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1、建筑施工手册系列之构筑物工程 21-3 水池.txt我这辈子只有两件事不会：这也不会，那也不会。人家有的是背景，而我有的是背影。 肉的理想，白菜的命。肉的理想，白菜的命。白马啊你死去哪了！是不是你把王子弄丢了不敢来见我了。 本文由子贤2006贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 21-3 水池 21-3-1 水池的种类和构造 水池的种类和构造,见表 21-15. 水池的种类和构造 水池种类 水池形式 表 21-15 构造要求 池壁厚 370mm,用 MU10 红砖和 M5 水泥砂浆砌筑, 在一定高度设置钢筋混凝 土圈梁 12 道. 水池底板
2、为 钢筋混凝土; 水池顶盖可用 1/2 或 1/4 砖,水泥砂浆砌 薄壳;也可用预制六角形 C20 素混凝土块拼砌; 还可 以在中间加预制柱及曲梁, 上盖预制扇形板顶盖 水池底板为钢筋混凝土, 池 壁用 MU10 红砖和 M10 水 泥砂浆砌筑, 壁内中部每隔 11.5m 设16 的垂直拉 筋, 沿圆周等距分布, 把池 壁与底,盖联成一个整体. 池壁内抹防水砂浆, 池外壁 垂直分布6300 钢筋, 再设置双股正反向交替绞 扭的预应力水平钢箍, 抹水 泥砂浆保护层 池底及池壁均为现浇钢筋 混凝土,强度等级不低于 C20 , 池 壁 厚 度 为 150200mm. 池顶盖可以支 模现浇, 也可以将
3、柱子,曲 梁及顶盖扇形板预制, 在池 壁施工完成后进行池顶盖 安装 砖砌圆形 水池 外置预应 力钢筋砖 砌水池 现浇钢筋 混凝土圆 形水池 钢筋混凝 土矩形水 池 全现浇矩形水池池壁厚 度一般为 300500mm,池 身较长时, 应配置温度应力 钢筋,设置后浇缝 ,增 加滑动层和压缩层 , 在容易开裂部位设置暗 梁 装配式矩形水池池底板 为现浇池壁做成 L 形壁板, 厚 150250mm,池壁与池 底的接头留在池底板上, 接 头宽度一般为 400500mm 钢筋混凝 土预制装 配圆形水 池 水池底板及壁槽为现浇 钢筋混凝土, 强度等级不低 于 C20.壁槽深度一般为 250mm , 池 壁 为
4、 180250mm 厚的预制板, 宽度 11.5m(弧形) ,两板 接头侧面带凹形槽, C40 用 混凝土灌缝.柱子,曲梁, 扇形板均为预制安装, 有时 为了增强整体性, 池顶盖也 可采用现浇钢筋混凝土 水池底板及壁槽为现浇 钢筋混凝土, 强度等级一般 不 低 于 C20 . 池 壁 可 用 150200mm 厚的预应力板 或 200250mm 厚的非预应 力板, 池顶构造同装配式水 池. 但在池壁外侧增加水平 方向的预应力钢丝或钢筋, 喷涂 40mm 厚的水泥砂浆 后涂刷防水涂料, 顶板面上 铺 3540mm 厚的 C20 细石 混凝土找平层, 再铺二毡三 油防水层 预应力钢 筋混凝土 水池
5、 21-3-2 水池施工方法 21-3-2-1 砖砌圆形水池施工 1.池壁与底板的结合 砖壁与底板的连接处应注意结合好,因此在底板混凝土初凝之前,沿砖壁位 置按设计要求尺寸将底板表面拉毛,同时铺砌一皮湿润的砖,嵌入深度 23cm, 并用 1:2 水泥砂浆灌缝,再砌几皮砖作为环梁的砖模,随即将环梁混凝土浇筑 完毕. 2.操作要求 (1)池壁宜采用五顺一丁或三顺一丁的砌法,顺砖的搭接长度不宜少于 10cm.径向竖缝应相互错开,不得通缝,并保证砂浆饱满.砌体砌好后,应用 湿草袋覆盖. (2)砌体中如配置构造钢筋时,宜环向均匀地放置在砖砌体上,钢筋表面 应铺 23mm 砂浆层. 钢筋搭接长度应不小于
