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1、沈丹铁路客运专线技术交底纪要TJ3标段项目经理部八工区隧道架子2队工程项目： 刁虎沟锚固桩 编 号： 记 录 者： （签字）交 底 者： （签字）技术负责： （签字）技术部门： （盖章）日 期： 交 底 记 录工程名称刁虎沟路基分部（分项）工程边坡防护工程交底项目锚固桩图纸名称、图号 交底内容：工程位置： DK159+893DK 159+941一、编制依据 1、高速铁路路基工程施工技术指南铁建设【2010】241号；2、高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010/J 1147-2011；3、高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设【2010】241号；4、高速铁路桥涵工程施工质量验收标
2、准5、铁路混凝土工程施工技术指南TZ2012005；6、铁路桥涵工程施工安全技术规程TB103032009/J9462009；7、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB 10210-2001）；8、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（2005）157号；9、铁路路基施工规范（TB10202-2002）；10、铁路路基工程施工安全技术规程（TB10303-2009）二、具体工程实体情况序号工程名称里程长度m顶标高底标高截面尺寸m备注9锚固桩DK159+89319102.4683.462.0*3.08锚固桩DK159+89920103.4183.412.0*3.07锚固桩DK159+90522104.3
3、682.362.0*3.06锚固桩DK159+91124106.3182.312.0*3.05锚固桩DK159+91724106.2682.262.0*3.04锚固桩DK159+92322106.2184.212.0*3.03锚固桩DK159+92922106.1684.162.0*3.02锚固桩DK159+93522106.1184.112.0*3.01锚固桩DK159+94122106.0684.062.0*3.0三、锚固桩施工方法 工艺流程内容：施工方法及流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼（高出地面400mm）检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架 安
4、装卷扬机安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板浇第二节护壁砼 检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收绑扎钢筋放砼串筒（导管）浇筑桩身砼。4.1.2 施工方法(1) 施工准备首先测定桩位、平整场地；安装井架；修筑出碴道路。桩孔开挖前应首先作好井口防水、排水工作并搭设好雨蓬，开挖后及时设置钢筋混凝土锁口和护壁。 (2) 孔口部分处理。根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时，即采用与护壁同级的钢筋砼浇注成锁口，防止雨水流人井口内及防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整，厚0.3m，并略高出原地面400mm。锁口及护
5、壁示意图如下所示： 锁口及护壁示意图护壁应各桩对齐，光滑平整，施工时必须保证锁口与护壁施工质量，以便挂板。 (3) 桩孔开挖形成宽度不小于2m的工作面，然后开挖桩孔。桩井采用隔桩开挖施工，桩孔爆破采用浅眼爆破法，严格控制用药量，桩孔较深时则采用电引起爆。开挖深度：开挖采取边挖边支护的方法。每节挖深1m后，浇筑砼护壁，护壁厚0.2m0.4m根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短。开挖方法：为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周
6、边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请设计院，并采取相应的处理措施。桩孔开挖过程中，内壁要求打好对撑，保证安全。挖孔达到设计深度后进行孔底处理，做到平整，无松渣、淤泥、沉淀等软层，并报质检工程师、监理工程师进行检查。孔桩爆破工程采用专业分包，方案详见孔桩爆破方案。(4) 出碴由于施工场地狭窄，桩内出碴采用孔内人工装碴，卷扬机垂直提升，井外人工配合手推车运输的施工方法
7、出渣。(5) 护壁施工挖孔桩护壁采用20cm40cm厚C20砼，竖向筋采用12与分布筋采用14，以保护挖孔桩周围土体。模板施工：在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由2块活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。护壁砼灌注：护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌
