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1、管理评审技术负责人总结报告中心于2013年12月24获国家认可委颁发的CNAS认可正式，2014 年20日通过国家认监委组织的定期监督评审加不定期监督评审。新公司成立后 按实验室资质认定评审准则（国认实函2006 141号）的要求先后修订完 善了质量手册、程序文件、作业指导书（包括相关文件）、各类记录表格等。公司于2015年3月13日至16日进行了第一次内审，审核组通过对现场审核，共发现3个 不符合项，对照3个不符合项，各责任部门和责任人认真地查找了原因和提出纠正 措施，按照纠正措施进行了逐项落实，并举一反三对相关事项进行检查，以免不 符合项的再次发生。现就技术负责人职责范围内管理体系运行的情
2、况作以下总 结。1检测方法的管理与技术文件的审批1.1检测方法的管理按检测方法的选择与确认程序文件的要求完成2014年每季 度1次，共4次标准查新的审批工作，201X年10月有3个标准方法将于2014 年 12 月 1日作废，并由新的标准方法替代。201X年1月有3个标准检测 中心获CNAS能力范围包括水和废水，污泥，固体废物浸出毒性，化工产品和电镀 用硫酸铜8个大类，共55项的检测项目（详见质量手册附录11）。现阶段正在 按方法确认基础实验方法规定的技术指标参数和测量要求，组织开展生活 饮用水等57个新项的检测项目的方法确认工作，目前已完成审核、审 批工作。1.2技术文件的审核与批准根据实际
3、需要指导对检测方法的选择与确认程序、人员培训 与管理程序中的有关内容进行了修改，进一步细化方法确认工作流程， 认真审核修改后的程序文件。依据55个新项方法确认工作的实际情况，批准 2014年新增“悬浮物分析原始记录表”、等24份技术记录表格及方法 确认基础实验方法等4份作业指导书。按外部支持和供应品管理程序文件的要求，负责批准日常耗用品的采购申请和大型仪器设备采购的审核工作。并按规定完成验收工作， 使用情况良好。2. 人员培训按人员培训与管理程序的要求外部培训：有针对性的派技术 骨干参加外部培训19人次：1） 10位检测和管理人员参加检测中心仪器设 备主要供应商（安捷伦、瑞士万通、岛津、梅特勒
4、等）组织的AAS、ICP、最全面 的范文参考写作网站紫外-可见分光光度以、自动电位测定仪和卡尔费休水分仪的理论知识与实操的培训及 相关的研讨会，不仅夯实了在用仪器设备理论基础同时也对仪器设备的发展过程、 方向有更多的了解，扩大视野增加知识。2）4位质控和管理人员参加由CCAI举 办的实验室质量监控方法培训班，进一步提髙关键性岗位人员的质量管理水平。内部培训：重点1）新员工的操作技能上岗和7个方面的实验室 安全防护知识培训和笔试考核，成绩良好；2）质控和技术管理岗位正态 样本异常值的判断和处理和化学检测实验室质量控制技术数理统和质量控制方法培训，提髙专业技术水平；3）换岗检测人员上岗前大型精密仪
5、器培训， 主要有ICP-AES、AFS、冷原子吸收测汞仪、电导率仪、自动电位滴定仪等的培训, 主要内容：基本工作原理，操作步骤，使用注意事项与日常维护）。认真做好 被授权人员的持续能力评价记录，培训达到预期的效果。3. 设施、环境条件与安全防护控制管理3.1设施、环境条件控制管理：检测中心根据设施和环境条件 控制程序对检测结果准确性可能产生影响的设施和环境进行了有效的控 制，检测中心现场布局根据实际需要分为办公区域和工作区域，工作区域按功能分 为耗材储存室、危险品库、样品储存室、气瓶室、天平室、样品前处理室、仪器 检测室等。区域大小、电源设备设施、照明系统、通风系统、温湿度、噪音、逃 生路径都
