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1、刮板输送机司机应知应会安全知识1、刮板输送机有哪些类型?答：按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。2、刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型，大于40kw而小于90kw的称为重型。 3、刮板输送机适用的条件是什么？答：刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25，向下运输时，倾角不得超过20，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作24的弯曲。4、刮板输送机主要有哪几部分组成？答：刮板输送机的主要组成部件有：机头传动部、机尾
2、（传动部）、溜槽（机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽）及附件（挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器）、刮板链及紧链装置。5、刮板输送机传动装置包括哪些？答：包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。6、刮板输送机溜槽的作用：溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。7、刮板输送机保护装置有哪几种？答：保险销保护装置；摩擦片保护装置。8、刮板输送机紧链装置的作用是：调整刮板链的松紧程度。9、刮板输送机的安全装置有哪些？答：断链保护装置、过载保护装置、故障停运转保护装置、防止机头、机尾翻翘的锚固装置。10、刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。1
3、1、刮板输送机刮板链松紧适度为：链条在机头链轮下部有23个松弛环为宜。12、刮板输送机刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。13、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。14、刮板输送机机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木，垂直支设在刮板输送机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。15、刮板输送机机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。16、刮板输送机液压偶合器必须添加适当的传动液，液位正
4、常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。17、刮板输送机刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。18、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。19、刮板输送机驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水；有足够的行人或检修空间；行人侧有不小于700mm的空间。20、刮板输送机机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤、不漏矸。21、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置，并符
5、合相关要求。22、刮板输送机的保险销切断有何征兆？答：刮板输送机的保险销设在减速箱大轴上或设在机头轴上，当保险销切断后，接合器分开，电动机仍然转动，而机头轴和刮板链停止转动。23、刮板输送机的保险销切断原因？答：造成切断保险销的主要原因是压煤过多，或矸石、木棒及金属杂物被回空链从机头带进下槽，卡住刮板链，因阻力过大，或保险销磨损、中部槽卡住刮板等等。24、刮板输送机的保险销切断预防方法？答：开动刮板输送机前将刮板链调节好，使其松紧适当。掏清机头、机尾的煤粉，如有矸石、木棒或其他杂物及时清出。输送机运煤时不要装的太多。中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换。保险销需要低碳钢制造，并要勤检查，磨损超
6、限要及时更换，保证销子与销轴的间隙不大于1mm。25、刮板输送机刮板链在链轮上掉链有何征兆？答：刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态下运转。26、刮板输送机刮板链在链轮上掉链原因是什么？答：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重超限或咬进杂物，使刮板链脱出轮齿，当采用边双链时两条链的松紧不一，刮板严重歪斜，刮板太稀或过度弯曲。27、刮板输送机刮板链在链轮上掉链预防措施？答：保持机头平、直，垫平机身、使机头、机尾和中间部成一直线，对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒，防止链轮咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一致，更换过
7、度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。28、刮板输送机的刮板链在链轮上掉链如何处理？答：因链轮咬紧杂物而造成掉链，可以反向断续开动或用撬棍一撬，刮板链就可以上轮。如果掉链时链轮咬不着链条，即链轮能转而不动时，只可用紧链装置松开刮板链，然后使刮板链上轮。29、刮板输送机刮板链在底槽出槽时有何征兆？答：电动机发出十分沉重的响声，刮板链运行速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤埋住，就是底链出槽。30、刮板输送机刮板链在底槽出槽是何原因？答：刮板输送机机身不平直，上鼓下凹，过度弯曲，溜槽严重磨损，两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。31、刮板输送机刮板链在底槽出槽时有哪
8、些预防措施？答：经常保持机身的平、直；刮板链松紧适当；刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整；严重磨损的溜板，特别是调节槽要及时更换。32、刮板输送机刮板链飘链有何征兆？答：电动机发出十分尖锐的响声，刮板刮煤太少，23min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。33、刮板输送机刮板链飘链有何原因？答：机身不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边，刮板链在煤上运行，刮板缺少，弯曲太多，刮板链下面塞有矸石或其他异物。34、刮板输送机刮板链飘链预防措施？答：刮板链要松紧适当；经常保持机身平、直，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐，如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板，
