本文格式为Word版，下载可任意编辑继电器的常见问题以及其处理措施 一、触点松动回开裂 触点是继电器完成切换负荷的电接触零件，有些产品的触点是靠铆装压协作的，其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大这将影响继电器的接触牢靠性消失铲除点松动，是簧片与触点的协作部分尺寸不合理或操对铆压力调整不当造成的触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的对于不同材料的触点采纳不同材料的工艺，有些硬度较高的触点材料应进行退火处理，在进行触点制造、铆压或点焊触点制造应细心，由于材料有公差存在，因此每次切断长度应试摸后打算触点制造不应消失飞边、垫伤及不饱满现象触点铆偏则是操将摸具未对正确、上下摸有错位造成触点损伤、污染、是未清理洁净摸具上的油污染和铁屑等物造成的无论是何种弊病，都将影响继电器的工作牢靠性因此，在触点制造、铆装或电焊过程中，要遵守首件检查中间抽样和最终检查的自检规定、以提高装配质量 二、继电器参数不稳定 电磁继电器的零部件相当部分是铆装协作的，存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差这种毛病会使继电器参数不稳定，凹凸温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击力量差造成这种毛病的缘由主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不精确 。
因此，在铆焊前要认真检验工摸具和被铆零件是否符合要求 三、电磁系统铆装件变形 铆装后零件弯曲、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配或调整造成困难，甚至会造成报废这种毛病的缘由主要是被铆零件超长，过短或铆装时用力不匀称，摸具装配偏差或设计尺寸有误，零件放置不当造成在进行铆装时，操作工人应当首先检查零部件尺寸，外型，摸具是否精确 ，假如摸具未装到位就会影响电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗 四、玻璃绝缘子损伤 玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时简单消失的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降，插脚转动还会造成接触簧片移位，影响产品牢靠通断这就要求装配的操在继电器生产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐排列放在传递盒内，装配或调整时，不允许扳动或扭转引出脚 五、线圈故障 继电器用的线圈种类繁多，有外包的、也有无外包的，线圈都应单件隔开放置在专用器具中，假如碰撞交连，在分开时会造成断线在电磁系统铆装时，手扳压床和压力机压力调整应适中，压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿压力太小又会造成绕线松动，磁损增大多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。
焊接时，应留意辨别，否则将会造成线圈焊错有始末端要求的线圈，一般用做标记的方法标明始末端装配和焊接时应留意，否则会造成继电器级性相反 第 1 页 共 1 页。