8、注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。对于需要拆除护壁的桩身部分，桩身与护壁之间必须采取隔离措施，以保证拆除护壁后桩身的平整美观。(6) 井内通风与排水桩孔较深时，为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风，保证施工期间孔下空气质量。若桩孔挖至有水地段，孔内设集水坑，渗水量大时采用离心泵或多级泵抽水。(7) 上下井设施利用20粗尼龙绳加工的软梯或设有安全卡的吊笼解决施工人员上下井的问题。(8) 钢筋笼的制
9、作和安装钢筋笼采用井外作业，绑扎完后采用吊车进行安装。每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕。 图5挖孔桩弃砟运输示意图 护壁施工注意事项：（9）、孔桩爆破施工挖孔桩进入弱风化岩层后需进行爆破施工，爆破施工注意以下事项：注意炮眼间距、装药量及起爆顺序。必须采用毫秒管起爆，孔内必须设置可供作业人员迅速爬离孔内的爬梯。严格控制药量，易松动为主。爆破必须在护壁达到一定强度后进行，炮眼附近必须增加支撑，避免爆破引起塌孔。准备爆破前，附近作业人员必须撤离出警戒线以外，待专业爆破人员确认后方可进行作业。爆破后立即对孔内进行通风排烟，通风时间不小于30min，待孔内尘烟完全排除后，专业爆破人员确认可以下井后
10、方可下井作业。（10）、终孔检查处理挖孔达到设计标高后，对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、护壁垂直度进行全面复核，做好施工记录。进行孔底处理，必须做到平整、无松渣、污泥及沉渣等软岩。嵌入岩层深度满足设计要求。经监理及相关地质专业人员验槽，符合设计要求后，办好隐蔽工程验收记录。开挖过程中遇到与设计地质不符时，及时联系监理及设计院提出变更设计。（11）、遇到软弱围岩易坍塌地段时护壁施工快速施工，减少护壁一次施工高度（50cm左右），若仍无法满足施工时，迅速回填砂至能控制坍塌为止，并报监理、地质及设计院、技术部门制定专项施工方案。对易坍塌地段做到快速开挖，立即验收，立即浇筑护壁，增加护壁厚度及护壁内钢
11、筋。（12）、声测管安装声测管采用40mm钢管，桩身四角各布置一根，以便进行桩身砼无损检测。长度不够时，采用电焊焊接加长，焊口处钢管外壁加帮焊4根16mm钢筋，钢筋长度不小于30cm，声测管每2m用8mm钢筋与主筋焊接固定，焊接过程中严禁焊坏声测管。声测管露出桩顶不小于10cm，4根管标高一致。声测管置于钢筋骨架内侧，下端封闭，上端采用木塞封堵，管内无异物，连接处平直，不漏水。（13）、砼浇筑桩孔开挖至设计标高后，绑扎钢筋，对井底虚渣进行清理、排除积水，经监理工程师检验各项工序满足要求后方可进行砼的灌注。砼灌注采用干式灌注法，在浇筑过程中采用窜筒，保证窜筒端部距砼浇筑面不大于2m，防止产生离析
12、。每浇筑0.5m振捣一次，保证桩体砼的密实度。振捣泵振点间距4050cm，每个振点时间不小于20s，振捣泵插入底层砼深度510cm。每个桩身砼一次性连续灌注完毕，中途不得停滞，防止出现施工缝。在灌注至桩顶标高后及时清除浮浆，进行二次灌注。四、质量保证1、测量控制布设平面高程控制网，进行控制测量，达到精确放样桩位的目的。2、技术质量控制内容： 施工前，编写技术交底，并组织施工人员学习。技术员对施工过程进行旁站，监控施工过程。对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验，同意后方可进入下道工序。对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合
13、格品的因素，防止同类问题再次发生。记录和收集施工原始资料，编写整理技术文件。五、安全保证1、挡土墙施工时，应在作业区外 35m 位置设置临时支挡，支挡采用483.5 钢 管，按纵横向 1m，步距 1m 搭设双排脚手架并设置剪刀撑，用竹脚板满铺支挡面，形成临时支挡，防止非作业人员、车辆进入施工区域，造成安全隐患。2、配备足量的应急救援物资，每个桩孔内必须采取有效的措施，防止高空坠物砸伤作业人员。3、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。4、安全第一，预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保
14、护。5、工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。6、露天使用的电气设备要有可靠的防漏电措施。消防器材有防雨措施。储备各种防险、防洪、抢险物资，以备使用。六、文明施工及环境保护1、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人、建设、监理、设计单位名称、安全质量目标等，设立监督电话、接受社会监督。施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。施工现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。2、施工中的空气污染主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘。在设备选型时选择环保型低污染设备。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。3、施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，定时运出施工现场。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥
