二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案

《二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、二水平胶带大巷40米处通过断层构造施工方案二水平胶带大巷在掘进到440米贯通1109运输顺槽后，遇到断层构造。计划按设计坡度掘进岩巷穿入煤层。为安全通过该构造带，制定施工方案如下。一、断层构造的现状1、根据贯通后观察到1109运输顺槽对应处的断层出露情况分析：断层构造走向方位 40 ，落差2.5米，煤层判定下降。2、断层构造处顶板为小青顶泥岩层，断层面咬合处岩层松 软，煤层上盘会下降底部。3、断层处顶部岩层已有部分风化、出现脱落现象，应及时 锚杆与锚索支护，并考虑架棚补强支护。二、通过构造带施工方案(一) 方案对比1、 由于该巷道设计为胶带大巷，坡度要求在8以内为宜( 所以，计划按近水平巷掘进

2、。2、在遇见断层后，考虑按-5 、-6 、-7。三种倾角全岩掘进， 直至见到正常煤层。坡度与长度计算方法如下：(1) 按断层落差2.5米，坡度-5。，用三角函数计算掘进全岩长度X：sin 52.5/x/.X 2.5 sin528m(2)按断层落差2.5米，坡度-6,用三角函数计算全岩掘进长度X：sin 625x/.x 2.5 sin624m（3）按断层落差2.5米，坡度-7 ，用三角函数计算全岩掘进长度x:sin 725x./X 2.5 sin7 20m根据上述计算对比，选择 -5。倾角时，岩石巷道距离太长； 选择-6。倾角时，巷道坡度较长；选择-7。倾角时，掘进距离较短， 但考虑坡度较陡。所

3、以，按倾角-6 全岩巷道长24米掘进为宜。（二）工期预算：1、 掘进岩巷时，按“三八制”作业，每班3个循环，循环 进尺0.8米，即每班进尺2.4米，日进尺4.8米计算工期。2、 工期预算：岩巷全长 24米 申进尺4.8米=5天，即构 造带岩巷通过需5天时间。（三）全岩巷掘进时，工艺叙述如下：1、断面：巷道断面、方位不变还是按二水平胶带大巷作业规程执行。只是见到断层后标定腰线，根据腰线按全岩巷掘进直至见煤后，形成一段半煤岩巷，再到稳定煤层。2、破岩：分为两种情况。一是在岩石较软时，切割头能割动时尽量机割；二是若岩石变坚硬时， 可用气腿凿岩风动钻机打 眼、放炮松动破岩与掘进机辅助相结合的办法进行。

4、3 、支护 ：根据顶板岩性分为两种情况。一种是经探明顶板 3 米以下有软岩或软硬岩层不稳定时， 首 先，按二水平胶带大巷掘进作业规程中“小青顶”管理要求 的锚杆、锚索支护要求控制后，再架设工字钢棚补强支护；另一种是经探明顶板 3 米及其以上全是硬岩时， 按二水平 胶带大巷掘进作业规程中“石灰岩坚硬顶”管理要求的锚杆、 锚索支护执行。无需架设工字钢棚补强支护。3.1 在地质构造带咬合处架设工字钢棚补强支护时，为防止 放炮时崩倒棚架，采用 1.0 米短锚杆在棚腿中部外侧 1.4 米处、 下部外侧距底板 0.4 米各打一根， 然后用 4 股铁丝将棚腿与所打 锚杆绞紧，防止放炮崩倒。3.2 支护前，必

5、须用掘进机切割头将掘进头四周扫整齐，使 宽度达到 4.5 米，高度达到 2.5 米有良好的成型后， 方可用锚杆、 锚索、双网及时进行支护。顶帮锚杆支护间排距仍为 0.8 米，顶 板矩形排列，帮部菱形排列布置。3.3 顶板支护：构造带顶板采用锚杆、锚索、锚梁与双层网 （上为铁丝网、下为钢筋网） 支护。 根据锚杆孔钻孔过程中出现 的岩层软硬程度，选用长 2.0-2.5米的锚杆或3.06.0米锚索； 锚梁排距0.50.8米，梁上网片相互连接，每隔 20cm用绑丝 拧紧。锚杆、锚索必须必须达到设计锚固力。3.4 两帮支护：采用作业规程规定的 1.9 米锚杆、钢筋网护 帮，支护间排距0.8 X0.8米。

