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1、电雕车间绩效考核制度 现代的企业竞争，尤其是同行业之间的竞争已发展到越来越激烈的程度。无论是产品竞争、时间竞争、质量竞争、价格竞争或是售后服务竞争都已达到了白热化，到了近乎残酷的地步。看看中国的一些企业，曾经的风光一时，行业的佼佼者，如今已成昨日黄花，究其原因，大部分都是管理出现了漏洞，或满足于现状，不思进取，或是管理混乱，人浮于事。记的一位成功的企业家说过，一个企业离破产永远只有三个月。所以我们要有一种危机感，一种紧迫感，无论是车间管理人员还是车间全体员工，对待企业、对待车间、对待我们的本职工作都要有一种高度的负责精神、敬业精神，一种极强的忧患意识，真正的做到以企业为家，与企业融为一体，只有
2、我们大家的辛勤努力，认真工作，企业才能有利润，我们才能得到实惠。为了提高企业在市场上的竟争力，提升海天的品牌及知名度，使海天制版在激烈的市场竟争中立于不败之地，使企业不断壮大并跨行业经营及跨区域经营，公司将进行一系列的变革。为了配合公司变革，提高车间管理水平，提高车间全体人员的综合素质，车间特制定一系列规章制度及奖惩措施，希望车间全体人员能严格执行，真正做到爱厂，敬业、认真、高效，同时希望上级主管部门给予监督和指导。 一、电雕车间生产能力及人员现状分析现电雕车间共有六台电雕机。三台helio高速电雕机和三台科讯低速电雕机。根据公司现有设备状况及产品结构，三台helio一天可出产量135支左右，
3、三台科讯机一天可出产量45支左右。电雕车间每天平均日产量可达到180支左右。车间现有人员8人，每班4人,人员熟练和稳定的情况下,配合好完全可以保证电雕机正常运转。为了使计件制度顺利实施，必须要做好定岗、定员、定工资标准及考核制度的充分工作，对淡旺季生产状况比较了解，对公司未来的发展做充分的估计。既要实现公司利润最大化，又要保证员工的最大利益。 二、计件方法及定额 每支版不分规格公司给车间每支版平均单价4元，每月保底支数3000支。 车间内部计件方案 1、雕刻计件按三种规格分类1）版长600以下、直径230以下为小版，每支版2.8元.2）版长600以上、直径230以上为大版每支版4.2元3）版长
4、1200以上、直径400以上为特版. 每支版5.6元2、拼版不分类，按每支版1元计算. 以上定额为基数标准，实际定额根据本月大小版比例及返工率来计算。 三、绩效考核原则及方法为了使生产顺利进行，提高车间员工的积极性，体现公平公正，按照按劳分配，多劳多得，赏罚分明的原则，特制定出如下计件考核方法：车间员工工资标准根据当月绩效考核结果来定。 当月工资算法如下：本月工资=计件工资*绩效系数+奖励-罚款 绩效系数分（100分）=个人产量分（25分）+个人质量分（25分）+生产协调分（20分）+设备维护及卫生分（10分）+材料使用分（5分）+纪律及技能素质考核分（15分）六个方面。车间根据绩效系数分计算
5、每个人的工资系数，使对车间人员的考核达到量化、细化和制度化，以达到奖勤罚懒的目的。 四、绩效考核制度 一、产量考核制度（25分） 为了最大限度提高机器利用率，在活量充足的时候使电雕机发挥到极致，每个员工必须提高工作技能和效率，增强班组之间的凝聚力。车间计件以班组为单位。每班设一班组长，负责协调生产，监督执行车间规定。如有处理不了的问题不准拖延，第一时间报车间或生产处理。对于瞒报或不报发现一次罚款30元。当天各班人员将本班产量记录准确清楚，包括版号、支数、规格，由班组长统计上报车间核实后保存，月底考核总产量。返工版以返工票为准。如有弄虚作假，发现一次罚款100元。连续两个月产量最高的班组每人奖励
