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1、刘塘坊项目部2014年设备正常运转实施方案一、2014年项目部主要施工生产任务2014年项目部主体施工为-487m、-472m及-457m分段的采准和采矿生产，其中包括相应的辅助安装及其它施工。初步计划掘进巷道m，采出矿量万吨。二、设备管理工作思路秉承“以人为本，以科学发展观为指导”的理念思想，建立健全设备日常维护保养、维修体系，在设备管理机构上构建“三级网路”，抓好设备管理，严抓善管，逐级管理负责，并把设备管理纳入项目部日常生产责任制中，确保设备正常运转，保证生产不间断。三、设备运行管理制度第一节 设备维护、保养第一条 设备使用单位要制定科学的预防性检修计划和维护、保养制度，并遵照执行，提高
2、设备使用率，延长设备使用寿命。第二条 操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）和“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。严格遵守：（一）设备操作规程、保养规定；（二）正确地按厂（矿）制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通；（三）认真执行设备交接班制度，每台主要设备都有“交接班记录本”，并认真填写。第三条 重点设备做到一台一档，并要有：（一）设备合同、到贷验收单、说明书、安装图等原始资料；（二）传动示意图，液压、动力、电气等原理图；（三）润滑五定图表；（四）设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原
3、因、处理结果、责任者等）。第二节 润滑油脂管理第一条 采购油脂，物资供应中心严格按所报计划中要求的技术指标进行采购；并选择有资质的厂商进行招投标，实行批量采购或寄售。第二条 到货验收（一）油脂到货后，由物资供应中心组织验收，要求每批次的油脂必须有合格证、生产厂家、日期、批次号及原厂包装等相关资料，否则不予验收；（二）物资供应中心在每批次的油脂验收时，须通知设备管理中心，由设备管理中心组织中国矿大油脂管理中心进行取样化验，并负责做好验收记录；（三）每批次抽样点数不少于总数的20，取样后在48小时内出具化验报告；对于第一次化验不合格的油品，设备管理中心再加抽20油样进行化验，如属不合格品，及时通知
4、物资供应中心；（四）如重要的大批量油品出现质量问题，要经国家级检验机构复检，在此期间停止该批油品的发放。第三条 各单位所用油脂要分类入库保管，严禁露天存放。库房要建立台帐，注明生产厂家、批次、到货日期、有效期、数量及相关技术参数。第四条 物资供应中心发放油品时，必须做好记录；对超过有效期的油脂不得发放。第五条 现场使用时，必须执行：（一）井下存放，油脂要有符合要求的专用存放地点，有效地防尘防潮，并有足够的消防器材；各种油脂必须按品种、牌号进行摆放，并有明显的标识；油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入；（二）加(注)油时，使用单位必须按照设备润滑图表要求加注，同时做好记录；每个牌号的油脂
5、要使用专用油器具，严禁混装混用；采用小桶直接加油，避免二次倒装，每次应将设备加注油口擦试干净，以免污染，加油器具用完后，必须放回专用台、架、箱内，并保证清洁；（三）依据油脂管理中心的化验分析结果，需换油的部位，必须及时更换。更换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录；（四）超过有效期的油脂不得使用。第六条 在用润滑油脂取样（一）现场设备取样工作由各分队的设备管理部门负责，在设备管理中心与合作方监督下由设备包机人或维修人员进行现场采集；（二）各分队必须按设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样；（三）所取油样要封存在专用的取样瓶中，并认真填写取样标签：标明设备名称、取样点位、润滑油牌号、矿
6、别等基础信息；（四）各分队取样人员在取样时必须做到：1.在停机后半小时内取样，如停机超过半小时，必须启动设备，至少运转3-5分钟，使油液达到均衡后再取；2.始终固定在同一位置取样，井下设备目前从放油口处取样，有条件的可安装取样阀；3.取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。第七条 各分队更换下的废油及过期油要及时回收，分类注明牌号，集中存放。第八条 废油回收由物资供应中心按国家有关规定和技术要求，对收回的旧油分类进行处理，可利用的齿轮油或液压油处理后，经国家有关部门检验，认为可降级使用的，要及时通知各使用单位进行降级使用，不能使用的由项目部物资
7、部门报废。第三节 机电管理第一条 机电管理贯彻“预防为主”的原则，按造成经济损失的大小不同划分为三个级别，即特大机电事故、重大机电事故、一般机电事故。第二条 机电事故的报告：（一）发生特大、重大机电事故，要保护现场，立即报告调度室，调度室在第一时间报告公司分管领导。机电负责人调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案；（二）一般机电事故发生后，由设备使用部门先汇报调度室，调度室同时汇报机电矿长，经双方共同分析后，如预计事故影响时间超过4小时时，由调度室汇报设备物资部及项目部领导；第三条 机电事故分析：（一）特大和重大机电事故由物资部门主管和调度室主持，机电队及个分队有关人员参加，时间安排应在事故发
8、生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训，制定防范措施；（二）一般机电事故由机电负责人，各分队队长、班长及有关当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。第四条 机电事故的调查处理：（一）机电事故调查处理坚持“四不放过”原则，即事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。（二）设备事故原因可分为设计不合理；安装、调试有缺陷；制造质量差；违章指挥，违章操作；维护保养不周；检修技术方案失误；野蛮检修作业；检修质量（包括材质不合理）差；超期检修、检验；安全附
