浓香型白酒生产工艺

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1、白酒实用技术-浓香型白酒生产工艺(一)2008-11-15 11:19:09 来源:浓香型大曲白酒一般浓香型白酒也称泸香型、 窖香型白酒。它的产量占我国大曲酒总量的一半以上。都采用续渣法酿造,混蒸混糟、老窖续渣是其典型特点,工艺类似于老五甑操作法。当然,各地名优酒厂 家常根据自身的产品特点,对工艺进行适当地调整。、浓香型白酒生产工艺流程高渠粉碎r高象栅清蒸稻壳*拌和润料一上制一蒸酒蒸粮粮增一 打量术摊凉大:曲打碎T碾细F过晞宀大曲対T惓曲拌和上甑-柔谓-出甑红糟摊凉撒曲-入習土聆面稱丢糟黄水酒f稀繹-分层回警 亠出甑丢稽十删岀窖二、工艺流程说明1原料处理浓香型白酒生产所使用的原料主要是高粱,

2、但也有少数酒厂使用多种谷物原料混合酿酒的。 以糯高粱 为好,要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。原料高粱要先进行粉碎。 目的是使颗粒淀粉暴露出来, 增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸 煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化 不易透彻, 影响出酒; 原料粉碎过细, 酒醅容易发腻或起疙瘩, 蒸馏时容易压汽, 必然会加大填充料用量, 影响酒的质量。由于浓香型酒采用续渣法工艺,原料要经过多次发酵,所以不必粉碎过细,仅要求每粒高 粱破碎成 46 瓣即可,一般能通过 40 目的筛孔,其中粗粉占 50左右。采用高温曲或中温曲作为糖化发酵剂

3、, 要求曲块质硬, 内部干燥并富有浓郁的曲香味,不带任何霉臭味和 酸臭味,曲块断面整齐,边皮很薄,内呈灰白色或浅褐色,不带其他颜色。为了增加曲子与粮粉的接触, 大曲可加强粉碎,先用锤式粉碎机粗碎,再用钢磨磨成曲粉,粒度如芝麻大小为宜。在固体白酒发酵中, 稻壳是优良的填充剂和疏松剂, 一般要求稻壳新鲜干燥, 呈金黄色, 不带霉烂味。 为了驱除稻壳中的异味和有害物质,要求预先把稻壳清蒸3040min ,直到蒸汽中无怪味为止,然后出甄凉干,使含水量在 13以下,备用。2出窖南方酒厂把酒醅及酒糟统称为糟。浓香型酒厂均采用经多次循环发酵的酒醅(母糟、老糟 )进行配料,人们把这种糟称为“万年糟”。“千年老

4、窖万年糟”这句话,充分说明浓香型白酒的质量与窖、糟有着密切关 系。浓香型酒正常生产时,每个窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟 ),下面五甑粮糟。不少浓香型酒厂也常采用老五甑操作法,窖内存放四甑物料。起糟出窖时,先除去窖皮泥,起出面糟,再起粮糟(母糟 )。在起母糟之前,堆糟坝要彻底清扫干净,以免母糟受到污染。面糟单独蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的丢糟酒,常回醅发酵。然后,再起出五甑粮糟, 分别配入高粱粉,做成五甑粮糟和一甑红糟,分别蒸酒,重新回入窖池发酵。当出窖起糟到一定的深度, 会出现黄水,应停止出窖。可在窖内母糟中央挖一个直径、深至窖底的黄水坑;也可将粮糟移到窖底较高 的一端,让黄水滴入

5、较低部位;或者把粮糟起到窖外堆糟坝上,滴出黄水。有的厂在建窖时预先在窖底埋 入一黄水缸。使黄水自动流入缸内,出窖时将黄水抽尽,这种操作称为“滴窖降酸”和“滴窖降水”。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有12%的残余淀粉,%的残糖,45%(V/V)的酒精,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸,酸度高达 5度左右,而且还有一些经过驯化的己酸 菌和白酒香味的前体物质,它是制造人工老窖的好材料,促进新窖老熟,提高酒质。一般工厂常把它集中 后蒸得黄水酒,与酒尾一起回酒发酵。滴窖时要勤舀,一般每窖需舀 56次,从开始滴窖到起完母糟,要求在 12h 以上完成。 滴窖之目的在于防止母糟酸度过