6、帮部岩石坚硬时，支护必须用专用气腿凿岩风钻打眼。3.5 上网注意事项：考虑如果要放炮会将钢筋网崩变形或毁 坏，所以，必须用铁丝网与钢筋网并列双网支护， 并用绑丝按五 花眼式布置绞紧。4 、顶板岩层较软地段补强支护 ： 构造带地段工字钢棚进行补强支护时， 棚梁上预先铺设四道 拉杆或木楔背紧打实，棚腿之间使用专用联锁装置进行联锁防 倒。具体如下：4.1 在采用锚杆、锚索铺网支护有效控制顶板后，及时增补 工字钢棚进行加强支护，工字钢棚距为 0.8 米，并与巷道顶、帮 打紧背实。 棚架采用矿用 11# 工字钢制作， 架棚后 ,棚梁净宽 4.0 米，棚腿净宽 4.3 米，毛高 2.8 米，净高 2.5

7、米。4.2 架设棚架分为：半圆木单层直接接顶与圆木叠棚接顶。 在巷道高度正常情况（ 3 米以下）时，可用半圆木加木楔单层直 接接顶；当特殊情况（巷道高度在 3 米以上）时，必须采用圆木 叠棚接顶。架设半圆木加木楔直接接顶棚时，根据掘进度逐架依次递 增；架设叠棚时，必须三架棚以后在棚梁上纵横交错、 支设圆木 叠棚接顶。具体方式如下：（1 ）人员组织与职责 :必须组织好架棚支护小组。有班组长 指挥、安全员监督，由 2 人具体操作， 2 人传料， 1 人转运所需 材料,作业人员不少于 5 人。(2) 架棚作业顺序：按照规定勘察棚腿柱窝挖柱窝立棚 腿、上梁-用铁丝、木楔加固棚腿-依次架设第二架、第三架

8、在棚梁上铺设第一层圆木依次纵横交叉式叠棚支护最后用 木楔或半园木接顶。4.3 作业方法(1)架设方法：选择架棚地点，按棚距勘察柱窝。将选择 的柱窝挖35cm深，然后立棚腿、上梁。上梁后用铁丝、木楔 将棚腿与帮间拴牢、打紧。按照上述依次架设第二架、第三架。架设时， 要有专人观察， 使棚腿、 棚梁形成一线， 梁端接口严密。 上梁时必须有专用台架、 梯子或利用掘进机， 在班组长的指挥、 安全员的监管下进行作业。 架设时要掌握好迎山角度， 防止出 现过山或退山现象。( 2 )在支设半圆木加木楔直接接顶时， 可在梁上分布均匀摆 设 4 块或 6 块，然后用木楔背紧打实。不可在梁正中加木楔。在支设叠棚时，

9、 梁要支平。 和梁接触的层面上用 4 米圆木顺 着巷道方向间距 1.2 米纵向排列， 然后在其上方按间距 1.2 米垂 直巷道横向排列， 依次纵横排列接顶。 若使用 4 米圆木在操作过 程中掉头有困难时，可将木料裁成 2 米或 3 米的木段。支设叠 棚时，木料要形成1.2 X1.2米2的“井”字型方格依次向上排列， 与顶板接触处要用木楔背紧打实，各个交叉支点均要受力。( 3)注意事项。在支设叠棚过程中，为防止人员坠落，必须 在梁上支设临时操作平台。 即在支设叠棚前， 先对人员操作范围内铺设圆木，并用铁丝捆牢绞紧。当支设到人员勾不到的地方时， 操作人员必须用绳子一头拴在附近的锚梁上，另一头拴在自

10、己身体的腰部作为保护绳，防止失误坠落。支设时，要支了一层、支 一层，依次进行。第一层圆木铺设时为防止在梁上滚动，必须用 铁丝和梁绞紧。其它十字交叉处根据情况也须用铁丝捆牢绞紧防 止滚动。（4）叠棚支护要由5人组成，1人传料，2人接料与搭建叠 棚，2人在底下运料。在高处接料有困难时，必须用绳子拴好往 上提运。上部作业时，下部严禁有人同时从事其它作业。4.4质量要求 棚腿、棚梁接口严密，起始的棚架和顶板接触处用4道木楔接顶，并背紧打实，不得出现歪斜，错口现象。 立棚腿前要挖3050mm深的柱窝见硬底板，不得支在浮煤上；棚腿成一线后方可上梁，上梁应以中线为准。 煤帮用半圆木背板进行联锁棚架，每帮每架