6、30元，连续两个月产量最低的班组每人罚款30元。现阶段车间一个工作重点就是狠抓班组建设，提高车间人员的整体素质。班组做为企业的一个最小单元，在生产过程中发挥着巨大的作用。班组长在车间起到承上启下的作用，搞好班组建设极大的利于车间各项管理。班组建设及奖惩措施一、班组长职责1、班组长要每天召开5-10分钟的班前会，布置当班生产及质量重点。2、班组长协调车间安排当班生产，统计当班产量，记录当班异常情况，做好交接班各项事宜，车间主任不在车间时行使车间主任职责，处理各种突变情况。3、班组长必须与车间和公司保持一致，要积极反映车间存在的问题，给车间提出好的合理化建议和整改方案，及时反映本班人员不稳定思想状
7、况，对在本班中表现较差的人员及时作出批评，并通知车间作出必要的处罚。4、班组长要及时解决本班影响质量的设备及人为因素，合理调配本班人员，保证质量的稳定性，避免出现大的质量问题和明显的人为失误,月底总结本班的质量情况。5、班组长要落实当班操作者对设备的维护和保养情况，对当班设备的维护、维修和保养按要求做好记录。6、班组长要对定置卫生工作进行监督、检查，保持工作环境和设备的干净整洁，保证当班操作者对顶尖及工具的正确使用和合理摆放，负责当班操作员的操作程序符合规范要求。7、班组长要认真做好各种记录的填写工作，及时解决操作过程中存在的问题，解决不了的第一时间通知车间主任或生产。8、班组长要负责领取本班
8、操作所需物品，监督原材料的使用情况，负责本班电雕针的保管、使用和更换。二、班组员必须服从班组长安排，共同配合班组长把本班工作做好，保证本班生产运行顺利。三、班组内部、班组之间互相团结，互相竞争，有什么问题及时通过正当方式反映上来，不准出现蓄意挑拨，故意制造事端等不利于团结，严重影响正常生产的事情发生。 对生产方面监控由班组长和车间主任监督执行，对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。 二、质量考核制度（25分）质量是企业的生存之本，每个员工都要牢牢树立质量第一的思想。为了提高产品的竞争力，完成车间质量任务，特制定以下质量奖惩考核制度。 1、拼版人员当月返工率在0.2%以内，按每支30元罚
9、款.，当月返工率0.2%以上，按每支60元罚款。 2、雕刻人员当月返工率在0.5%以内，按每支30元罚款，当月返工率0.5%以上，按每支60元罚款。 3、当月产量达到平均产量且无返工的奖励50元，连续两个月无返工奖励100元。 4、当月返工率最高的罚款50元，连续两个月返工率最高的罚款100元。 5、对未造成返工但影响质量标准的以记条形式落实责任人，每支一次扣1分。 6、返工分低级性错误和一般性错误，低级性错误一次扣2分，一般性错误一次扣1分。对因打刀、设备问题漏检一次扣1分。 为了控制质量，车间特制定质量监控点，目的防止大批量返工。 车间监控点： 1、网点测试仪的监控 保证各电雕机雕出网点无
10、误差，不会因各机网点测试仪标准有误差而导致返工。 2、电雕机滑角，刮刀，电雕针的监控 保证滑角、刮刀不划版，保证电雕针网点完好。 3、电雕机曲线的监控 保证各机曲线准确无误，不会因曲线问题造成大量返工 4、电雕工艺的监控 保证每套版工艺完美，系列活工艺一致。不断学习研究改进工艺。 5、设备的监控 发现设备存在的问题并及时解决，监控设备维护及保养情况。 6、操作员及操作过程的监控 及时调整影响生产或质量的操作员，监控操作过程是否规范。以上监控点全由车间主任负责完成，对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。 三、生产协调考核制度（20分） 为了缩短制版周期，提高工作效率，车间当班人员必须服从
