动力现象后，该矿不等突出矿井鉴定结果，就严格根据突出矿井标准对通风、监测、机电等系统进展升级改造，用锚杆等加固加厚风门墙体，临时通风设施一律取消，安装防逆风装置，主要巷道及掘进巷道每隔50 m安设一组压风自救装置，全部机电设施全部根据高突矿井井下电器要求进展升级改造。 1 .4进展矿井通风系统牢靠性评价 每年进展一次反风演习和矿井通风系统优化设计及牢靠性评价，测算反风率及矿井通风阻力，实现
3、系统、设施牢靠，风流稳定，具有较强的抗灾力量，发生灾变时风流易于掌握，便于抢险救灾，保证通风系统合理、稳定、牢靠。 2、加强瓦斯综合防治 2. 1建立瓦斯防治专业队伍 成立特地机构和瓦斯抽放、猜测专业队，负责瓦斯抽放、防突、监测及安全装备的治理。 2. 2实施矿井瓦斯抽放 严格落实瓦斯治理“十二字”方针，井下、地面各建立一个瓦斯抽放泵站，井下炮采放顶煤工作面、高瓦斯掘进工作面和综采放顶煤工作面分别实施顶板岩石钻孔抽放、高位巷道抽放、超前浅孔与巷帮钻孔抽放、采空区抽放、上隅角埋管抽放等，杜绝了采掘面瓦斯常常超限现象，产量与进尺提高了40%。 2. 3防治煤与瓦斯突出 自从22下山22121下付巷
4、掘进工作面消失瓦斯动力现象后，全部下山煤巷掘进头全部根据“四位一体”防突措施严格瓦斯治理，包括突出危急性猜测，防治突出措施的效果检验，安全防护等综合防治措施，采纳钻屑一瓦斯流量法进展效果检验，综合指标R值取6，积存了大量阅历数据。矿井投入新型液压钻机6台， 2004年掘进工作面打超前钻孔4820 m，到目前为止，井下采掘面未发生过瓦斯突出。 2. 4开展掘进工作面瓦斯防治评价 该矿成立评价工作领导小组，定期对掘进工作的瓦斯涌出量、煤与瓦斯突出危急性、通风系统、局部通风、抽放系统、监测系统、隔爆设施、压风自救、顶板岩石钻孔抽放、巷帮超前抽放、钻孔疏放、避灾铜室、物探、钻探分析、地质构造、设备防爆
5、、机电设备爱护、通风设施等工程进展猜测预报及评价验证，并由总工程师组织各业务部门，分别对各专项评价进展会审，提出掘进工作面瓦斯防治综合评价意见，打算是否可以掘进及整改防治措施，确定允许掘进距离。2004年6月份以来，矿井采掘工作面毁灭了因瓦斯压力、地质构造应力等因素造成煤与瓦斯涌出、压出及瓦斯超限现象。 2. 5采掘面实施煤壁浅孔高压注水 当高压水进入煤层后，沿着裂隙流淌、渗透和集中，挤占了裂隙空间，将瓦斯从裂隙中挤出，通过检修班对煤壁浅孔高压注水，增加了瓦斯释放量，从而降低了生产过程的瓦斯涌出量。同时，煤壁浅孔高压注水，增加和扩展了煤层裂隙，煤体因充分汲取了水分而潮湿，从而转变了煤层的物理力
6、学特性，有效防止了采掘面煤墙片帮、冒顶，从而毁灭了因煤墙片帮、冒顶所造成的瓦斯积聚及瓦斯超限现象。 3、建立监测监控系统 3.1健全安全监控系统 全矿井各采掘面、回风巷、机电铜室等分别安装了瓦斯、温度、风速、一氧化碳传感器，井下全部低浓度瓦斯传感器更换为凹凸浓度瓦斯传感器，对监控设备及监测功能根据防突要求进展补充完善。安全监控系统与集团公司安全监察局无线联网，井下各作业场所实现了安全状况的准时监控和多层次治理。井下全部瓦斯传感器断电点均调定为0.8，当瓦斯浓度到达0.8，全部涉及范围内的机电设备均自动断电，2004年井下杜绝了瓦斯超限。另外，井下全部瓦斯传感器每周定期用标准气样调校一次，使得监
7、控系统的报警、断电、闭锁、检测功能灵敏牢靠。 3. 2强化个体防护 自从22下山消失瓦斯动力现象后，井下全部人员全部携带隔离式自救器，井下全部班组长以上安全治理人员、特别工种及独岗工作人员均携带便携式甲烷检测仪，随时检测各工作地点瓦斯变化状况。 3. 3严格落实掘进装备系列化 井下全部掘进工作面全部实现掘进装备系列化，尤其局部通风机全部采纳“三专两闭锁”，双风机，双电源，双风机实现自动倒台，全部风机全部使用大功率对旋风机，并安装机电开停传感器，实现实时监测运行状态，风筒使用大直径和防炮崩抗静电、阻燃风筒。 4、加强安全宣传训练，提高职工安全素养 以“一通三防”和瓦斯防治为主要内容的安全学问问答等专业书籍到达人手一册。全矿入井人员必需通过瓦斯综合防治等安全学问培训考试，并持证入井。井下全部特别工种必需持有三级安全培训机构颁发的安全资格证上岗。全部安全生产治理人员必需经过河南理工大学矿井瓦斯防突培训班的安全培训，并考试合格方能上岗，这为提高全矿各专业人员的安全素养打下了根底。 5、结语 综合近年来矿井高瓦斯压力治理，矿井“一通三防”根底工作不断加强，杜绝了瓦斯超限等事故发生，矿井瓦斯治理工作也正是仔细贯彻落实了“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针，从而使矿井安全生产和经营治理取得了显著的经济效益和社会效益。
