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4、面的施工监理工作进行详细分述，表明只有进行有效的施工管理和和质量控制,才能使之发挥最大的经济效益和社会效益。关键词:污水处理厂; 土建工程; 设备安装0 引言某市城镇生活污水处理厂一期工程建成后，日处理污水量将达到10万立方米。目前,城镇污水处理厂多采用改良A2/O法。它的优点是，改良A2/O工艺综合了A2/O工艺和改良UCT的优点，有着良好的生物脱氮除磷效果，脱氮能力高于A2/O工艺。 该污水处理厂内构(建)筑物 主要包括:1）粗格栅间及进水泵房2）细格栅间及旋流沉砂池3）改良A2/O生物池4）二沉池、配水排泥井及污泥泵房5）紫外线消毒渠6）鼓风机房7）污泥浓缩脱水车间8）配电中心9）在线监
5、控房10）综合楼11）机修、仓库12）值班宿舍及食堂13）总图工程：道路、工艺管道、厂区给水及排水管道工程、厂区照明及电气工程、厂区绿化、厂区供气管道工程及各类综合井等。由于污水处理厂设备种类较多,安装也比较复杂,作为前期土建构筑物的施工必须综合考虑设备安装等环节的要求，施工较为繁琐，与一般的土建工程施工存在较大的差异。同时，对于承担污水处理厂工程的施工队伍存在素质、专业、施工经验等参差不齐的情况,这就要求工程项目的监理单位人员具备较高的管理水平高、扎实的专业知识和丰富施工经验,这样才能对工程的施工质量进行有效的监督管理。下面就从土建工程施工和设备安装工程二个方面谈谈污水处理厂工程施工监理工作
6、中的几点看法：1土建工程的监理在污水处理厂工程建设过程中,构筑物的施工是最为关键的单位工程。由于砼浇灌工程量较大,对工艺管道设备安装的高程、平面尺寸等精度要求高,施工难度较大,因此，把好土建工程的施工质量关,是为以后设备安装及工程调试运行提供确实保证的前提。污水处理厂土建工程的质量控制主要措施如下: (1)监理工程师必须严格审查施工单位在施工过程中的有关资料。主要内容有:主要材料、构配件、设备产品合格证的检验报告;有关技术资料,包括开工报告、施工组织设计和施工方案;施工试验报告,包括:回填土碾压、砂石级配、砌筑砂浆、砼配合比、钢筋及焊接、防水材料等;施工记录,包括:测量放线、钎探结果、基础工程
7、、钢筋混凝土工程、回填土工程及结构部位有特殊需要的隐蔽工程。 (2)控制进场原材料的质量。水泥、砂、碎石、添加剂等要符合规范要求,碎石粒径在2040 mm,原材料必须做碱骨料反应试验。 (3)砼的水灰比、塌落度应严格控制,现场施工的砼抗压、抗渗试块必须按有见证取样、送样制度实行。 (4)水池池壁的模板工程,必须检查其加固方式、模板强度和几何尺寸,以避免出现砼表面的蜂窝麻面、露石露筋现象,以及由于平整度、垂直度偏差过大,给工艺设备的安装带来麻烦;模板应刷脱模剂,拆模应在3 d后进行。 (5)施工缝的设置应符合施工规范的要求,施工缝表面的处理应彻底,新老砼结合要紧密。根据现场经验,大多数水池的渗水
8、、漏水都是在施工缝的位置,这也是监理人员检查的重点之一。 (6)砼养护应符合有关规定,水池的施工期一定要紧凑,施工完毕应立即蓄水,当工期必须延长时,必须采取保护措施,以免造成砼的温度应力裂缝,对水池主体结构造成伤害。 (7)按工艺要求,控制水池各部分的标高,在砼浇筑前检查各预埋件(管)的标高和位置尺寸,是否有遗漏。 (8)水池构筑物的满水试验和竣工验收要按水工构筑物施工及验收规范进行,满水试验分3次进行,水位的测定应在不受风和阳光影响的地方进行。2机械安装工程的监理2.1一般规定设备安装过程中,应按自检为主、互检为辅的原则,对各工序进行安装记录,待工程验收时即以此记录为原始依据。 (1)机械设
9、备安装前,应具备土建基础竣工报告(即大于设备本身自重1.251.50倍重量堆放的自由沉降记录),方可进行安装。 (2)设备安装的位置应符合施工图中有关建筑物的轴线边缘及标高等项要求。 (3)设备本身与土建基础的接合(地脚螺栓)的预留洞应由安装单位进行灌浆工作,二次浇灌的砼强度不低于基础本身砼标号。 (4)设备安装中使用的垫铁类别(如平垫铁、斜垫铁、钩头垫铁、螺栓调整垫铁),应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范的相关规定。 (5)各类垫铁与基础之间设备基座之间的接触面积均不应小于接合面的70%,局部间歇不应小于0.05 mm。 (6)每迭垫铁应成对选配并作出标记,防止错乱垫放,但每迭垫铁最多