6、高,酒醅含水太多,造成稻壳用量过大影响酒质。滴窖后的酒醅,含 水量一般控制在 60 %左右。酒醅出窖时,要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定,及时决定是否要调整下排的工艺条件(主要是下排的配料和入窖条件 ),这对保证酒的产量和质量是十分重要的。通过开窖感官鉴定,判断发酵的好坏, 这是一个快速、简便、有效的方法,在生产实践中起着重要的指导作用。3配料、拌和 配料在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。 配料时主要控制粮醅比和粮糠比, 蒸料后要控制粮曲 比。配料首先要以甑和窖的容积为依据,同时要根据季节变化适当进行调整。如泸州老窖大曲酒,甑容, 每甑投入原料120130kg,粮醅比为1:41:5,稻壳用量

7、为原料量的 1722%,冬少夏多。配料时要加入较多的母糟 (酒醅),其作用是调节酸度和淀粉浓度,使酸度控制在 左右,淀粉浓度在 1622左右,为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时,增加了母糟的发酵轮次,使其中的残余淀粉得到充分利 用,并使酒醅有更多的机会与窖泥接触, 多产生香味物质。 配料时常采用大回醅的方法, 粮醅比可达 1:41:6 左右。稻壳可疏松酒醅,稀释淀粉,冲淡酸度,吸收酒分,保持浆水,有利于发酵和蒸馏。但用量过多,会 影响酒质。应适当控制用量,尽可能通过“滴窖”和“增醅”来达到所需要求。稻壳用量常为投料量的 2022%左右。配料要做到“稳、准、细、净”。对原料用量、配醅加糠的数量

8、比例等要严格控制,并根据原料性质、气 候条件进行必要的调节,尽量保证发酵的稳定。为了提高酒味的纯净度,可将粉碎成 46 瓣的高粱渣预先进行清蒸处理,在配料前泼入原料量 1820%的 40C热水进行润料,也可用适量的冷水拌匀上甑,待圆汽后再蒸lOmin左右,立即出甑扬冷,再配料。这样,可使原料中的杂味预先挥发驱除。酿制浓香型酒,除了以高粱为主要原料外,也可添加其他的粮谷原料同时发酵。多种原料混合使用,充分 利用了各种粮食资源, 而且能给微生物提供全面的营养成分,原料中的有用成分经过微生物发酵代谢,产 生多种副产物,使酒的香味、口味更为协调丰满。“高粱香、玉米甜、大米净、大麦冲”是人们长期实践 的

9、总结。为了达到以窖养醅和以醅养窖,使每个窖池的理化特征和微生物区系相对稳定,可以采用“原出原入”的 操作,某个窖取出的酒醅,经过配料蒸粮后仍返回原窖发酵,这样可使酒的风格保持稳定。出窖配料后,要进行润料。将所投的原料和酒醅拌匀并堆积lh 左右,表面撒上一层稻壳,防止酒精的挥发损失。 润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度, 促使淀粉膨化, 有利蒸煮糊化。 要注意拌和低翻快拌, 防止挥发,也不能先把稻壳拌入原料粉中,这样会使粮粉进入稻壳内,影响糊化和发酵。经试验,润料时间的长短与蒸煮时淀粉糊化率高低有关。例如酒醅含水分60%时。润料4060min,出甑粮槽糊化率即可达到正常要求。润料时若发现上排酒

10、醅因发酵不良而保不住水分, 可采取以下措施进行弥补: (1)用黄水润料, 当酒醅 酸度v时,可缩短滴窖时间,以保持酒醅的含水量。也可用本排黄水2030kg泼在酒醅上,立即和原料拌匀使它充分吸水; (2)用酒尾润料,用酒尾若干,泼在已加原料的洒醅上,拌匀堆积,以不见干面为度; (3)打烟水,蒸完粮酒,如发现水分仍不足,可在出甑前10min泼上80C热水若干,翻拌一次,盖上云盘再蒸一次。在打量水时要扣除这部分水量。4蒸酒蒸粮“生香靠发酵,提香靠蒸馏”,说明白酒蒸馏相当重要。蒸馏之目的,一方面要使成熟酒醅 中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来;同时,通过蒸馏把杂质排除出去,得到 所需的成品酒

11、。般先蒸典型的浓香型酒蒸馏是采用混蒸混烧, 原料的蒸煮和酒的蒸馏在甑内同时进行的。 面糟、后蒸粮糟。(1) 蒸面糟回糟 将蒸馏设备洗刷干净,黄水可倒入底锅与面糟一起蒸馏。蒸得的黄水丢糟酒,稀释到20% (V/V)左右,泼回窖内重新发酵。可以抑制酒醅内生酸细菌的生长,有利于己酸菌的繁殖,达到以酒养窖的目的,并促进醇酸酯化,加强产香。要分层回酒,控制入窖粮糟的酒度在2% (V/ V)以内。可在窖底和窖壁多喷洒些稀酒。以利于己酸菌产香。 实践证明,回酒发酵还能驱除酒中的窖底泥腥味, 使酒质更加纯正,尾子干 净。一般经过回酒发酵,可使下一排的酒质明显提高,所以把这措施称之“回酒升级”。 不仅可以用黄水