6、能满足所有实验要求，并配置了灭火器、应急灯，洗眼器、喷淋装置等 安全防护装备。对天平室、仪器一室、仪器二室各重要检测场所配置空调和去湿机，对温、湿度进行了控制，环境温度控制在20301，相对湿度4080%；对 标准物冰箱、样品冰箱进行了贮存温度监控，检测的设施和环境条件实施控制满 足设施与环境条件和维护程序的要求。并规定责任人负责监控和填写检测 设施监控记录表。每月组织一次环境设施的日常监督工作检查，对发现的问题及时 采取纠正或纠正措施。3.2安全防护控制管理：对实验室使用的多种气体设置了集中供 气室，安装了易燃气体报警装置，做好日常使用记录。环保污染控制方面， 浓废液、污泥等各类有毒有害检测
7、剩余样品分类存储，做好标识，并定期返回公 司物化车间处理，并做好记录。清洗器皿的废水存储在专用地池中由公司运输部用 槽车运到物化车间处理，并做好记录。实验室化学处理和仪器设备通风设施安装 尾气处理装置。每月组织一次安全与内务检查工作检查，并做好记录。4. 检测工作的日常监督与管理按检测工作的日常监督控制程序编制了 2014年日常监督工 作计划，按计划要求进行了人员及操作，设施及环境条件，检测方法，仪器 设备，测量溯源性，抽样、样品处置，结果报告及随时发现问题等8个方面的监 督。发现不符合6项，按不符合检测工作的控制管理程序的要求，完成一般不 符合工作评价，提出处置意见，并报质量负责人或技术负责
8、人批准，范文写作由 责任部门或岗位对不符合情况进行确认后，按实施纠正措施程序实施纠正措施，保证 了管理体系的完整性、有效性和持续改进。不符合项和整改情况见监督员报告。 2015年加强了对所有检测人员尤其是新员工的监督，发现新员工眷抄分析记录1 次，并按不符合检测工作的控制管理程序的要求，完成一般不符合工作评价 及整改工作。5. 仪器设备的控制管理1）台账和现场管理：检测中心2014年仪器设备共计90台，设 备管理员按照仪器设备的控制管理程序要求，对统一对用于检测的仪器设备登记建帐、分类编号，2014年在用仪器设备共计84台。2015年仪器设备 台帐中在编仪器设备共计93台，所有设备的现场管理均
9、采用设备管理卡和三 色设备标识卡的方式，其中：绿色准用标识设备80台；黄色降级使用标识 设备0台；红色停用标识设备4台。2）采购和维修管理：2014年检测中心新购土壤干燥箱和噪声仪 等共计12台仪器设备，2015年采购设备3台，所有采购的仪器设备均对 其性能、性价比进行充分的考察，并按外部支持服务和供应品管理程序对供 应商评价，批准。按照仪器设备的控制管理程序要求进行采购申请报告、审核 和批准。按照仪器设备的控制管理程序的要求进行采购申请报告的审核、思想 汇报专题批准。2014年检测中心报废设备1台，外借仪器设备3 台，均按照仪器设备的控制管理程序执行。2014年检测中 心仪器维修次数共计4台
10、次，均按照仪器设备的控制管理程序 的要求按程序进行维修申报、批准和维修后核查，同时及时更改 设备状态标识。具体维修事项见设备管理员汇报。3）使用和日常维护按照仪器设备的控制管理程序的要求，大型仪器设备均由经 过授权的检测人员操作，目前检测中心操作大型、精密仪器人员 均通过培训考核并得到授权，据设备管理员的统计，共有20人 通过了 19台精密仪器设备合格操作人员授权并保存有26台仪器 设备的人员培训记录。仪器使用人员按规定要求填写使用记录和 环境监控记录，由设备负责人和监督员对其进行日常监督检查， 发现问题及时报告，保证对仪器故障和可能出现的不安全因素早 发现、早排查、早处理，对仪器设备的正常运