10、不超出3块,并且厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的夹在中间,待设备找平后,必须将每迭垫铁的层间都以点焊连在一起。 (7)垫铁相距过大的,则要在中间增加一迭垫铁(一般垫铁距离为500800 mm),垫铁还应露出设备底座外边缘,平垫露出1030 mm,斜垫铁、钩头垫铁露出1050mm。 (8)设备找平后,在拧紧地脚螺栓时,需要露出螺母23扣,不得缩在螺母内。 (9)联轴器的不同轴度,应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范的相关规定。 (10)设备本身设定的回路管道应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB5023198)第六章的规定。 (11)设备连接的各种管道必须排列整齐、畅通,管壁之间应
11、有适当的间距,管路过长时应设立支架防止振动干扰,冷弯管不得有过盈或延伸及明显的变形。 (12)安装油浸石棉盘根时第一圈和最后一圈应压装平石棉盘根,以防油脂渗出。 (13)设备管理路中阀门安装合理且牢固可靠,仪表安装符合设计要求。2.2预埋件的施工及检查 (1)施工单位应按设计图纸给定位置准确定位,并把拟埋件的规格尺寸及拟埋位置做好隐蔽记录,及时报送监理工程师。 (2)预埋件在施工中应保证其材质,严格按照施工图制做预埋件,保证其几何尺寸,不得有漏焊与焊肉不足现象,遇有钻孔时则需先加工后预埋。 (3)电气部分的预埋管(包括动力、控制、照明等),应严格进行防腐处理,管件遇有转角时应按“电缆管的加工及
12、敷设”的有关规定执行。 (4)隐蔽工程的施工,必须在工程隐蔽前对其检验合格作出记录。 (5)设计施工图对设备基础没有特殊技术要求的,应执行混凝土结构工程施工及验收规范规定。2.3机械设备试运转工艺设备试运转前,应熟悉设备说明书和有关技术文件,了解设备的结构和性能,掌握其程序、操作方法和安全规程,对大型机电设备和较复杂设备要编制试运转方案,其内容主要包括:试运转机构人员组织,现场管理制度,试运转程序,需要复查的工序和材料的质量或检验记录,操作规程、安全措施和注意事项,指挥联络信号,各类记录表格等。试车前的各道工序必须完成,其中包括:清洗、调试、精测水平、润滑注油及试压完备并检验合格。试车所需的工
13、具和辅助材料也应准备齐全,水、电、夜间照明确保可靠供应。设备本身各部分的装配零件应完整无缺,螺栓销钉和机身附件等应拧紧固定,各种仪表、阀门和安全装置都应检验合格,设备周围环境卫生应清扫干净。试运行的步骤应遵循先空载后负荷,先单机后联动的原则,试运行过程中,要注意以下事项:(1)整体安装的小型机电设备,每级速度运转时间不应小于2 min,最高速度运转不小于30 min。现场组装的较大型机电设备,应符合设备技术文件的规定。 (2)机械压力机无负荷试运转,单次行程试验时间不应少于1.5 h。 (3)压缩机的无负荷试运转,则先做短暂点动运转,经检验各部位无异常现象后,再依次运转5 min,直至48 h
14、,试运转前要注意将与设备相关的阀门开启在合理的位置,并观查润滑油位是否正常。 (4)压缩机空气负荷试运行时,则先逐渐升压运转,在排气压力为额定压力1/4以下运转1 h,额定压力1/2以下运转2 h,额定压力3/4以下运转2 h,额定压力下运转时间应按设备技术文件的规定,若无规定时,运转时间不应少于24 h。 (5)离心风机、轴流风机在额定转速下,试运转不得少于2 h。 (6)罗茨、叶片式鼓风机在实际工作压力下,试运转不得少于4 h。 (7)离心鼓风机、压缩机最小负荷下(机械运转),试运转不得少于8 h,设计负荷下连续运转不得少于24 h。 (8)各种泵类在设计负荷下连续运转不得少于2 h。 (
15、9)各种类别起重机设备,应在1.1倍额定负荷下同时启动、升降,运转机构反复运转,累计启动试验时间不得少于10 min,或按设备厂家技术规定执行。机械设备中凡能运动的各部,先用人力盘动数周,确信无异常和无运转方向错误等现象,方得正式启动。首次启动时,应先用随开随停的方法(即点动)作数次试验,观察各部分动作,确认良好后,方得正式启动,并由低速逐级增至高速,避免启动过于频繁,造成电机过热,防止发生电气故障。试运转过程中,主机未开动前,应先进行各部润滑、液压系统的调试,所用油脂规格质量应符合设备技术文件的规定。润滑、液压、油脂加入油箱时应采取过滤措施,滤网规格一般应为4080孔/cm,油脂加入储油缸时应防止混入空气,运转过程中随时注意油位的变化并及时补充。试运转结束后,应做好如下事项:断开电源和其它动力来源,消除压力和负荷(放水、放气等),检查和重新锁紧合紧固部分,装好试运行前,预留未装和试运转中拆下的零部件及附属装置,整理试运转的各项记录,办理工程验收手续。2.4工程验收机械设备安装工程竣工后,应立即进行工程验收。但在验收过程中,应依据设备自身结构复杂程度,逐步进行分部验收。整体安装的中小型机械设备采用三步验收程序,确保设备