9、件、仪器仪表失灵等。（三）机电事故处罚：1、对于一般机电责任事故，按照矿级连带责任的方式逐级进行处罚。2、对于重大机电责任事故，按照分公司和项目部规定的处罚制度进行逐级处罚。3、对于特大机电责任事故，要汇报分公司，按照分公司规定的处罚制度进行逐级处罚。第四节 防爆设备管理第一条 设备管理中心每月对各矿设备运行及完好状况进行检查，并根据检查结果进行通报和处罚。第二条 各分队至少设1名设备管理员，负责本分队的设备入井前、入井后的设备防爆检查等工作。第三条 电气防爆管理是机电管理工作的重点；（一）各部门要将各分队电气防爆纳入本部门管理系统中，加强监督检查，各分队出现失爆纳入本部门的机电管理检查和考核
10、；（二）机电责任人每月必须对所管辖范围内所有防爆设备进行一次全面检查，确保设备防爆性能可靠、保护齐全完好；（三）井下使用的开关、移变等设备要填写保护整定卡，要标明所带负荷大小、额定电流、过流及短路保护定值，保护整定卡作防潮处理后存放在设备腔内备；（四）明确设备包机责任，所有电气必须悬挂（粘贴）设备包机责任牌和设备完好牌。第五节 电缆管理第一条 适用于16mm2及以上电缆的管理。第二条 相关部门分工（一）设备管理中心负责电缆的全寿命管理。包括：各单位使用计划的汇总审核并报公司审批；到货验收、调剂、使用、移交、存放、报废全过程的监督、检查、考核、鉴定管理；（二）使用分队负责本单位所有电缆全过程管理
11、，编制并上报需求计划；（三）物供部负责电缆的采购管理。第三条 前期管理（一）各分队必须设立专职或兼职的电缆管理人员，对电缆实行集中统一管理。（二）同时合作方必须设专职或兼职电缆管理员 ，负责本单位电缆的领取、移交、验收及电缆回收升井，向矿移交电缆等工作。（三）各分队应制定相应的电缆管理制度，具体如下：1.专兼职电缆管理人员的岗位职责；2.电缆的验收、入库、领取和发放制度；3.电缆的回收和升井制度；4.电缆的修补、试验、调配和报废制度；5.电缆的丢失、损坏和事故分析及有关奖惩制度。第四条 过程管理（一）验收、入库及发放1.新电缆到货后，由设备物供部、使用部门会同厂家共同验收，必须严把质量关。验收
12、合格的电缆方可入库；2.电缆有条件时必须入库，确无库房的使用单位露天存放时必须经设备管理中心同意，并采取相应的防护措施，保证电缆不会直接受到风吹、雨淋和阳光照射, 避免造成绝缘层老化。库存时要将电缆垫起，并成卷状分类盘放整齐；3.正常情况下，使用部门需领用电缆时，必须依据供电设计，提前10天将电缆领用计划报设备物资部，领用计划上必须注明电缆规格、长度、安装使用地点；否则造成的工作影响由使用部门负全责；机电队应根据申请计划及时组织电缆，保证按时交付使用。事故情况下提报紧急需用计划，根据计划及时组织发放，追查事故后进行相应处罚；4.电缆的发放由专职人员执行，发放电缆前必须对电缆进行编号（电缆编号办
13、法见第七章）,并做到四不发：没有计划、不符合手续的不发；电缆没有编号的不发；达不到完好标准的不发；发放人员和电缆领用人员必须当场摇测绝缘电阻，合格后签字领用，否则不发。（二）使用管理1.电缆应执行挂牌制度，以便识别和管理。挂牌的地点有：每一根电缆的两端、沿线每隔一定距离；电缆的转角处；变电硐室电缆进、出线处；用电设备的电缆进、出线处。电缆标志牌上应注明：电缆的编号、用途及维护人；2.电缆必须做定期检查、检验。高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次，固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次（每周应由专职电工检查1次外部和悬挂情况），移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次（每班由当班司机或专职电工检查2次
14、，检查外皮有无破损等情况）； 3.各类电缆必须按照电缆类型、使用地点等做好吊挂工作，电缆吊挂严格执行金属非金属矿山安全规程第四百六十八条、第四百六十九条规定；4.移动式机械（如电铲、电钻等）用的电缆要妥善保管，避免被撞击、扎压、炮崩和工具损伤；5.电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不得承受拉力；6.定期清扫电缆上的煤尘，在对井下巷道进行整修作业时，必须对电缆线路加以保护；7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，使用时负荷电流严禁超过电缆额定载流量；8.所有编号管理的电缆严禁截断使用，在拆除时接头不能截断；9.电缆若使用到编号位置时，应立即更换上井，不准继续使用，编号进入胶圈使用时按失爆论处，
15、一头无号或两头无号使用时，按规定处罚。（三）电缆回收1.运行中退出的电缆7天内升井，由使用部门移交消帐；2.出现问题的电缆必须马上升井，升井后的电缆应交电缆管理员安排修复并办理移交手续，由设备物资部统一妥善保管；3.拆除移动电缆时，电缆及电缆插销应妥善保管不得砸碰、不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵；4.回收时电缆的两头由使用单位负责用绝缘胶带包好电缆芯线，外面再用塑料布或尼龙袋包好，达到防水、防损坏的目的；5.回收的旧电缆与新电缆分开、分类存放。（四）电缆修补1.电缆修补应用与原绝缘材料性能相同的热补胶（不延燃电缆进行硫化热补），热补胶不合格严禁使用；2.修补橡套电缆之前要进行吹风干燥或真空干燥，修补后的电缆要进行浸水耐压试验，不达标不得使用；绝缘电阻达到或高于标准要求，且试验前后不得明显变化，否则不得发放使用；3.修补后的电缆应填写合格证，并签字，合格电缆要妥善保管；4.橡套电缆的井下应急冷补，要严格操作工艺，确保冷补质量，冷补后的电缆更换升井后，进行硫化热补。第五条 报废管理（一）报废条件1.达到或超过电缆使用年限表规定期限，且无法使用；2.未达到电缆使用年限表规定期限，但不符合安全使用要求。（二）达到报废条件的电缆，由使用部门提