11、生产调度，保质保量完成生产任务。生产方面实行JTM即时制管理方式,即生产过程中实行无缝连接制，任何一套版到车间后在任何一道工序都不能有一分一秒的停顿滞留现象，无论有任何问题必须第一时间通知车间主任或生产及时解决。为了提高工作效率，特制定以下考核制度：1）返工版第一时间完成，文件与版辊齐全后2小时必须出车间。 2）急版文件与版辊齐全后4小时必须出车间。 3）必须按照生产单日期顺序雕刻。 4）无特殊原因不准停机，吃饭时间轮流值班。. 5）研磨单放入档案袋 6）网值记录准确、完整。 7）雕完的版辊及时送待铬区，并摆放整齐，加急版与加镀版要单独放置。 8）雕完的档案袋及时送打样，摆放整齐，并登计清楚。
12、 9）交接班提前10分种，交接清楚才可离开。10）雕刻机器旁提前准备好待雕版，并检查好版面。版上有修版标记的看好图案，能避开的要避开图案，避不开报生产返工，不得雕刻。11）版辊雕完后仔细检查版面,不准在机器上修版。12）雕刻中途随时观察有无异常情况，发现打刀要停机换刀，换刀及试刀要 迅速，一般不得超过5分钟。13）活量充足时尽量同机雕同一网型，避免频繁试刀，正常情况下开机时间不得超过5分钟。14）雕刻人员必须互相配合，文件和版辊齐全的通知拼版人员先拼。.15）拼版人员接到档案后，按日期拼版，先拼版辊齐全的。 16）拼版人员拼版前先检查文件正确后再拼版，拼完后再自检。 17）铝材版，防水、胶带、
13、化肥版放国产机雕刻，追样袋放进口机雕刻。 18)有问题的版辊或文件第一时间解决，不准拖延。以上监控由生产和车间主任完成，对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。 四、设备维护及卫生考核制度（10分） 为了提高设备性能，创造一个良好的工作环境，特制定如下考核制度： 1、车间卫生实行现场责任制，即车间必须保证每时每刻干净整洁。包括地面卫生，待雕区，待铬区，电脑、空调，ups电源、门窗玻璃等。具体要求如下：1)车间地面随时保证干净。2）车间常用材料及工具定置管理，不可乱放。3)待雕区，待铬区版辊摆放整齐，地面干净。4）工作区域不准放与工作无关的物品。5)ups、电脑每天用干布擦干净。空调每周清
14、洗一次过滤网6)厂区卫生包括过道食堂前，每天夜班人员早7：00点前必须打扫干净。 2、设备维护实行专人定期维护，具体要求如下： 1）机器表面保证无灰尘，机器下面每天用布擦一遍。2）机器上不准放废纸，清洗完版面后放好油瓶。3）雕刻头上铜屑随时清理干净。随时观察铜屑管是否堵塞。4）顶尖及工具摆放整齐，换顶尖时要轻拿轻放。5）铜屑桶每周一清理一次。6）雕刻头轻拿轻放，HELL机试雕电流不可超过200、400、600。 7）换刀架、测试仪、硬度仪要轻拿轻放。8）进口机电路板过滤网15天清理一次。9）网点测试仪每天校准一次。10）导轨每周加一次油。丝杠半年加一次油。3、因违章操作或使用不当对公司的设备、工具、办公用品、车辆及公用设施造成的损坏，责任人按实际损失金额的50%进行赔偿，特殊情况上报经理进行处理。以上要求由设备和车间主任负责监督执行，每周不定期检查，并组织车间人员学习5S管理理念，对违反规定员工视情节和程度每次扣0.5-2分。五、材料考核制度（5分） 为了降低成本，每个人都应注意节约，不得浪费原材料。为了合理利用避免浪费，特制定如下考核制度：1）卫生纸要提前折叠好并放整齐，洗版时一面用完后再用另一面。2）清洗版面时石油醚要适量。3）润滑油按5：1比例配比。4）手套用完后放好不能乱扔。
