移印和丝印的区别是什么.doc

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1、移印和丝印的区别是什么？丝印的原理 通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章 通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案 印刷面积 移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高 印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用 产品外形 对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷 产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面 印刷品质 高 高

2、套色 移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资 丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多。 特点 移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷 丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性 备注 具体区别看视频 具体区别看视频 移印的原理 移印的原理是把所

3、需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。移印机的流程分为下列四点： 1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。 2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。 3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。 4.由印头移位下降至产品将图案盖上。 移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等。移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。 移印

4、常见故障分析之四七 常见故障之四：墨层厚度不平整 经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头的形状选择不当 换另外一种形状的移印头试试 腐蚀凹版 凹版材料不当 采用钢板凹版，防治油溢出 腐蚀深度不当 重新制作凹版，而且控制好凹版深度 网屏选用不当 选用另外的网屏试一试 油墨 油墨大稀 减少稀释剂的用量 油墨太稠 多加一点稀释剂 油墨和添加剂的混合不充分 把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀 承印材料 承印物材料的形状很不规则 选用合适的移印头 其它可能原因 刮墨刀太软 换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置 常见故障之五：印刷图象出现扭

5、曲 在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头的形状选择不当 换另外一种形状的移印头试试 移印头太软或太硬 使用硬度不同的移印头试试 图象过於靠近移印头的边缘 移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头 腐蚀凹版 腐蚀深度太深 油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因 油墨 油墨太稀 导致印迹蹭脏 承印材料 印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁 采用特殊夹具或移印头 其它原因 印刷物件的夹具选用不当 更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置 夹具发生移动 检查夹具，使其牢固 印在边角上 检查夹具的角度是否正确 常见故障之六：油墨遮盖力

6、太差 在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头有孔且坚硬 换另外的移印头试试 移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上 换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试 图象过於靠近移印头的边缘 移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头 腐蚀凹版 腐蚀深度太浅 重新制作一块腐蚀深度较深的凹版 网屏的类型选择有误 用另外一个网屏重新制作一块凹版试试 油墨 油墨太稀 增大油墨的黏稠度 油墨转移不完全

7、 采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放 承印材料 由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮 多印一次，使油墨层厚度稍厚一些 常见故障之七：图象蹭脏 印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。 可能的原因 解决方法 移印头 移印头太硬 换一个软一点的移印头试试 移印头太小 换一个较大的移印头试试 用移印头边缘移印 调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具 腐蚀凹版 腐蚀深度太深 重新制作一块腐蚀深度适中的凹版 凹版类型选择不当 用另外一种网屏试试

8、看 油墨 油墨太稀 加一些没有添加稀释剂的墨以增加油墨的稠厚度 乾燥缓慢 探用乾燥速度快一些的稀释剂 承印材料 物件表面过於异形 采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置 其它原因 印刷物件固定不稳固 重新固定 夹具没有达到足够的稳定程度 重新调整 移印和丝印的区别 移印是通过硅橡胶铸成的移印头将钢凹版( 或感光胶凹版) 上的图文转移印刷到承印物上，可用于平面或各种成型物印刷，例如玻璃制品、塑料制品、金属制品、钟表以及电子、光学制品等。其主要特点是可对不规则的异形凹凸表面进行印刷。这些印刷采用其他印刷方式是很难甚至无法完成的，但采用移印就可轻松地完成，并可实现多色精美印刷。这对于仪器、设备及

9、一些小产品的表面印刷来说，是非常理想的印刷方式。 移印与网版印刷有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本上可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多印刷场合中移印和网版印刷就像一对孪生姐妹一样亲密无间，共同扮演特种印刷技术的重要角色。正因为如此，许多印刷专家都把移印划归到网版印刷的领域，而不细分专门的移印技术和研究机构。但是，移印和网版印刷的特点和使用技术还是有一定差别的。首先，从油墨的转移过程来看，移印和网印具有明显的差异；移印机和网印机的结构也不相同；移印技术适应的产品种类和网版印刷也大相径庭。从客观上来看，移印和

10、网印的差别要远远大于它们之间的相似之处，而之所以习惯把它们捆在一起，更大的原因是移印和网印面对的是一个共同的市场，在这个共同市场上，网印离不开移印。从网印行业中剥离移印比较困难，也没什么必要，但是要深入了解移印工艺技术就不能只以网印行业的眼光来审视它。 归纳起来，移印的特点主要有： (1)适于曲面印刷，富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以外的二次、三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物都能印刷； (2)能印刷较精细的图文，一般可以印刷0.05 mm 的细线； (3)印刷稳定持续，即使长时间印刷，其印刷精度也不会改变； (4)省去了干燥工序，可连续多色印刷； (5)承印范围广泛，可在塑料、金属、玻璃、陶

