《振动筛一次筛维护检修规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《振动筛一次筛维护检修规程（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、振动筛一次筛维护检修规程 规格尺寸 TDLS3000*9000 处理量： 450t/h 筛孔尺寸： 5mm筛面倾角： 11 度 18 度 25 度 筛面尺寸： 3000*9000振幅：长轴：8-10mm ;短轴：3-5mm筛分效率：85% 数量： 1 台河南太行振动机械有限公司电动机 Y315M-6 额定功率 :90KW 额定转速:800r/mi n 380v168A 990r/mi n绝缘等级： B 级河南省电机有限公司同步机 左 型号： 3090-18 /1 次筛 河南太行振动机械有限公司二次筛规格尺寸TDLS3000*9000处理量： 450t/h筛孔尺寸：10mm20mm筛面倾角：10
2、 度15 度 20度筛面尺寸：3000*9000振幅：长轴：8-10mm ;短轴：3-5mm筛分效率:85% 数量： 1 台河南太行振动机械有限公司电动机 Y315M-6 额定功率 :90KW 额定转速:800r/mi n 380v168A 990r/mi n绝缘等级： B 级河南省电机有限公司同步机 左 型号： 3090-15 /1 次筛河南太行振动机械有限公司1. 检查设备螺栓的紧固情况，特别是检查振动器与筛 体的连接螺栓是否紧固可靠，筛体侧板 及大小梁有无断裂现象。2. 连轴节的是空间位置在静止时中心线应基本处于水 平位置，即电动机轴、连轴节、振动器 轴三条轴中心线保持在一条直线上。3.
3、 检查筛箅板螺栓有无松动，发现松动及时汇报。通 过处理使筛板牢固可靠。4. 检查设备转动部分有无障碍物。5. 上、下漏斗应无堵塞，漏斗的衬板应保持无翘头及 脱落。6. 待检查完毕后，确认无问题，合上事故开关，通知 主控启动。开车及停车操作步骤1. 联锁启动、停车都是由集中控制室操作的，在启动 时听到启动预告 50-100S 设备开始运转，停机随系 统而停。2. 非联锁操作，在检修试车、处理事故才能使用。3. 无论联锁或非联锁停车，都须把事故开关切断，以 防误操作。第三节 设备维护规程1. 停机后清扫设备及现场， 做到“四无（”无油污、 无杂 物、无灰尘、无异常） 。2. 经常监测振动器、 联轴
4、节、电动机的声响和温度 （不 得超过60 C）,检查电机机座、激振 器座连接螺栓 有无松动。3. 激振器轴承定时注油,每 2 小时注油一次。4. 电机停放半年以上时应在使用前用 500V 兆欧表 检查定子绕组， 绝缘电阻应不低于 1 兆欧，否则应对 定子绕组进行干燥处理。5. 振动筛弹簧要保持清洁，不能有堆料现象。6. 定期对振动电机轴承、浮动轴轴承注油保养。7. 检查焊接部位，不得有开焊现象。8. 电动机维护参见电动机维护通则 。 第四节 设备检修规程1.更换振动筛筛板 :1）通知岗位将现场的操作箱开关打到零位， 断电挂好 检修牌。2）将预先准备好的两个 1t 吊链挂到振筛横梁小车 上，吊链
5、位置要符合吊装要求，同时拆卸筛板，边护 板螺栓，放置在指定位置。3）温度降低到40 C后，维修人员打开筛上人孔，进 入拆卸筛板，用手拉葫芦吊起，用小车移走。4）相反步骤回装筛板，紧固筛板螺栓。2. 更换激振器时， 必须将轴承瓦座的底平面清理干净， 并将与其结合的筛箱平面清理干净，紧固轴承座螺栓时将激振器调整灵活后，对角固 定好螺栓。3. 控制回路接线端子紧固、接触器、热继电器检查更 换。4. 操作箱清灰、箱上各电气元件检查更换。5电动机检修参见电动机检修通则 。6.试车与验收6.1 空载试车时两台振动电机必须反向运行。且激振 力相同。确保筛机运转中无异常现象 及声响。6.2 保证筛机运转平稳。
6、6.3 确保激振器各部位紧固螺栓与机座联接螺栓无松 动。6.4 确保电机输出轴与激振器轴保持同轴度误差小于0.10mm 。6.5 保证闸门畅通使物料顺利进入振筛以免堵塞。6.6 加料时要遵循由少到多、逐步增加的原则、发现 问题及时解决，最终调整到工艺要求 的负荷能力。6.7物料要落在布料板上且在中部，以使物料均匀地 散布在筛面上。6.8开筛机时，先开筛机后给料；停料时，先停料后停 筛机。7. 常见故障及处理方法故障原因处理方法标示线在水平方1振动电机1. 更换其中向上窜动变宽，同向运转一台电机的相筛机振动异常2. 只有一台序线，即可使振动电机工两台电机反向作，不工作的运转振动电机电未2. 检查线路通或是损坏故障，修复或3. 两台激振更换电机的激振力3. 调整振动不一致电机的偏心块4. 振动电机位置，使其激声音异常或响振率一致动过大4. 给振动电机轴承及时加油润滑振动筛异常1.激振板损1. 更换激振坏或破裂板2.激振板声2. 紧固激振音异常板螺栓更换螺3.振筛筛板栓颤动过大或声3.紧固筛板音异常周围螺栓或更换退扣螺栓激振器1.润滑油太少，轴1.加强润滑，调整1.轴瓦温度高或承装配太紧或更换轴承抱轮2.振动器不均衡，2.紧固螺栓，补焊2.振幅偏小，不底座螺栓松动或裂纹，调整振动器规则振动底座裂纹3.调整飞轮配重3.转起来，振动3.飞轮配重不合力小适
