仪表安装工程

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1、一、仪表安装工程的范围1、仪表盘（箱、操作台）的安装；2、温度仪表安装；3、压力仪表安装；4、节流装置安装；5、流量及差压仪表安装；6、物位仪表安装；7、分析仪表安装；8、调节阀、执行机构和电磁阀安装；9、仪表供电设备及供气、供液系统安装；10、仪表用电气线路敷设:11、防爆和接地工程；12、仪表用管路敷设工程；13、脱脂与保护工程；14、信号、联锁及保护装置安装；15、仪表调校工程:16、集散控制系统（DCS）系统配套工程；17、DCS 系统、 PLC 系统组态工程；18、DCS、 PLC 系统软件测试工程；19、仪表与DCS联合调试工程；二、仪表安装工程的特点1、仪表工程的附属性:由于仪表

2、工程是服务于某项主体工程的工程，决定了它必须在某些主体工程开工后，施工一 个阶段，且具备一定的条件才能进行仪表工程施工，因此它的施工周期短，并与其他专业交 叉施工。2、仪表安装工程的复杂性；仪表的种类繁多，更新速度快，相同功能的仪表由于设计选型的不同，安装方法也不同，从 而形成仪表安装的复杂性。3、仪表安装工程的多样性：目前各大石化企业都非常重视仪表自动化专业的发展，竞争越来越激烈，使各种相同的仪表 安装呈多样化，这也给仪表安装工作带来困难。势必要求施工、质检人员去学习新的知识， 同时也对质检人员的素质提出了更高的要求。4、仪表安装工程的专业性:仪表安装是一个专业性非常强的工程，尤其在仪表校验

3、和仪表调试中更为突出。女口：可燃气 体报警器的标定等，都需要专门的认证机构。三、仪表工程的施工程序1、开工前准备阶段： 主要包括图纸会审、技术交底、质量交底、施工组织设计的编写及施工材料的准备和人员的 培训。2、全面施工阶段；仪表安装工程的全面展开，主要包括（仪表的槽架和穿线管安装等）仪表各个分项工程的安 装质量核定。3、系统联校阶段： 系统调试的开始，包括联调，联锁试验等，要求生产人员和施工单位人员一起进行，由施工 单位技术人员认真做好系统调试记录，4、交工阶段：峻工资料的装订成册，仪表单位工程、分部工程、分项工程的评定。四、仪表工程的质量检査依据1、GB500932002工业自动化仪表施工

4、及验收规范2、GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范3、GB5023597现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范4、GBJ12689工业设备及管道绝热工程施工及验收规范5、电气装置安装工程施工及验收规范6、SH35211999石油化工仪表工程施工技术规程五、仪表工程质量的验评标准1、GBJ13190自动化仪表安装工程质量检验评定标准2、SY403193石油建设工程质量评定标准，自动化仪表安装工程工程质量检验评定标准和施工验收规范的关系施工验收规范及其它技术标准与质量检验评定（以下简称标准）有着密切的配套关系，即用 那一套“规范”施工就必须用标源于这本“规范”的标准进行质量检验评定与

5、核定。但是“规范” 和“标准”的作用是不同的， “规范”是对施工人员施工全过程的技术要求，是施工及验收的依 据，它的作用是促使工程质量达到“规范”中规定的质量要求，执行“规范”的结果是生产出符 合“设计”和“规范”要求的工程，而“标准”是对分项、分部、单位工程的最终工程质量进行检 验评定的方法做出统一规定，它是评定（核定）工程质量的依据，它的作用是促使工程质量 得到最终的正确评定。因此， “规范”是“标准”的编制依据， “标准”是对“规范”的实施情况的 检查、考核和评价。六、仪表工程质量检验评定仪表工程质量评定的工程划分是从工程质量检验和评定的角度出发，人为地将工程划分为 分项、分部和单位工程