6、24cm. 同一层几根钢筋的接头应互 相错开.倘有竖向配筋,应置于竖向砖缝处. (3)砖壁上不得留脚手洞,一切预埋件,预留孔均应在砌筑时一次做好. (4)穿墙套管应在砌筑池壁时,按设计位置,标高安放,并浇捣混凝土. (5)砖壁砌筑过程中,必须顺着圆周和线杆一皮一皮往上砌筑,并经常用 中心桩和导线板检查圆周和垂直的准确.不得采用踏步式及马牙接头砌筑方法. 3.砌薄壳顶盖施工 圆形砖壁,砖薄壳结构,目前在 500600m3 水池,粮仓,油罐工程上广泛应 用.一般采用支模砌筑方法. 砌筑红砖薄壳顶盖时,应沿水池壁四周逐圈砌筑,并用 M10 水泥砂浆灌缝, 将砖缝填嵌严密,以增加壳体的整体性.当壳体全
7、部砌筑完后,用 1:2.5 水泥 砂浆压实抹光,覆盖浇水养护. 也可采用预制蜂窝式无筋混凝土球壳顶盖, 施工时可根据球壳尺寸预制需要 用量的六角形及非六角形素混凝土块,如图 21-57.砌筑时预制块的安装顺序如 图 21-58.混凝土预制块开口向上,混凝土预制块之间用 C20 细石混凝土灌缝, 这种混凝土块之间现浇 C20 细石混凝土,如图 21-58 中的斜线部分. 图 21-57 素混凝土预制块 图 21-58 安装顺序 21-3-2-2 现浇钢筋混凝土圆形水池施工 圆形混凝土水池施工中,常用的为立柱斜撑支模方法. 某水池内径 10m,壁高 4.6m,壁厚 200mm,采用无支撑支模施工方
8、法,见 图 21-59. 图 21-59 某水池无支撑支模施工 先立内模, 绑扎钢筋, 再立外模. 为了使模板有足够的强度, 刚度和稳定性, 内外模用拉结止水螺栓紧固,内模里圈用花篮螺丝,拉条拉紧. 浇筑混凝土时应沿池壁四周均匀对称地进行,每层高度约 2025cm,并设专 人检查花篮螺丝, 拉条的松紧, 防止模板走动. 混凝土逐层浇捣到临时撑木部位, 随时将撑木取出,切勿遗忘. 容量大,池壁高的混凝土池壁宜采用滑动模板施工. 21-3-2-3 钢筋混凝土矩形水池施工 1.现浇钢筋混凝土矩形水池 矩形钢筋混凝土池壁,有无撑及有撑支模两种方法.无撑支模与图 21-59 相 同,有撑支模为常用的方法
9、.当矩形池壁较厚时,内外模可在钢筋绑扎完毕后一 次立好.浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣,或开门子板,将插入式振动器 放入振捣.并应用串筒将混凝土灌入,分层浇捣. 矩形池壁拆模后,应将外露的止水螺栓头割去. 矩形水池的施工,主要应防止变形裂缝的产生.施工时可采取以下措施: (1)应采用 32.5 级普通硅酸盐水泥,并尽量减小水灰比,使水灰比0.55. (2)设置后浇缝 .后浇缝宽度取 1.01.2m,两侧混凝土断面做成企口, 后浇缝钢筋不断开,如图 21-60.后浇缝必须贯通整个水池,即池底,池壁,顶 板全部设缝.一般在池壁浇筑混凝土后 1.53 个月,且气温低于池壁浇筑的温度 时,方可浇筑
10、后浇缝混凝土.后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇 筑. (3)混凝土的浇筑和振捣.在确定混凝土的浇筑方案时,应尽量减少施工 次数.水池的主体部分宜分 23 次施工,即池底一次,池壁和顶板一次.浇筑混 凝土时宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免出现冷缝.应确保足够的 振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时 排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹光,从而得到强度高,抗裂性好,内实 外光的混凝土. (4)混凝土养护.应保持湿润环境 14d,防止混凝土表面因水分散失而产 生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量. (5)精心处理施工缝.水池的施工缝均应留在池壁上,
