飞机减速系统壳体类零件三维设计与加工仿真论文

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1、本科毕业设计论文题 目 飞机减速系统壳体类零件 三维设计与加工仿真 专业名称 机械设计制造及其自动化 学生姓名 指导教师 毕业时间 2014.6 设计论文毕业 任务书一、题目飞机减速系统壳体类零件三维设计与加工仿真二、指导思想和目的要求毕业设计(论文)是培养学生自学能力、综合应用能力、独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中,学生应独立承担一部分比较完整的工程技术设计任务。要求学生发挥主观能动性,积极性和创造性,在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力,严谨踏实的工作作风,理论联系实际,以严谨认真的科学态度,进行有创造性的工作,认真、按时完成任务。三、主要技术指标1、pdf零件

2、图一张;2、三维实体模型一个;3、实体加工仿真NC程序一个;4、加工仿真验证结果;5、设计说明书一份;四、进度和要求1、查阅和翻译相关机械专业英语文献(1周)2、认真分析图纸,把握零件结构。(2周)3、用UG绘制零件图形,完成三维造型(3-5周)4、查阅有关仿真加工资料,设计出仿真加工的方式方法(6-7周)5、完成仿真加工及验证(8-12周)6、撰写毕业论文(13-14周)7、论文打印及答辩(15-16周)五、主要参考书及参考资料1、詹熙达,catiav5r20快速入门教程. 机械工业出版社20112、网络教程()CATIA编程入门视频教程3、马兰,机械制图,机械工业出版社,20084、施平.

3、, 机械工程专业英语教程. 第二版. 20085、吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册,第3版20066、王素玉, 高速切削加工表面质量的研究.山东大学博士论文,20067、宋爱平,CAD/CAM技术综合实训指导书,机械工业出版社,2012学生 吴江波 指导教师 高云龙 系主任 西北工业大学明德学院本科毕业设计论文摘要近年来,随着数控技术与仿真技术的发展,在现代制造工业中,性能良好的加工中心设备和数控仿真技术使许多零件的加工更为方便,使得产品质量和加工效率都有所 近年来,随着数控技术与仿真技术的发展,在现代制造工业中,性能良好提高。利用这些设备如何能高效地加工出更为优质的零件,已成为企业关心的

4、问题。而在现代工业生产中,大部分的产品都需要进行三维造型与实体加工仿真,本文以电视盒零件为例,应用CATIA软件,结合专业课程理论,进行三维造型与实体加工仿真。首先对电视盒的结构进行分析,构思实体造型思路,通过UG里面的建模模块,应用拉伸,旋转,布尔运算等特征功能对实体进行造型。通过对实体的造型,根据实体结构的分析确定了加工思路,通过CATIA的加工模块,应用设置刀具,选择毛坯,生成刀轨等特征功能对实体进行加工。对飞机减速系统壳体类零件的三维造型及实体加工仿真进行了深入的探究,详细介绍了三维造型的过程。通过对壳体类零件实体加工仿真,可以缩短产品开发周期,降低生产成本,提高产品质量和生产效率,激

5、发我国制造业发展的新思路,促进我国制造业的发展。关键词: CATIA,壳体类零件,三维造型,加工仿真 ABSTRACTIn recent years,with the development of computer technology and simulation technology, in the modern manufacturing industry, good performance of the machining center and CNC simulation technology to make it more convenient in many parts of t

6、he processing,it makes the product quality and processing efficiency has increased in.How to use these devices to make more efficient processing of the high-quality parts, has become a business concern. In modern industrial production, most of the products need to be 3D modelling and simulation enti

7、ty processing, based on the TV box parts as an example, the application of CATIA software, combining the theory of professional courses, 3D modelling and simulation entity processing. First carries on the analysis about the structure of TV box, thinking entity modelling idea, through the modeling mo

8、dule in UG, application of stretching, rotating, characteristic functions such as Boolean operation on entity model. Through to the entity modelling, according to the analysis to determine the processing plan of entity structure, through CATIA processing module, application Settings tool, select bla