12、丢糟酒发酵,也可用较好的酒回酒发酵。蒸面糟后的废糟,含淀粉在 8%左右,一般作饲料,也可加入糖化发酵剂再发酵一次, 把酒醅用于串香或直接蒸馏,生产普通酒。目前有些酒厂,将废糟再行发酵,提高蛋白质含 量,做成饲料,也有将酒糟除去稻壳,加入其他营养成分,做成配合饲料。( 2)蒸粮糟 蒸完面糟后,再蒸粮糟。要求均匀进汽、缓火蒸馏、低温流酒,使酒醅中5%(V/V)左右的酒精成分浓缩到 65%(V/V)左右。流酒开始,可单独接取左右的酒头。 酒头 中含低沸点物质较多,香浓冲辣,可存放用来调香。以后流出的馏分,应分段接取,量质取 酒,并分级贮存。蒸馏时要控制流酒温度,一般应在25C左右,不超过30C。流酒

13、温度过低,会让乙醛等低沸点杂质过多的进入酒内;流酒温度过高,酒精和香气成分的挥发损失增加。流酒时间约 1520min 左右,断花时应截取酒尾, 待油花满面时则断尾, 时间约需 3035min 。 断尾后要加大火力蒸粮,以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的。蒸粮总时间在70min 左右,要求原料柔熟不腻,内无生心,外无粘连。在蒸酒过程中,原料和酒醅都受到灭菌处理,并把粮香也蒸入成品酒内。(3)蒸红糟 红糟即回糟,指母糟蒸酒后,只加大曲,不加原料,再次入窖发酵,成为下一排 的面糟,这一操作称为蒸红糟。用来蒸红糟的酒醅在上甑时,要提前20min 左右拌入稻壳,疏松酒醅, 并根据酒醅湿度大小调整加糠数量

14、。 红糟蒸酒后 一般不打量水, 只需扬冷加曲, 拌匀入窖,成为下排的面糟。5打量水、摊凉、撒曲根据发酵基本原理, 糊化以后的淀粉物质, 必须在充分吸水以后才能被酶作用, 转化生成可 发酵性糖,再由糖转化生成酒精。因此粮糟蒸馏后,需立即加入85C以上的热水,这一操作称为“打量水”,也叫热水泼浆或热浆泼量。量水温度要高,才能使蒸粮过程中未吸足水 分的淀粉颗粒进一步吸浆,达到 54%左右的适宜入窖水分。量水温度过低,淀粉颗粒难以 将水分吸入内部,使水停留在颗粒表面,容易在入窖后出现淋浆现象,造成上部酒醅干燥, 发酵不良,同时淀粉也难以进一步糊化。量水的用量视季节而定,一般出甑的粮糟含水量在 50%左

15、右,打量水后,使入窖水分在 5355%之间。依照经验,每百公斤粮粉原料,打量水7080kg,便可达到入窖水分的要求。同时要根据季节、醅次等不同略加调整,夏季可多,冬季可少。窖底大渣层可多点,有利于 酒醅中的养料被水分溶解渗入窖底、 窖壁, 使窖泥中的产香细菌得以强化, 也可增强窖底的 密闭程度,便于厌氧性细菌发挥作用。若量水用量不足,会引起发酵不良;但用量过大,也 会造成酒味淡薄,酒精成分损失过多。打量水的方法不尽相同, 有的打平水, 即同一个窖中各层粮糟加水量相同, 也有打梯度水的, 即上层加水多,下层加水少,防止产生淋浆。打量水要求撒开泼匀,不能冲在一处,并将回 酒发酵的稀酒液量从量水中予以扣除。泼量水后,粮糟温度仍高达 879IC,最好能有一定的堆积时间,让淀粉继续吸水糊化,经 试验,堆积 20min ,可使蒸粮 50min 的粮糟淀粉物化率达到蒸粮 70min 的同等程度。摊凉也称扬冷。使出甑的粮糟迅速降低温度,挥发部分酸分和表面的水分,吸入新鲜空气, 为入窖发酵创造条件。传统的摊凉操作是将打完量水的糟子撒在晾堂上,散匀铺平,厚约 34cm,进行人工翻拌,吹风冷却,整个操作要求迅速、细致,尽量避免杂菌污染,防止淀 粉老化。一般夏季需要 4060min ,冬季 20min 左右。目前不少厂已改用凉糟床,凉渣机等 代替人工,使

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