华北水院机床数控技术实习报告 .doc

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1、华北水院机床数控技术实习报告机械电子工程专业(先进制造技术方向)机床数控技术实习报告姓名:学号:指导教师:华北水利水电大学机械学院XX年5月数控车床实习报告前 言机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示示出了它独特的优越性和强强大生命力,使原来不能解解决的许多问题,找到了科科学解决的途径。数控车车床是数字程序控制车床的的简称,它集通用性好的万万能型车床、加工精度高的的精密型车床和加工效率高高的专用型车

2、床的特点于一一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机机床,也是是一种通过数字字信息,控制机床按给定的的运动轨迹,进行自动加工工的机电一体化的加工装备备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业业的重要标志之一,在我国国制造业中,数控机床的应应用也越来越广泛,是一个个企业综合实力的体现。实 习 报 告 正 文自从走进了大学,就业问题题就似乎总是围绕在我们的的身边,成了说不完的话题题。在现今社会,招聘会上上的大字报都总写着“有经经验者优先”,可还在校园园里面的我们这班学子社会会经验又会拥有多少呢?为为了拓展自身的知识面,扩扩大与社会的接触面,增加加个人在社会竞争中的经验验,锻炼和提高自己的

3、能力力,以便在以后毕业后能真真正真正走入社会,能够适适应国内外的经济形势的变变化,并且能够在生活和工工作中很好地处理各方面的的问题,在这个假期里我开开始了自己的校外实习。把所学的理论知识,运用用到客观实际中去,使自己己所学的理论知识有用武之之地。只学不实践,所学的的就等于零,理论应该与实实践相结合。另一方面,实实践可为以后找工作打基础础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到到的东西。因为环境的不同同,接触的人与事不同,从从中所学的东西自然就不一一样了。要学会从实践中学学习,从学习中实践。而且且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经经济日趋变化,每天都不断断有新的东西涌现,在拥有有了

4、越来越多的机会的同时时,也有了更多的挑战,中中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来来越高,我们不只要学好学学校里所学到的知识,还要要不断从生活中,实践中学学其他知识,不断地从各方方面武装自已,才能在竞争争中突出自已,表现自已。1. F功能F功能能指令用于控制切削进给量量。在程序中,有两种使用用方法。(1)每转进给给量编程格式 G95 FF后面的数字表示的的是主轴每转进给量,单位位为mm/r。如:G995 表示进给量为 mmm/r。1(2)每每分钟进给量编程格式GG94 FF后面的数字字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。如:G94 F1000 表示进给量为100mmm/min。

5、2. SS功能S功能指令用于控控制主轴转速。编程格式式 SS后面的数字表示示主轴转速,单位为r/mmin。在具有恒线速功能能的机床上,S功能指令还还有如下作用。(1)最最高转速限制设定加工坐坐标系编程格式 G500 SS后面的数字表示示的是最高转速:r/miin。如:G50 S33000 表示最高转速限限制为3000r/minn。(2)恒线速控制编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒恒定的线速度:m/minn。如:G96 S1550 表示切削点线速度控控制在150 m/minn。(3)恒线速取消编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速速度控制取消后的主轴转速速,如S未指定,将保留GG96

6、的最终值。如:GG97 S3000 表示示恒线速控制取消后主轴转转速3000 r/minn。3. T功能T功功能指令用于选择加工所用用刀具。编程格式 TT后面通常有两位数表示所所选择的刀具号码。但也有有T后面用四位数字,前两两位是刀具号,后两位是刀刀具长度补偿号,又是刀尖尖圆弧半径补偿号。例:T0303 表示选用33号刀及3号刀具长度补偿偿值和刀尖圆弧半径补偿值值。T0300 表示取取消刀具补偿。4. MM功能M00: 程序暂暂停,可用NC启动命令(CYCLE STARTT)使程序继续运行;M001:计划暂停,与M000作用相似,但M01可以以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;M03:主轴顺

7、时针旋转;M004:主轴逆时针旋转;2M05:主轴旋转停止止;M08:冷却液开;M09:冷却液关;M30:程序停止,程序复复位到起始位置。5. 加工坐标系设置G50编程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起起刀点相对于加工原点的位位置。G50使用方法与GG92类似。在数控车床床编程时,所有X坐标值均均使用直径值,如图所示。 如:按图设置加工坐标标的程序段如下:G500 6. 快速定位指指令G00G00指令命命令机床以最快速度运动到到下一个目标位置,运动过过程中有加速和减速,该指指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:G00 X(U)_ Z(W)_;当用绝绝对值编程时,X、Z后面面的数值是目标位置在

8、工件件坐标系的坐标。当用相对对值编程时,U、W后面的的数值则是现在点与目标点点之间的距离与方向。如图图所示的定位指令如下:G50 ; 设定工件件坐标系G00 ; 绝对值指令编程AC或G00 ; 相对值指指令编程AC因为X轴和和Z轴的进给速率不同,因因此机床执行快速运动指令令时两轴的合成运动轨迹不不一定是直线,因此在使用用G00指令时,一定要注注意避免刀具和工件及夹具具发生碰撞。如果忽略这一一点,就容易发生碰撞,而而快速运动状态下的碰撞就就更加危险7. 直线插补补指令G01G01指令令命令机床刀具以一定的进进给速度从当前所在位置沿沿直线移动到指令给出的目目标位置。指令格式:GG01 X(U)_Z