11、瓷、皮革、胶木等各种材料制品上的任意凹凸表面精确地进行单色、双色和彩色图文的印刷，还可进行柔软接触印刷，还能在柔软的物品( 如水果、糕点、鸡蛋等) 以及易碎脆弱的物品( 如陶瓷、玻璃制品等) 上进行印刷； (6)移印工艺操作简单易学且运行可靠，没有特别深奥的技术。 丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。这部分更在承印物上形成空白。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。 丝印具有以下特点： 1、承印物广：由于印版采用丝网制

12、成，柔软而富有弹性，所以承印物无论为平面或曲面、硬或软、大或小都能进行印刷。此外，丝印因压力小还可印刷于易碎易变形的承印物。 2、墨层厚且遮盖力强：丝印墨层厚，是其它印刷方法无可比拟的。如用白色遮盖下面的底色时，采用普通印刷方法需在同一部位印3到4次，而丝印只要一次既可完成。丝印墨层厚度一般有20微米，特殊厚膜印刷可达100微米、最薄也有6微米。所以丝印墨层厚且可调范围大。 3、强烈的立体感：由于墨层厚，所以在仿制版画和复制油画时的效果非常的逼真，其色彩大大超过胶印；不过在精细图纹的印刷上，复制效果受到一定限制。 4、耐光性好：在油墨中调入耐光颜料和荧光颜料后，印刷品图纹可永久保持光泽而不受气

13、温和日光的影响，甚至可在夜里发光。因此，丝印产品适合于室外广告、标牌等。 5、可适用的油墨相当广泛：有水基、油基、溶剂基等，甚至可用浆料、糊料、粉未，故丝印油墨统称印料。 6、幅面大：在印刷面积方面、一般胶印、凸印等方法因受机械设备的限制而远远比不上丝印。丝印最大幅面有达到3M*4M甚至更大些。 7、印版有较大的伸缩性：丝网材料的特征决定了印版会有较大的伸缩性。当用于大批量的印刷时，易拉伸的印版会影响复制的效果。 如何选择合适的移印机？ 移印机的款式非常多，打开网页一看，台台的形状的都差不多，如何选择一台符合公司产品印刷要求的移印机成为当务之急， 移印机定型首先需了解以下几点条件： 1 产品的

14、外形尺寸及图案的印刷位置 2 印刷图案的尺寸大小 3 图案的颜色数量 4 每日的生产量 下面我们再来一起将上面几个问题分开一一解析，来判定用什么移印机更合适， 1. 产品的外形尺寸及图案的印刷位置 产品的外形及图案在产品上的印刷位置，直接影响到的是移印机前后行程的选择，常规移印机的分类按行程分有三种： 125MM（对应机型系列：MINI系列） 160MM（对应机型系列：P系列） 200MM（对应机型系列：M系列） 300MM（对应机型系列：L系列） 行程越长，胶头从钢板粘墨后出到前面印刷的位置就越多，印刷图案的位置就可以在产品的外形中趋于中间的位置，最典型 的案例：（有些产品的印刷图案很小，但

15、是他的产品外形尺寸很大，按印刷面积计算，只需最小型的MINI机就可印，但是MINI机的前后行程不够，无论产品在工作台上如何摆放，印头都没办法到达需印刷的位置印刷，因此就需要更长行程的机型P型或者M型来实现） 具体前后行程和印刷的关系，可通过下图加强理解: 2. 印刷图案的尺寸大小 印刷图案的大小直接关系的是印刷的压力及钢板的尺寸，下面列举出各机型钢板尺寸的区别，以供参考： MINI系列：100X100MM（标准）常规最大印刷面积：60X60MM 通过加宽油盘，钢板尺寸最大可做到300X100MM印刷面积：5X250MM P系列：100X150MM（标准） 常规最大印刷面积：60X120MM 通过加宽油盘，钢板尺寸最大可做到400X150MM印刷面积：30X300MM M系列：100X200MM（标准） 常规最大印刷面积：60X150MM 通过加宽油盘，钢板尺寸最大可做到500X200MM印