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1、盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)桥梁桩基钻孔灌注桩施工专题方案 编制： 审核： 同意： 盘县捷通公路工程建设二一七年三月一、 概况：本项目路线起点在西冲镇封家湾，接249县道X249K14+300右侧，起点里程桩号为你K0+000。终点在城关凤鸣新区，接棚户改造项目市政道路2号路，终点桩号K6+349.872。道路全长6349.872米。路线自西北向东南部署，路径上南沟、妖精洞、水洞背后。本项目为四级路，设计车速为20Km/h，道路最小半径20m，最大纵坡9%。本工程未加宽路基宽度12m，其中含简支梁桥一座(2-25m预应力简支T梁)，涵洞20座，土石方挖填若干，沿线
2、设有挡土墙、护肩、加固路肩及防排水工程。本项目施工任务较重，考虑现场水文条件、施工便道环境、保护环境、水土保持、文明施工等原因，特采取人工挖孔。二、 施工工艺及关键控制：1、桩位测放灌注桩桩位按坐标法测放，测放前仔细复核设计部门所提供桩位坐标无误，正确无误后用全站仪依据业主所交导线点及监理工程师认可本桥控制网点逐桩施测。报请监理工程师复核合格后，护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外，便于护筒埋设后钻机及整个桩基施工过程中校核。2、钻孔平台搭设陆上桩施工可部署简易施工工作平台，在钻机下用枕木及方木垫牢，确保桩基在施工时钻机不下沉及移位。3、护筒埋设因为地表层为淤泥质粘土和亚粘土，土质较差，为预防
3、孔口塌落，确保孔内水位，需埋设钢护筒。钢护筒直径：160cm桩，护筒直径2.0m，壁厚5mm，护筒长24m，依据地表土质实际情况确定。护筒采取人工和机械相结合方法施工，陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到深度后，将护筒就位，在护筒周围用人工将土扎实。4、钻机就位先在桩位处测一定距离，地面上垂直于桥方向铺木方，然后在木方上横桥向再铺设木方或轨道，桩机移动采取下垫滚筒卷扬机牵引就位，钻架就位后确保上下共线（即桩中心、钻架顶中心，铁门中心三点共线），纵横向水平（即钻架底盘纵横向水平），用线坠校对垂直线，用水准仪校对水平线。钻机就位复核正确无误后将钻架进行固定。5、泥浆池设置及泥浆制备在桥下桥孔位置设置泥浆
4、池，作灌注桩泥浆循环系统。钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约48m，分为沉淀池、储浆池和吸浆池,从钻孔中流出带有钻渣泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入孔底冲击土层。本工程在不影响泥浆沉淀前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多出泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵和高压软管相联接，起循环作用。6、泥浆排放钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多出泥浆及钻渣排出泥浆池。泥浆排放场安排专员看护，立即
5、给予加宽加高，以免造成环境污染。7、钻孔以上工作准备就绪，经监理工程师同意后方可开始钻孔。钻孔刚开时暂不落杆，先行空钻以加强孔口护壁固孔作用，等孔内造浆达成设计要求后，再开始钻进。钻孔时进尺速度及钻速取决于土层分布情况，每台钻机首根桩钻孔时以摸清土层分布为基准，钻进速度比正常速度减慢。钻孔过程中一直确保孔内泥浆高度，立即检验孔泥浆质量。对照设计图纸中地质分布图，具体统计实际土层分布，如有和设计不符情况，应具体注明，并留取泥浆样品及指标，便于比较复核，同时上报现场监理工程师签认。钻孔过程中泥浆指标控制在：相对密度1.051.45，粘度1622秒，含砂率48%。土质很好粘土层泥浆应略稀；遇有土质较
6、软土层时，应上下提升钻头，进行扫孔，同时合适增大泥浆浓度，以防缩孔；如遇有砂土层时，除增大入孔泥浆内浓度，加强保护壁外，在出浆处泥浆沟内，不停注入少许清水，或将泥浆沟改道加长，加速钻渣沉淀。亲密注意土层改变，按要求做好钻孔统计和换班统计，钻孔统计上有每层土起止标高及对应泥浆指标、钻孔历时等，换班时上一班当班人，在统计上签字。钻孔深度以钻杆加钻头累计高度及钻机平台标高控制，钻孔前依据业主所交水准点引测机架平台高程，结合孔底设计标高及超钻深度（30mm）计算该桩需接钻杆数及钻至孔底时主动杆上应留尺寸来控制钻孔深度。并用标有刻度测绳配合吊锤测量复核。8、清孔当钻孔达成预定深度时可将钻头提升3050c
7、m，采取换浆法清孔，即用符合要求优质泥浆把孔内含有钻渣泥浆经过循环置换出来，以泥浆指标达成规范要求要求为止。清孔半小时后，将泥浆池、沉淀池内钻渣清入泥浆排放场内，同时注入适量清水，清水量以确保循环泥浆浓度符合要求为准。清孔结束后对桩成孔质量和沉淀层厚度按技术规范标准进行全方面检验，检验分两步：清孔后，拆钻前关键检验桩孔深度（大于设计值）及泥浆指标（相对密度1.031.10，粘度1720，含砂率1检验实际灌注量桩顶高程+30 -50+30 -50 水准仪混凝土强度设计要求设计要求 试件汇报桩基质量按检测规范要求按检测规范要求超声波检测仪4、保护1 )工过程中要妥善保护好场地桩孔中心护桩、水准点。
8、2 ）护好已成型钢筋笼子，不松动、不扭曲、不污染，浇筑混凝土时钢筋笼顶部要固顶牢靠，预防笼子上浮。3 ）注混凝土前，孔口应进行保护，以防杂物落入孔内。4 ）凝土灌注完成后，桩头应覆盖、保温、养生及对桩顶钢筋进行保护。5 ）孔后应往桩孔内补水及立即灌注以防坍孔。五、施工注意事项1、桩身混泥土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料质量和规格必需符合相关规范要求，按要求配合比施工。2、钻孔过程中，须常常检验桩孔尺寸和平面位置，孔中线误差小于5cm。3、钻孔过程中做好原始统计，发觉地质情况和原地勘相关资料不符时，应立即汇报上级相关单位，从施工工艺及安全设施采取方法。如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求，不然应和监理、设计单位研究处理。4、钻孔达成设计深度后，应立即进行孔底清理，做到沉渣厚度小于规范要求，使孔底情况满足设计要求。5、嵌入承台锚固钢筋长度不得小于设计规范要求最小锚固长度要求。六、质量确保方法1、质量控制总目标质量目标：分项工程合格率100%，确保标段工程交工验收质量评定为合格工程。2、质量确保体系
