余热锅炉七十二小时试运行方案

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1、余热锅炉七十二小时试运行方案余热锅炉七十二小时试运行方案2011年09月14日二期煅烧余热锅炉七十二小时试运行方案第一部分锅炉的启动一、启动前的检查1、锅炉外部的检查1.1.1检查炉墙、保温层、预制件是否有裂缝、松动、坍塌现象。1.1.2检查门、防爆门完好，关闭严密，看火孔开关灵活，不漏风，防爆门上 不能堆放杂物。1.1.3操作平台及扶梯等设备上无杂物，走道畅通且无死通道。1.1.4管道、支吊架完整，固定良好，保温层完好。1.1.5照明及事故照明完好齐全。2、锅炉内部的检查1.2.1全面检查锅炉内部有无损坏，变形，杂物堵塞等，水位表连接管座是否 完好、畅通；检查完毕，确定锅内无人和遗留物，关闭

2、人孔、手孔等。1.2.2全面检查锅炉的锅筒、管子外部有无变形、损坏，安全附件各种仪表， 阀门是否齐全良好，空气阀应打开，压力表的三通阀应旋至工作位置，水位表的 汽、水旋塞应开启，排水旋塞应关闭，主汽阀、副汽阀、排污阀应关闭，安全阀应 装上，且排污管、排水管应畅通。1.2.3严格检查系统的调节阀、电动阀、排空阀等仪表阀门是否正常，转动是 否灵活，对电动阀尤其仔细检查试验，检查后，排空阀应在全开位置，其余各阀门 应全关闭。1.2.4检查电动阀的操作电源是否投入运行状态，操作开关，连锁装置是否灵 活可靠，并进行试验。1.2.5检查电控线路，电动机的绝缘状况，电动阀动作，浮球水位控制器路线 等。3、表

3、计检查1.3.1水位计检查汽水连通管保温良好，水位计严密，清晰，指示正确，水位计照明应充足。1.3.2温度计检查温度计应完好无损，就地温度计安装牢固。二次温度计接线应正确，工作电源 符合规定。1.3.3压力表检查表盘清晰，量程均为工作压力的2倍以上，表针指示正确，并且有校验合格标 签或铅封。远传表计连接管应正确，压力变送器连接应正确，压力表处应有足够的 照明。1.3.4电流表、电压表检查表盘清晰，接线与标注一致，表针指示正确。1.3.5锅炉各控制开关检查所有操作开关及切换开关均应标注明确，开关方向正确，安装固定牢固。4、汽水系统检查1.4. 1检查锅炉机组各阀门是否正常，法兰安装是否正确，阀门

4、开关是否灵 活，不应有泄漏现象。1.4.2安全阀的杠杆不能卡死，检查排气管、疏水管畅通，放水阀、排污阀应 关闭。5、转动机械检查1.5.1新安装的转动机械必须进行不少于8小时的连续试运行，检查后不少于 2小时试运行以验证其工作的可靠性。1.5.2转动机械试运行前的检查检修或安装工作结束，工作票已经结束并回收。a）现场整洁，设备及周围无杂物。b）地脚螺栓、连接螺栓已紧固，对轮已连接好，遮栏、所有安全护栏及防护 罩完整牢固。c）轴承室油位正常，充足，油质良好，油位计清晰，各温度表齐全正常。d）转机冷却水充足，冷却水管畅通，不泄露。e）电机正常，接地线完好。f）事故按钮完整，灵活，可靠，标注清晰。1

5、.5.3试运行操作及注意事项a）转动机械试运行应由专人现场统一指挥，由运行人员按检修人员要求操 作。b）电机安装前或检修后应先单试电机合格，检查转动方向正确，验证事故按 钮可靠，然后放可穿上对轮带机械试运转。c）在转动机械启动时，运行人员应站在事故按钮旁，其他人员应远离，站在 转机轴向位置。d）合上操作开关，操作人员应注意电流返回时间。e）启动正常后，检查轴承和转动部分有无摩擦、撞击和其他异常，注意轴承 温度，如有异常应立即停止，查明原因予以清除。1.5.4回转机械试运行的合格标准旋转方向正确a）轴承及转动部分无摩擦，撞击声和其他异常，轴承无漏油现象，冷却水无 泄漏现象。b）轴承温度正常，滚蛋

