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1、地铁家园C区S2栋超流态混凝土灌注桩施工方案一. 编制依据及原则1.地铁家园C区S2栋桩布置图（结01）；2.建筑桩基技术规范JGJ94-2008；3.超流态砼浇注桩基础技术规程DB23/T360-2003；4.岩土工程勘察规范GB50021-2001；5.建筑地基基础设计规范GB50007-2002；6.建筑抗震设计规范GB50011-2001；7.土工试验方法标准GB/T50123-1999；8.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；9.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；10.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；11.建筑桩基检测技术规范JGJ10
2、6-2003；12.质量、环境、职业健康安全管理手册QESMB/HYJ-2003；13环境保护法汇编；14.桩端持力层为第9层即中砂层，桩尖应进入第9层土中不小于600mm,单桩承载力特征值2200KN，试桩数为总桩数的1%，且不少于3根，本工程总桩数为271根，故静载试验组数为3根，低应变数量为81根；15.地质勘察报告；二.工程概况1.工程概述哈东新区棚户区改造项目（地铁家园一期）一标段，位于道外区,北至哈东路，南至靠近铸钢街一带现状住宅，西至道口头道街，东至现状住宅，由于一标、二标、三标在同一基坑内，支护、土方开挖需整体考虑，所以开挖基坑长198.5m，宽为95m，基坑开挖深度6.3m。
3、本工程基础采用超流态砼灌注桩，孔底喷射注浆。桩径600mm，桩长32m。本标段总建筑面积59891.24 m2 。C区S2栋楼地上32层，地下一层，建筑面积27546.56 m2 建筑平面形式为“一”型。0.00相对绝对标高为120.500m。2.工程地质概况（见地质报告）桩 径(mm)桩 长(m)桩顶标高(m)桩 数(根)承载力(KN)桩身强度等级配 筋情 况砼 量(m3)60032-6.31562200C30主筋5161410.74（不含充盈系数）60033.9-8.451152200C30主筋5161101.72（不含充盈系数）3.工程量三施工组织管理机构1.施工组织机构图项目经理：宋平
4、技术负责人：王宏亮工 长：周长顺安全员：姜洋安全员：周会君材料员：姜鹏核算员：袁立质检员：佟术技术员：郭雨2.施工组织和施工部署（1）该工程由黑龙江省仝石岩土工程有限公司管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9002国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量检查和验收标准，接受业主及监理的检查，确保工程质量。（2）施工准备施工机械选择根据该工程的工程量和预计施工进度配备两台履带式超流态砼桩机，两台HB6
5、0-13-90S型砼泵，反铲挖掘机一台，电焊机六台。机械准备：合同签定后相关机械进场，并按要求停放在指定位置，并作好施工前的保养维护工作。人员准备：签定该合同后，首先设立该工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。 物资准备：开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。技术准备：接到施工图后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等)。四主要施工方法：1.工艺流程图：定位放线钻机准备钻机就位，调整垂直度开钻至设计标高 注水泥浆提钻注浆停浆
6、泵注砼商品超流态砼钢筋笼制作安放钢筋笼补注砼成桩验收2.施工工艺图： 3.施工工序：（1）测量放线工序根据建设单位和测绘单位给定的轴线；根据确定合格的轴线，按照图纸施放桩点，经验收合格后灌注白灰桩点。（2）稳钻工序两台钻机由S2-1轴一侧平行向S2-25轴施工。确定准备施工的桩位号后，有技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。（3）成桩工序开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻，下钻速度要平
7、稳。根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。.采用商品超流态砼。超流态砼需要严格按配合比，塌落度控制在2225cm。钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开始注入水泥浆，水灰比为0.6并加早强剂减水剂,注浆量按实际情况为准且必须满足规范要求，注浆压力为0.53MPa，停止注浆开动砼泵向孔内泵注砼。边提钻具边注入砼，但必须保证砼液面包裹钻头0.5m以上，不得使钻头超出砼面。楚天泵理论输出量为1.5m3/min，根据提钻速度V=1.12Q输/S来控制提钻速度，该工程桩径为60
8、0mm，每分钟提钻速度应控制在3.5m之内。浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm，根据工艺要求砼灌注高度必须高于地面。安放钢筋笼：用钻机付钩采用两点起吊钢筋笼垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振捣器压入砼中至设计标高为止。补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。超流态混凝土灌注桩充盈系数由建设单位、监理单位施工现场实际测定。4.施工方法：（1）施工顺序：该工程打桩需要跳打，采取隔二打一避免窜孔，以便使周边留有场地堆放残土。（2）为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。（3）安置钢筋笼在成孔工序完
9、成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋，其中钢筋16采用直螺纹机械连接，吊筋采用8钢筋焊接或8#铁线绑扎。将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入口中，用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。（4）补注砼工序由于超流态砼坍落度为220250mm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。（5）钢筋笼制作工序工程桩钢筋笼配筋情况：见施工图依据图纸钢筋笼的设计，技术人员提供钢筋下料单钢筋笼主筋采用单面搭接焊，焊口长度10d。钢筋笼加工合格后用塔吊运至基坑内
10、，然后用钻机付钩采用两点起吊。（6）施工路线图（1）保证砼灌注量/孔的体积1。（2）钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。（3）安放钢筋笼要居中。（4）施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。（5）必须保证混凝土灌注高于桩顶标高500mm。（6）注浆量控制在每平方米基地面积注0.41 m3 水泥浆。设备选择根据工程需要砼为商品砼，同时配备两台楚天混凝土泵，其最大理论输出量为90m3/小时，最大输送压力为10.6Mpa。泵送技术要求泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。保证桩进入持力层达到设计要求，首先
11、根据地质报告判断，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。试桩、锚桩钢筋配置及要求按照检测单位提供的桩基检测方案执行。为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。6.质量保证措施：（1）工程项目质量目标：合格工程。（2）本工程采用商品混凝土（3）严格执行砼配合比。（4）停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补至桩顶标高上50cm。（5）由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。（6）桩位允许偏差：项 次允许偏差项目允许偏差1点位偏差、钻稳偏差垂直桩机中心线20mm沿桩机中心线20mm2垂直度1%桩长
12、3钻孔深度（桩长）+300mm4钻孔直径（桩径）个别断面-20mm5笼顶标高+50mm6钢筋保护层20mm7桩 位单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩100mm条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩150（7）钢筋笼制作允许偏差：项次允许偏差项目允许偏差(mm)1主筋间距102螺旋箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50（8）每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。（9）每工作台班或50m3留置一组标养试块，如冬季施工需增加一组同条件试块和一组负转正试块。（10）每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落，应及时加补。（11）如有砼灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保
13、证桩的质量。（12）泵管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。（13）锚桩的钢筋笼主筋采用1025 长32m（14）严格按审定的施工组织设计施工。工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。严格按施工方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。（15）加强施工现场质量管理：按照ISO9002的要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，建立质量管理体系，加强施工现场管理力度，并做好以下几项工作认真作好施工图纸的会审与技术交底。严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理：如砼不合格废掉，重新配制。基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。并在施工过程中，对桩点桩位进行反复检测。质量保证组织机构宋 平周长顺赵广海赵叶峰姜 鹏郭 雨佟 术王宏亮安全保证组织机构图周长顺王宏亮吴永彬王建军宋 平佟 术环境、职业健康机构图周长顺 姜洋姜洋吴永彬王宏亮王建军佟 术宋 平7.质量通病的预防措施序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下