11、转实行了有效控制。6. 标准物质与标准溶液管理6.1标准物质管理：2014年检测中心共有标准物质33种，标准样品15种存量分别 为98瓶和32瓶，2015年共采购标准物质7中，采购均按外 部支持服务和供应品管理程序对供应商评价，批准，购置于中 国计量科学研究院、环境保护部标准样品研究所、国家有色金属 和电子材料分析测试中心等6家合格供应商。物品管理员按标 准物质与标准溶液管理程序的要求建立了标准物质台帐， 对不同的标准物质实行专柜、上锁保存。玻璃瓶、固体标准物质 在常温阴凉处保存；塑料瓶的标准物质在冰箱中保存。所有标准 物质都是有证，均有唯一性编号，并有唯一的量值溯源状态标识， 确保其溯源性。
12、标准物质的领用，过期、变质和已失去使用价值 的按标准物质与标准溶液管理程序4.2.5和4.2.7的相关规 定执行，规范使用和防止误用。截至2014年底标准物质使用情 况：标准物质、标准样品共发生约81次使用记录，具体领用情 况见物品管理员汇报资料。6.2标准溶液的管理：1）标准滴定溶液的管理：根据国家标准GB/T 601-2002化学试 剂 标准滴定溶液的制备的相关规定，产品检验组编制了作业指 导书标准滴定溶液的配制与使用管理规定及相应的原始记录 表格3种，2014年产品检验组用基准物质配制标准溶液2种， 用分析纯试剂配制、标定的标准溶液共7种，严格做到按作业 指导书操作并做好相应的记录，每月
13、的日常监督均未发现不符合 项。2）标准曲线溶液的配制与使用管理：在日常工作中检测室按标 准物质与标准溶液管理程序4.3.2.1的规定进行标准曲线的配 制，认真填写标准溶液逐级稀释配制原始记录表和标准曲 线溶液原始记录表，并按4.3.2.2的规定使用。7测量可溯源性及仪器设备、标准物质期间核查7.1用于检测仪器设备的检定和校准：根据2014年仪器设备周 期检定计划表，检测中心按实现测量可溯源程序要求，委 托具有法定资质评定为合格供应商的深圳市质量检测研究院和 中国广州分析测试中心对影响检测结果的仪器设备进行校准或 检定。经设备管理员统计，校准或检定大型精密设备46台，合 格率100%，校准或检定
14、砝码、玻璃温度计等计量器18件合格率 100%，由设备管理员对相应的技术指标进行评价，填写校准证 书和测试报告评价表并经技术人审批后启用仪器设备，确保其 量值准确性，并能溯源到国际单位（SI）及国家计量基准。检定 /校准过的仪器设备均贴有检定/校准证，确保设备满足检测工作 的要求，防止仪器设备的超期、超范围使用。7.2仪器设备和标准物质期间核查：按仪器设备和标准物质期 间核查管理程序制定了 2014年仪器设备和标准物质期间核 查计划，计划包括ICP、AFS、AAS、UV-VIS等在内的11台设备 和6类标准物质的期间核查，按计划进度要求：产品检验组在3 月份完成自动单位滴定仪等6种仪器设备的期
15、间核查、环境监测 组分别在3月和8月份完成电导率仪、ICP等6种仪器设备的期 间核查，设备均处于正常状态。2月和6月份完成标准物质的期 间查核工作，所有标准物质都为有证标准物质，均有唯一性编号， 并有唯一的量值溯源状态标识，确保其溯源性。详见2014年仪 器设备和标准物质期间核查原始记录。篇二：管理评审总结报告管理评审总结报告审核目的：为了检查和了解本公司新建立的质量管理体系的适 宜性、充分性和持续有效性，检查我们在质量管理体系的建立和 运行中与标准的要求的差距，以便持续质量改进。20XX年5月 15日在扬经理主持下本公司进行了一次合并管理评审，技术负 责人、质量负责人、各部门负责人参加了会议。一、管理评审输入质量负责人就站，按照实验室资质认定评审准则建立第1版 的质量管理体系，试运行3个多月以来，体系运行情况进行了一 次合并提交管理评审。1、质量管理体系的建立、实施按照实验室资质认定评审准则则建立和实施质量管理体系， 具体体现在以下五个方面：（1）建立文件化的质量管理体系，首先组织有关人员编制了质 量手册、程序文件确定质量管理体系的覆盖范围，描述了 质量管理体系建立的过