9、(W)_F ;其中F是切削进给率或或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决决于该指令前面程序段的设设置。使用G01指令时可可以采用绝对坐标编程,也也可采用相对坐标编程。当当采用绝对坐编程时,数控控系统在接受G01指令后后,刀具将移至坐标值为XX、Z的点上;当采用相对对坐编程时,刀具移至距当当前点的距离为U、W值的的点上。如图所示的直线运运动指令如下:G01 Z20. ; 绝对值值指令编程G01 ; 相对值指令编程8. 圆弧插补指令G02、GG03圆弧插补指令命令令刀具在指定平面内按给定定的F进给速度作圆弧插补补运动,用于加工圆弧轮廓廓。圆弧插补命令分为顺时时针圆弧插补指令G02 3和逆时

10、针圆弧插补指令令G03两种。其指令格式式如下:顺时针圆弧插补补的指令格式:G02 XX(U)_Z(W)_I_K_F_;G002 X(U)_ZZ(W)_R_ F_;逆时针圆圆弧插补的指令格式:G003 X(U)_ZZ(W)_ I_K_F_;G03 X(U)_Z(W)_R_ F_;使用圆弧插补指令,可可以用绝对坐标编程,也可可以用相对坐标编程。绝对对坐标编程时,X、Z是圆圆弧终点坐标值;增量编程程时,U、W是终点相对始始点的距离。圆心位置的指指定可以用R,也可以用II、K,R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和ZZ轴上相对于圆弧起点的坐坐标增量; F为沿圆弧切切线方向的进给率或进给速速度。当用半径R

11、来指定定圆心位置时,由于在同一一半径R的情况下,从圆弧弧的起点到终点有两种圆弧弧的可能性,大于180和小于180两个圆弧弧。为区分起见,特规定圆圆心角180时,用用“+R”表示;1880时,用“-R”。注注意:R编程只适于非整圆圆的圆弧插补的情况,不适适于整圆加工。例如,图33-13中所示的圆弧从起起点到终点为顺时针方向,其走刀指令可编写如下:G02 ; 绝绝对坐标,直径编程,切削削进给率/rG02 ; 相对坐标,直径编编程,切削进给率/rG002 X 50. 0 ; 绝对坐标,直径编编程,切削进给率/rG002 ; 相对坐标标,直径编程,切削进给率率/r9. 暂停指令G004G04指令用于暂

12、停停进给,其指令格式是:G04 P_或G004 X(U)_暂停时间的长短可以通过地地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数数,单位是ms;X(U)后面的数字为带小数点的的数,单位为s。有些机床床,X(U)后面的数字表表示刀具或工件空转的圈数数。该指令可以使刀具作作短时间的无进给光整加工工,在车槽、钻镗孔时使用用,也可用于拐角轨迹控制制。例如,在车削环槽时,若进给结束立即退刀,其其环槽外形为螺旋面,用暂暂停指令G04可以使工件件空转几秒钟,即能将环形形槽外形光整圆,例如欲空空转时其程序段为: G004 或G04 或G044 P2500;4G004为非模态指令,只在本本程序段中才有效。100

13、. 英制和米制输入指令令G20、G21G200表示英制输入,G21表表示米制输入。G20和GG21是两个可以互相取代代的代码。机床出厂前一般般设定为G21状态,机床床的各项参数均以米制单位位设定,所以数控车床一般般适用于米制尺寸工件加工工,如果一个程序开始用GG20指令,则表示程序中中相关的一些数据均为英制制(单位为英寸);如果程程序用G21指令,则表示示程序中相关的一些数据均均为米制(单位为mm)。在一个程序内,不能同时时使用G20或G21指令令,且必须在坐标系确定前前指定。G20或G21指指令断电前后一致,即停电电前使用G20或G21指指令,在下次后仍有效,除除非重新设定。11. 进给速度

14、量纲控制指令GG98、G99在数控车车削中有两种切削进给模式式设置方法,即进给率(每每转进给模式)和进给速度度(每分钟进给模式)。(1)进给率,单位为mmm/r,其指令为:G999; 进给率转换指令G01X_Z_F_; F的的单位为mm/r(2)进给速度,单位为mm/min,其指令为: .G98; 进给速度转转换指令G01X_Z_F_; F的单位为mm/mminG98和G99都都是模态指令,一旦指定就就一直有效,直到指定另一一方式为止。车削CNC系系统缺省的进给模式是进给给率,即每转进给模式,只只有在用动力刀具铣削时才才采用每分钟进给模式。12. 参考点返回指令令G27、G28、G300参考点

15、是CNC机床上上的固定点,可以利用参考考点返回指令将刀架移动到到该点。可以设置最多四个个参考点,各参考点的位置置利用参数事先设置。接通通电源后必须先进行第一参参考点返回,否则不能进行行其它操作。参考点返回有有两种方法:(1)手动动参考点返回。(2)自自动参考点返回。该功能是是用于接通电源已进行手动动参考点返回后,在程序中中需要返回参考点进行换刀刀时使用的自动参考点返回回功能。自动参考点返回回时需要用到如下指令:(1)返回参考点检查GG27G27用于检验XX轴与Z轴是否正确返回参参考点。指令格式为: GG27 X(U)_ Z(W)_X(U)、Z(W)为参考点点的坐标。执行G27指令令的前提是机床通电后必须须手动返回一次参考点。执行该指令时,各轴按指指令中给定的坐标值快速定定位,且系统内部检查检验验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开开关信号发令 5正确,则则参考

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