9、nk, characteristic functions such as tool path is generated on the real process. For TV box parts 3D model and entity processing simulation conducted in-depth exploration, 3D modelling process was introduced in detail.Through to the shell parts 3D modelling and simulation entity processing, can shor

10、ten the product development cycle, reduce production cost, improve product quality and production efficiency, and stimulate new train of thought on the development of manufacturing industry in our country, promote the development of manufacturing industry in our country. KEY WORDS: CATIA, Shell part

11、s, 3D modelling, machining simulatiV 目录摘要IABSTRACTII第一章 绪论11.1 选题的背景11.2 课题研究的目的意义和主要内容2第二章 零件结构分析与工艺流程32.1零件图分析32.2 加工流程4第三章 零件三维建模设计53.1 CATIA简介63.2 CATIA的特点63.3零件的三维建模7第四章 零件的仿真加工194.1 CAM简介194.1.1数控加工仿真技术194.1.2虚拟数控加工的主要流程194.2仿真加工204.2.1 创建毛胚204.2.2创建坐标系214.2.3 零件操作定义224.2.4 零件的加工操作244.2.5刀路仿真2

12、74.2.6 后处理28第五章 总结32参 考 文 献33致 谢34毕业设计小结35第一章 绪论1.1 选题的背景制造业是一个国家经济发展的基础,当今世界任何经济实力强大的国家都拥有发达的制造业,美日德英法等国家之所以被称为发达国家,很大程度上是由于他们拥有世界上最发达的制造业。我国在大力推进国民经济胡的同时,必须清楚的认识到,制造业是现代国民经济的支柱。现阶段我国机械制造业较落后。一些精密、复杂、长寿命的零件每年仍需大量进口。为使我国机械制造业有较大发展,一些特殊零件的研究应得到足够的重视。在飞速发展的工业和日益激烈的市场竞争中,企业需要进一步缩短产品的生产周期并不断提高产品的加工质量。在数

13、控机床和数控加工中心非常普及的今天,切实的提高数控加工水平是缩短产品生产周期、提高产品加工质量的重要手段之一。而在实际的数控加工过程中,数控加工程序的质量是评定数控加工水平的一个重要指标,是影响零件加工质量和加工效率的关键因素之一。因此,如何保证数控加工程序的正确性、如何实现数控程序的优化、如何减少数控机床的安全隐患以及如何提高数控设备利用率就成为了当今制造业必须面临的几个关键问题。然而现有的编程方法都难以保证所编数控程序能够完全正确,容易出现诸如无效运动过多、过切或欠切、刀具或切削参数选择不合理、干涉或碰撞等问题。传统的数控程序的检验方法费时、费力代价太大。利用计算机模拟加工技术可避免很多传

14、统检验方法的弊端,大大提高了效率,很大程度上降低了成本。 面向虚拟制造的虚拟数控加工是随着计算机技术,CAD/CAM技术和系统仿真技术等的发展而发展起来的。是我们的加工业向自动化方向发展迈进了脚步。本课题以箱体模型为研究对象,一方面通过CATIA软件建立零件的实体模型,通过数控自动编程规划刀具路径,生成刀位文件。后经过后置处理生成适用于相应机床的G代码程序。高效高质量得生成加工程序,从而大大提高加工效率,缩短开发周期,降低生产成本。1.2 课题研究的目的意义和主要内容本次毕业设计主要就飞机减速系统壳体类零件实体建模与加工仿真进行研究。在对本课题的研究中,根据航空发动机复杂壳体类零件的结构特点,利用切割的思想实现三维建模,进而进行加工模拟及NC编程。在整个设计过程中,我们将加深对零件结构的认识;认真分析零件图,可以培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,能增强我们的绘图能力和运用CATIA 软件的能力。对于工件的安装及夹紧,刀具的选用,零件的加工流程等等有深刻的认识和切身体会,为以后的工作奠定了基础。壳体的结构复杂。航空类壳体零件一般由许多不规则型腔和型面组成,且孔距精度要求高,壳体的壁薄厚不均,由于设计要求高,从而加工难度大,导致制造周期过长,这也是制约航空发动机

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