6、，其目的是便于对其进行质量控制和检验评定，增加工程质量的可比 性，有利于工程质量管理。由于工程划分的正确与否直接影响着工程质量等级的评定结果，工程质量评定时，必须严格 按“标准”规定划分。1、 分项工程分项工程质量评定是单位工程评定的基础仪表安装工程石油检验评定共有15个分项工程。1）、仪表盘（箱、操作台）安装工程。2）、温度仪表安装工程。3）、压力仪表安装工程。4）、节流装置安装工程。5）、流量仪表安装工程。6）、物位仪表安装工程。7）、分析仪表安装工程。8）、调节阀执行机构和电磁阀安装工程。9）、仪表供电设备及供气、供液系统安装工程。10）、仪表用电气线路敷设工程。11）、消防和接地工程。

7、12）、仪表用管路敷设工程。13）、脱脂与保护工程。14）、信号、联锁及保护装置安装工程。15）、仪表调校工程。GBJ13190共有12个分项工程，SY403193有5个分项工程。可见SY403193比 GBJ13190 的检验评定分项更细，使用数字评分更准确，但它们的“标准”都源于工业自 动化仪表施工及验收规范分项工程的质量评定分为“合格”和“优良”两个质量等级。 合格：分项工程的保证项目符合要求。分项工程的基本项目达到80分以上。分项工程的允许偏差项目达到80分以上。优良：分项工程的保证项目符合要求。分项工程的基本项目达到90分以上。分项工程的允许偏差项目达到90分以上。当仪表分项工程质量

8、不符合“合格”规定时，必须及时处理，返工重做的分项工程其质量等级 只能定为合格。2、分部工程仪表分部工程按工艺（施工）系统进行划分，分部工程的质量等级分为合格”和“优良”。合格：所含的分项工程质量全部合格 优良：所含的分项工程质量全部合格，其中分项工程有50%以 上为优良，且主要的分项工程必须为优良。3、单位工程合格：分部工程质量全部合格仪表质量保证资料齐全、内容符合有关规定。仪表的检验报告齐全、准确、真实。各级责任人员签证完备。优良：分部工程质量优良率达到50%以上为优良，且主要分部工程必须优良。仪表质量保证资料齐全、内容符合有关规定。仪表的检验报告齐全、准确、真实。各级责任人员签证完备。七

9、、仪表工程检验内容及验收标准1、仪表盘（箱、操作台）安装工程1.1仪表盘基础型钢底座安装检查：检查是否符合设计位置要求。基础底座表面、水平。全 长允许偏差5mm。接地系统的完善，垂直度。盘面平整度1. 2仪表盘、操作台安装固定牢固，垂直度允许偏差1.5mm/M。水平度1mm/m,同一系列的 盘、柜顶部的高度允许偏差为2mm,相邻的盘、柜正面的平面度允许偏差为1mm.大于5处 的不大于5 mm,相邻的两盘、柜之间的间隙不大于2mm.仪表箱安装垂直度允许偏差为3mm, 当箱咼度大于1.2M时允许偏差为4mm.符合设计要求，油漆完好，有减振的需要，是否有 减振措施。仪表盘附件的检杳接线端子板必须安装

10、牢固，端子板在仪表盘，柜距离地面的高度不小于 250m m,与盘、柜边缘的距离不小于100m m,多组安装并排时其距离不小于200mm。 1.3接地安装 检查接地电阻，隐蔽工程并观察接地电阻测量，其阻值是否符合设计要求。1.4盘装仪表及附件安装检查盘装仪表及附件是否符合设计图纸要求，其仪表、附件的功能能否满足设计要求。检查 应通过校验。1. 5 绝缘试验用500V绝缘表检查线间绝缘电阻，其阻值大于5MQ。2温度仪表安装工程2.1仪表调试双金属温度计、温包、压感式温度计、热电阻、热电隅等校验应由计量单位负责。2.2 毛细管保护措施双法兰温度变送器毛细管（引压管）应用L25X25角钢进行保护。2.