9、刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽，呈“桥”形。35、刮板输送机飘链如何处理？答：当刮板链飘出之后，首先停止装煤，然后对刮板输送机的中间部进行检查。如果不平应将中间部垫起。放煤时如果冲力太大，常靠一边时，可在放煤口的溜槽帮上垫一块木板，或铺一块搪瓷溜子，使煤经过木板或搪瓷溜子减小冲力，使煤流到溜槽中间。36、刮板输送机断刮板链有何征兆？答：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。37、刮板输送机断刮板链有何原因？答: 链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一，装煤量过多，在重载情况下启动电动机；两条链的链环节距不一样，圆环链的连接螺栓丢失，变形的链环多，
10、工作面底板不平，回空链带煤过多，推溜时步距过小，弯曲度太大，井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。38、刮板输送机断刮板链预防措施？答：坚持使用联轴节。39、刮板输送机断刮板链处理方法？答：首先停止运转，找出刮板链折断的地方。如果上溜槽无折断，就是断底链，底链经常在机头或机尾附近。断底链的处理方法可参照底链的处理方法，将卡紧的刮板拆掉，反回上槽处理。40、刮板输送机司机在上岗时应遵守哪些操作纪律？答：在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹；操作时精神集中，不得擅自离岗；司机在值班期间时，不许做与本职无关的工作。41、刮板输送机司机岗位责任制中的“一坚持、二做到、四勤快、四严格”的主要内容是什么？答：一
11、坚持-坚守工作岗位；二做到-做到设备清洁完好、做到巷道清洁卫生、无杂物；四勤快-维护勤快、检查勤快、处理问题勤快、清理机头机尾积煤勤快。四严格-严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律。42、刮板输送机润滑注油的作用是什么？答：润滑注油是对刮板输送机进行维修的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。43、刮板输送机润滑注油注意事项是什么？答:在注油时应特别注意防止粉尘、杂物进入减速箱等部件内。44、刮板输送机减速器过热、响声不正常征兆有哪些？答：发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的响声。45、刮板输送机减速器过热、响声不正常有何原因
12、？答：主要是原因是齿轮磨损过度，啮合不好，修理组装不当，轴承损坏或串轴，油量过少或过多，油质不干净等。此外，液力偶合器安装不正，地脚螺栓松动，超负荷也是造成减速箱响声不正常的原因。46、刮板输送机减速器过热、响声不正常预防方法？答：坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承磨损情况。可打开减速箱检查孔，用大木棒卡住齿轮，使它固定，再转动液力偶合器，如果活动过大，就是固定键活动或齿轮磨损。另外注意各处螺栓是否松动，要保持油量适当，偶合器间隙要合适。47、刮板输送机减速器过热、响声不正常如何处理？答：拧紧各处螺栓，补充润滑油，轴伞齿轮轴承损坏时，可以连同轴承座一起更换，新更换的轴伞齿轮要注意调好间隙。4
13、8、造成刮板输送机电动机过热的原因有哪些？答：主要是负荷过大，电动机被煤埋住，通风不良，连续启动，用联锁控制时继电器动作频繁，轴承损坏。有时三相电源接触不良，地脚螺栓松动振动大，机头不稳也会使电动机过热；启动频缓，启动电流过大，熔丝（片）选用得过大，电动机较长时间在启动电流下工作易造成电动机过热或烧坏；运行后的热电动机停止工作较长时间后，周围环境湿度大，绝缘降低，不采取措施，启动电动机时易烧坏电动机；电动机散热片烧掉（打风叶），通风不良，散热条件差易使电动机过热或烧坏；电动机单机运转、电压过高或过低都会造成好、烧坏电动机。49、造成刮板输送机电动机过热的预防方法？答：适当装煤，保持负荷均匀，不
14、要频繁启动，电动机轴承做到定期注换油，穿好机头各处螺栓，随时清理煤粉，严禁强行启动。50、造成刮板输送机电动机过热如何处理？答:电动机过热后，停下刮板输送机，临时取下保险销，使电动机空转，借风扇转动，使电动机自行冷却，然后在根据故障原因分别处理。51、造成刮板输送机液力偶合器发热的主要原因有哪些？答：刮板输送机长时间满负荷运行；液力偶合器的散热条件差；频繁的正、反向启动；过载或传动系统被卡住。52、刮板输送机断链事故的原因有哪些？答：链条在运行中突然被卡住；链条过紧，不但增大了链条间的初张力，缩短其使用寿命，而且当链条被卡住时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷；由于链条过松或磨损严重，或者
15、两根链条长短不一，当运行到链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲；当装煤过多时，在超载情况下启动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂；两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条链严重）,是全部负荷均集中在一条链上，一致断裂；圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造成断链；变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故；工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板链受力不均、刮卡、脱轨等现象，易发生断链；刮板输送机回煤过多，造成底链过载而断链。53、刮板输送机断链事故如何预防？答：坚持使用液力偶合器，已减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条寿命；刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90继续使用，调换水平链环与垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命；当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器；及时调整链条的松紧，即不能过松，也不能过紧，对变形的刮板、链环、连接环应及时更换。54、工作面刮板输送机的机头与顺槽转载机的搭接高度应为多少合适？答：机头的卸载高度过高时，会引起煤尘飞扬和块煤（岩）砸坏转载机的溜槽；过低会造成机头下的煤被空链带回底槽，增加运行阻力和引起事故，合适的卸载高度一般应为0.7m左右。