11、在选择施工缝位置 时,应符合温度应力计算所选择的位置,留在混凝土受力较小的部位上.在施工 时, 要尽量缩短施工缝上, 下两段混凝土的浇筑间隙时间, 在继续浇筑得凝土时, ,再倒入混凝土. 应先铺 10cm 厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子) (6)加设滑动层和压缩层.考虑到较长的水池受地基和桩基的约束,可在 水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层,如图 21-61.在承台 梁两侧和池内水沟的里侧设置 13cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层,以减 少地基对水池侧面的阻力,如图 21-62,图 21-63. 图 21-60 后浇缝的形式 图 21-6 滑动层 1-混凝土层;2
12、-水池底板;3-滑动层 图 21-62 压缩层 1-水池底板;2-承台梁;3-压缩层;4-混凝土桩 图 21-63 断面突变处加配钢筋 1-加厚混凝土;2-水沟;3-14200 钢筋;4-沟里侧压缩层 2.装配式钢筋混凝土矩形水池 装配式钢筋混凝土矩形水池的施工方法如下: (1)池底板施工.应事先按要求在池底垫层上弹出池底板与 L 形壁板的接 头位置线,并按线支企口形的边模.连接用的钢筋要预留好; (2)L 形壁板吊装.一般采用 15t 履带吊将壁板就位,用钢管扣件固定, 经校正后楔平底面,并支撑牢固; (3)壁板与底板接头处理.先将壁板伸出的钢筋与底板预留出的钢筋焊牢, 冲洗干净后用微膨胀混
13、凝土浇筑并振捣密实.在混凝土初凝后,终凝前再仔细抹 压一次,湿养 14d.在壁板外侧与 C10 混凝土垫层交角处,每块板应设置两个圆 锥形木楔,用 C20 细石混凝土包封,如图 21-64.混凝土缝初凝后拔出木楔,待 强度达到 70%以上,用小型隔膜泵压浆灌满壁板底部与池底垫层间的空隙.压 力灌浆的配合比为:水泥:水:铝粉=100:45:0.05. (4)壁板侧面板缝处理.先焊接或绑扎壁板侧面的锚固筋.内外模板用 M10 双头螺栓固定, 螺栓中间焊 50mm50mm5mm 的钢板止水片, 如图 21-65. 浇筑接头亦用微膨胀混凝土. 拆模后割去螺栓外露部分, 并用水泥砂浆嵌补严密. 图 21
14、-64 L 形壁板与池底板接头 图 21-65 壁板侧面接头 21-3-2-4 钢筋混凝土预制装配圆形水池施工 1.底板混凝土施工 (1)弹线.在垫层混凝土强度达到 1.2MPa 后,先核对水池中心位置,弹 出十字线,校对集水坑,排污管,进水管位置后,分别弹出基础外圈线;池壁环 槽杯口(见图 21-68)的里外弧线,控制杯口吊斗位置;杯口里侧吊绑弧线及加 筋区域弧线. (2)钢筋绑扎.按加筋区域弹线布筋,再布弧线筋绑扎成整体.分别垫起 保护层=35mm,布好铁马凳.先布弧线筋,再布放射筋,绑扎成整体. (3)模板安装.模板应用木模,以保证水工构筑物拼装接头的严密.特别 要注意吊模的支设,除上,
15、下位置靠铁马凳外,左,右位置均在池底预埋角钢作 支撑固定连接,以确保设计外形.角钢根部的混凝土欠缺处,以砂浆加厚作防漏 处理. (4)浇筑混凝土:为了不留施工缝,宜采用连续作业,接搓时间控制在 2h 以内, 浇筑混凝土由中心向四周扩张, 池壁环槽杯口部分, 两个搓口可交替施工, 由两个作业组相背连续操作,一次完成,不留施工缝. 2.预制构件的制作 (1)壁板.一律采用木模制作,采用无机脱模剂.为了保证外弧面的弧形 圆滑和壁板中预埋铁件的平整准确,可按图 21-66 支模,并浇筑混凝土. 图 21-66 预制壁板支模示意 1-横带;2-弧形立带;3-平板模板;4-对称配筋;5-预埋铁件 (2)曲梁.根据曲梁的型号,尺寸,可做成一套或几套模板(可用钢模) , 如图 21-67. 图 21-67 曲梁钢模示意 1-木底;2-槽钢8;3-钢板厚 4;4-钢肋;5-角钢;6-夹紧螺栓 (3)扇形板.用木材做成定型模板,在混凝土地坪上进行无底支模,并可 以在涂刷隔离剂后进行重叠生产. 3.吊装及准备工作 (1)壁槽拆模后,在槽壁两侧将混凝土凿毛,并清除干净,测好杯底标高, 将不平地方凿掉. (2)根据设计要求及预制壁板尺寸的