6、轴承不高于80C，滑动轴承不高于65C。c）轴承串轴不大于24mmd）轴承振动不超过下列规定：1.5.5电动机的检查a）每一台电动机设备均应在明显易见的地点装设额定名牌和设备名称；b）外壳或联轴器应划有转动的方向箭头；c）电动机组附加应设事故按钮；d）电动机的转动部分应设牢靠的安全护罩；e）电动机及其启动调节装置的外壳应有明显的接地；f）一般电动机各部位运行温度和温升的允许值电机部位最高运行温度测定 方法滑动轴承80C温度计法滚动轴承100C温度计法g） 一般电动机运行振 动值h）滚动轴承的电机不运行轴承串动，滑动轴承的电动机在不影响机械部分的 原则下，运行串动24mmi）电动机绝缘的测定规定

7、u安装或检修后的电动机；u停运15天以上的电动机u环境条件较差，如潮湿、绕水进入蒸汽的电动机u发生故障后的电动机u电动机绕水进汽受潮后j）电动机可在环境温度不超过+40C时，在额定电压、额定电流下连续运行， 其静子线圈、铁芯、轴承的最大运行温度不得超过如下规定：u静子线圈及铁芯：A级绝缘150Cu B级绝缘120Cu E级绝缘115Cu轴承温度80Cu电机内部温度壁外壳高15C左右k）电动机在额定出力运行时，相见电压的不平衡不得超过5%；l）电动机可以在额定电压表东-5%+10%的范围内运行，其额定出力不变，额 定电流可运行变动在+5%+10%内。二、锅炉上水进入锅炉的水应该是合格的除盐水。锅

8、炉进水应缓慢进行，锅炉从无水到达上 锅筒较低水位所需时间夏季不低于1小时，冬季不低于2小时（现在属于夏季，上 水时间控制在一小时）。如锅炉温度较低而给水温度较高，则应适当延长给水时 间。当给水温度大于1OOC，给水时间延长一倍。因为上水温度应确保锅筒壁温大 于20C，上水水温与汽包温之差小于28C。锅炉进水过程中，应检查上锅筒以及各处的阀门法兰等连接处是否有渗透现 象。如有，应停止上水，消除后再上水。在停止上水后，应检查锅筒水位计中水位 是否保持不变，如发现水位下降，应查明原因，予以消除。如锅炉内原有水，应对 炉水进行化验。如水质不合格，则应放掉，重新上合格水。三、锅炉升压3.1锅炉上水后，通

9、过调度联系煅烧岗位，锅炉具备升压条件。3.2升压速度3.3升压过程中，应检查各受热面膨胀是否正常，并随时注意 压力表、水位计的指示情况，水位应保持在-500mm之间。3.4当气压升至0.05O.IMPa时，应冲洗水位计。其冲洗程序如下：a）开启放水阀，使汽侧、水侧连通管及水位计玻璃管得到冲洗；b）关闭水侧连通管，冲洗汽侧连通管及水位计玻璃管；c）开启水侧连通管，关闭汽侧连通管，冲洗水侧连通管；d）开启汽侧连通管，关闭水位计放水阀，检查锅筒上两个水位计的知识是否 正常；e）冲洗时操作应缓慢，人的脸勿要正对水位计。3.5当汽压升到0.150.2MPa时，锅筒内的空气已排尽，应将空气门关闭， 获奖抬

10、起的安全阀恢复原位，并检查安全阀是否泄漏，如有泄漏，采取抬起安全阀 而后使其复位的方法进行消除，当操作必须注意安全。3.6当汽压升到0.20.3MPa时，应冲洗压力表导管，冲洗完毕后，注意压力 表指示情况。3.7当汽压升到0.3MPa时，通知检修人员对各人孔，手孔，管道法兰、阀门 等的螺栓进行热紧，严禁在高于此压力下热紧螺栓。3.8当压力升到三分之二的工作压力时，应进行供汽管道的暖管。暖管应缓慢 进行同时还应注意把疏水门全部打开，将残余水全部放干净。3.9当升压接近工作压力时，须进行下列检查：3.9.1各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料处得密封性；3.9.2锅筒、集箱、管道和支架等的膨胀情况。3.