11、3 测温元件安装检查测温元件安装位置、焊接质量、型号、仪表垫片是否与图纸相符。 取源部件同工艺管道，工艺设备连接必须牢固、严密，无渗漏，试压合格。 2.4温度变送器安装检查内容：接线正确，标志清晰，仪表单校合格。2.5补偿导线敷设 补偿导线敷设必须单独使用电缆穿线管，不应与动力电缆混敷设。2.6 绝缘试验温度仪表部位的电缆、补偿导线的绝缘测试符合规范要求。3压力仪表安装工程3.1取压部件安装检查取压部件安装，位置及开口、取压点、仪表垫片。3.2仪表管路（导压管）敷设仪表引压导管敷设，焊工必须有焊工合格证，其引压导线的开口必须采取机械加工方法。带 有沉积物取压的，取压点应在上方，压力取压点应在温

12、度取压点上游。3.3 就地压力表安装 压力表应安装在振动较小的地方，导管焊接良好，试压合格，压力表应由计量部门检验。 4节流装置安装工程4.1 节流元件检查 节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求，用卡尺检查。4.2 安装位置 检查节流元件的安装位置，其前后直管段必须符合规范要求。4.3 节流装置安装节流元件的进口方向必须正确；节流元件的前后直管段必须符合GB500932002规范要 求。气体介质，在管道水平中心线以内，液体介质在管道水平中心线以下45C夹角内，蒸 汽介质在管道水平中心线以上45 C夹角内。法兰取压，均压环取压，角接取压，皮托管，文丘利管的取压应执行相应的规范。 对于高压、

13、高温、负压、易燃、易爆、有毒、有害的介质的节流应全部检查。4.4 试压 其引导管的试压，在施工现场我们都采用水试其试验压力为设计压力的1.5倍。5、流量及差压仪表安装工程5.1流量计安装 检查差压计，差压变送器安装，引压导管倾斜方向和坡度符合规范要求，前后直管段符合要 求，安装应牢固。漩涡流量计安装，直管段长度应符合设计要求，线端连接牢固，导电良好，标志清晰，工艺 管道内壁清洁，无毛刺。转子流量计，前后直管段长度应符合设计要求，固定牢固、平整，仪表体不应承受机械应力。 靶式流量计，前后直管段必须符合规范要求，靶中心应与工艺管道同轴心；设计位置符合设 计要求，其过滤器符合设计标准。校验应符合技术

14、资料的相应执行 漩涡流量计，前后直管段符合规范要求，应放大器应放在没有强磁场的地方，导结连接牢固， 标志清晰。绝缘试验良好，前端过滤器应满足工艺条件，法兰后消音器应符合设计要求。 电磁流量计，设计位置、方向、技术执标应符合设计要求，在有衬里的流量测量条件下，衬 里应完整，电磁流量计的接线应正确牢固，垂直安装的条件下，流体应至下而上，水平管道 安装测量的电极不应在工艺管道的正下或正上方。接地的安装应于流体的连接法兰或表壳在 同一接地体上，并测量其接地电阻。容积式流量计安装的位置应符合设计要求。不应使表有应力存在，表体的接线应牢固，导电 良好，绝缘应符合设计要求。超声波流量计的安装，超声波流量计的

15、安装上、下游直管段侧应符合前10D后5D的计算要 求，同时要求工艺管道内无毛刺，无结垢层，设计位置是否满足表体的技术条件，线端接线 牢固，导电良好，但超声波的传输信号长度不能大于1 5 0m。6.物位仪表安装工程6.1取样（压）部件安装检查取样部件的安装，规格、型号、材质必须符合设计要求，安装必须严密，无渗漏其耐压 试验合格，阀门必须做严密性、泄漏试验，其标准要求。6.2 浮子（筒）式液位计安装 浮子（筒）式液位计安装，安装位置必须符合设计要求，浮子（筒）式液位计必须试压合格 后方可安装（校验合格），其导流装置畅通。如有双室平衡容器的应垂直设备本体，并能保 证浮子（筒）在全量程范围内自由活动。垂直度不大于 2mm.浮球液面计，浮球必须在自由空间受浮力控制，完成所执行的报警，联锁功能。 钢带式液面计，测量钢带应安装在保护管内，其测量钢带不得有打结、打卷或受损伤的；不 得超出导向轮滑轮的导向槽，校验时应用钢尺标定。6.3放射性同们素仪表安装工程放射性同位素物位仪表安装、检查