11、不少于2块，并垫木楔背实打紧，然后用铁丝和棚腿绞紧起到加固联锁作用。 随后，必须将棚架用制作的专用联锁装置，依次联锁。 木楔长 450mm，厚侧140180 mm薄侧60100mm ; 半圆木长 2000mm ,厚侧800 mm 宽120mm。5、供风：因破岩工艺采用机掘为主、爆破为辅，只有在特 殊坚硬地段根据情况适量打眼、放炮；所以供风量按二水平胶带大巷掘进作业规程规定执行，能够冲淡有毒有害气体。6 、施工作业顺序 ：(1) 在岩性较软时：检查顶帮T掘进机破岩T装运岩T巷道 顶帮进行锚杆、锚索上网支护。(2) 当岩性坚硬时：检查顶帮-选眼、打眼-装药与联线- 将掘进机进行后退、遮挡保护对20

12、米范围内的设备安全防护、 小件撤出-设置警戒-放炮-检查顶帮支护情况-装、运岩。( 3)工字钢棚架设必须及时架设，并随时用锚杆加固。 三、构造带危险源评估1 、施工操作不当与架棚操作不当造成事故；2、构造带有水、气、空洞处理不当造成事故；3、打眼与支护人员操作不当造成碰触等伤人事故；4 、放炮管理不善造成事故。四、安全技术措施(一) 施工操作与架棚安全管理1 、架棚支护与叠棚传料的安全管理1.1 支护前必须准备好上、下用的梯子、凳子。较低时尽量 利用凳子传料，当利用凳子困难时必须利用掘进机上部进行操 作。在架上操作必须系好安全带， 安全带一头扣在腰间，一头钩 在附近的锚梁上进行操作。 棚架上最

13、好由 2 人作业。完工下架时， 必须利用安全带边往下走、 边选择附近锚梁作为钩点， 直至踩到 稳定的基点为止。1.2 起初在加固好三架工字钢棚后开始在钢梁上摆放第一层 木料开始叠棚支护。 摆一根及时用铁丝绞一根； 然后纵横交叉按 方格型一层一层排列到接顶为止。1.3 在最后支设到贴顶的木料时，要分布均匀、打设木楔、 接顶严密。2、人员在棚架上操作的安全管理2.1 在架上操作必须系好安全带，安全带一头扣在腰间，一 头钩在附近的锚梁上进行操作。2.2 班长、安全员必须认真观察顶、帮情况及时排除存在隐 患。方可允许工人作业。2.3 盘顶作业时，必须由班长指挥、安全员监督。作业人员 施工时，动作、口号

14、要协调一致。2.4 盘顶处，要用半圆木搭建临时操作平台，随着木料排列 的变动而进行移动。临时操作平台必须支设均匀， 各有支点， 并 用铁丝绑紧。3、梁上有人作业的安全管理3.1 在勾顶作业时，严禁棚架底下有人同时作业。3.2 特殊情况下，必须在勾顶作业地点的棚梁下临时悬挂铁 丝网，随着作业人员的移动而移动。3.3 距作业地点两端 5 范围内，严禁无关人员逗留。并在两 端拴好警戒绳，悬挂“正在施工，严禁入内”的警戒示牌。3.4 必须安排专人观察顶板。若如出现架上有物件突落等异 常情况时，及时发出警报，撤出人员。3.5架上作业人员必须有专用工具袋或工具套，随用随装，不能乱放。3.6接顶的木垛要成“

15、井”字形，垛垛连锁，接顶严密，肩 窝结实，严禁出现空顶、空帮现象。叠棚架设必须一次架好，不 得反复返工作业。3.7若特殊情况下需要局部断面放炮时，注意事项如下：（1） 放炮前，必须用废旧皮带遮挡好20米范围内的各类设 备，并将易损小件撤出，移到安全地点。（2） 放炮前，必须对靠近工作面5米范围内的棚架用锚杆 加固。炮后要对崩坏的支护按“由外向里的顺序”及时修复，处理完毕后方可进行其它作业。（3） 炮后必须及时进行锚网支护顶板，严禁空顶作业。打锚 杆锚索眼前，必须首先“敲帮问顶”，及时用长把工具将活矸处 理掉，在确保安全的条件下，方可作业。（4）打眼时要掌握好角度， 装药要适当，防止放炮崩倒崩坏 支护。（5）炮后只有在对顶板进行锚网支护后方可进行出碴作业。（6 ）必须坚持先检查、后工作原则。每次开工前，当班安全员和班组长都必须先从外往里对掘进头顶板、 煤帮支护等安全情 况进行一次全面检查，发现问题及时处理。 处理时，必须由外往 里依次进行，且处理点往里严禁有人。 确认无危险后，方准人员 进入工作面作业。4、必须有足够的备用支护材料，当巷道遇顶板变化时应急 使用。（二）构造带通