11、10上述检查合格后，应进行安全阀的调整，调整时，应符合下列要求：名 称工作压力回座压力上锅筒工作安全阀4.897MPa上锅筒控制安全阀4.8MPa 过热器安全阀4.368MPa安全阀检验工作前，应再次冲洗，校对压力表、水位计。必须有一只安全阀（高过出口集箱上的安全阀）按较低的起始压力进行调整。对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应检验安全阀的起始压力，起座压力 及回座压力，并应记入锅炉档案（详见二期煅烧余热锅炉安全阀校验方案）四、锅炉的并炉与带负荷4.1当主蒸汽温度达到或者稍低于分汽缸蒸汽温度1015C,压力等于或者稍 低于分汽缸压力0. 1mpa0.2mpa时，回报值长，准备进行并炉工作。4

12、.2如单台炉并炉（其他两台炉备用或停用）应先将母管的疏水门开启，然后 缓慢开启锅炉分汽门，冬季暖管时间应适当延长，同时并炉过程要特别注意监视主 蒸汽温度、汽压和锅炉汽包水位的变化，如发现主蒸汽温度降低或者分汽缸有水冲 击的声音，应立即停止并炉操作，同时加强疏水，必要时应关小或关闭正在开启的 锅炉侧来汽门，减弱锅炉燃烧，加强管道疏水，查明原因，待回复正常后重新并 炉。4.3如其他两台炉或一台正常并管运行，应将本炉过热器出口集箱排空门大 开，本炉过热器集箱疏水门打开，适当开启主蒸汽管道疏水门，稳定本炉炉膛热烟 风进气量，保持并炉压力低于母管压力0.1mpa0.2mpa,本炉主蒸汽温度低于 1015

13、C，缓慢开启锅炉主汽门，同时严密监视主蒸汽温度、气压和水位的变化， 如发现主蒸汽温度降低或分汽缸内有水冲击声，应立即停止并炉操作，同时加强管 道疏水，必要时应关小或关闭正在开启的锅炉侧来汽门，减弱锅炉燃烧，加强管道 疏水，查明原因，待回复正常后重新并炉。4.4锅炉并炉正常后，应及时关闭过热器出口联箱疏水门，对空排汽门及蒸汽 管道疏水门，调整锅炉出力和给水，维持正常压力和正常水位。4.5因余热锅炉母管管线较长，并炉后，应从本路开始由近到远逐步关小母管 的疏水门。4.6锅炉并炉结束后，回报值长，锅炉运行时应注意保持锅炉的汽压，汽温和 水位的稳定。4.7锅炉并炉结束后，应对锅炉各不问进行一次全面检查

14、，并在负荷、水位、 汽温均稳定正常后，考虑投入自动。4.8从锅炉压力表动作，升压开始，到并管，夏季不得少于3小时，冬季不得 小时4小时。（现在是盛夏，按3小时计算）第二部分锅炉正常运行的调整一、锅炉运行的调整任务1.1保持锅炉的最佳出力，保持蒸汽流量在额定值内（任何情况下，锅炉不得 超出力运行），尽可能满足用户对负荷的要求。1.2保证正常的气温、汽压。1.3均衡给水，保持正常水位。1.4保持锅炉汽、水品质合格。1.5保持良好的热交换，减少热损失，提高锅炉热效率。1.6保持锅炉尽可能在最佳工况下运行。二、锅炉水位调整锅炉给水应均衡给水，维持正常水位，使水位在水位计零位处轻微波动，水位 波动不得超

15、过50mm。每班两小时应对照校验二次水位计与石英管水位计。水位计的照明应充足，每班对石英管水位计进行一次冲洗，冲洗后与另一侧进 行对照。投入给水自动装置后，应注意水位变化，保持给水平衡，若自动装置失灵，立 即改为手动。三、锅炉汽温、汽压的调整运行时应尽量保持汽温、汽压的正常。汽温、汽压的上限必须控制在锅炉设计允许的最高限度之内。要根据发电负荷的变化及时调整锅炉进口热风量来满足负荷的需要。锅炉运行平稳时，可投入减温器自动调节装置，维持过热器汽温变化在正常范 围之内。四、锅炉的排污为了保持受热面内部清洁，保证炉水和蒸汽品质，必须对锅炉进行连续排污和 定期排污。锅炉的排污工作根据化学人员的要求进行。操作时化学人员监护，锅炉运行人 员操作。排污前应与本炉主操联系，适当提高汽包水位，密切注意汽温、汽压变 化。一般情况下，8小时内应在定期排污点各进行一次排污。各处的排污次数及排 污量的大小，应根据化验人员的通知进行。根据炉水化验情况，调整连续排污阀的 开度。定期排污尽可能在锅炉低负荷时进行，排污时间要短，速度要快。定期排污应 在高水位时进行，先开慢开阀，后开快开阀。并密