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1、精选资料钢铁企业集团内成本管控的完善与协作1.1本文研究的背景和发展趋势1.1.1 研究的背景2012年是新世纪以来最困难的一年。据中国钢铁工业协会统计显示，全年1-10月钢材总体价格已跌至接近1994年水平；其中重点大中型钢铁企业平均销售利润率只有“-0.18%”，累计亏损52亿元，与去年同期盈利849亿相比，绝对值相差901亿元，持续经营亏损6个月，占到60%，仅4个月有不到1%的微利。可就在如此惨烈的市场情境下,钢铁工业固定投资额仍同比增3.9%,进一步加剧产能过剩。行业长期“高成本、高库存、低售价” 的状况使得产企业微利或亏损的风险将进一步加大。面对这种买方市场主宰商品价格的环境，企业
2、利润的高低只有成本决定。因此，如何进行有效的成本管理，最大限度的控制企业的成本，实现利润最大化从而增强自身的竞争力成为企业努力追求的目标。1.1.2发展趋势钢铁企业正面临着生产高度自动化、产品多元化、组织柔性化、服务理念客户化、信息系统网络化以及市场视野全球化的时代，其成本形成过程以及成本结构都发生了变化，传统的成本管理方法己不适应现代钢铁生产制造模式。现代钢铁企业成本管理观念和控制系统将发生革命性的变化，成本管理的原则方法体系也将发生重大变化，使成本管理的探索和创新迫在眉捷。因此，现代钢铁企业必须创建一种以市场为导向，以技术、产品、管理、体制创新为依托，以全面、全过程、全方位成本管理为内容，
3、以严格的奖惩考核和现代化管理方法为手段，以精神和物质奖励为动力，以全员参与为基础，借助关于成本收益的财务信息和关于生产率、质量和其它关键因素的非财务信息，对企业的各项成本实行动态管理的集成成本管理模式，以适应新经济时代的企业生存环境的变化。1.2国内外研究应用现状为了解决生产过程控制系统与生产管理、经营决策计算机系统彼此独立的问题，美国某公司提出了钢铁制造业的3层ERPMESPCS结构，实现了管理的扁平化，使信息集成更加有效。日本及英国钢铁公司将此3层结构成功应用到钢铁业中，取得了显著的经济效益。宝钢成本管理模式的核心是实施标准成本管理，宝钢借鉴了台湾中钢的经验，采用标准成本管理模式。根据宝钢
4、的实践，其标准成本是依据各生产流程的规范操作，利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程试验等方法)，对各成本中心以及产品制订合适的数量化标准，再将该数量标准金额化，作为成本绩效衡量与产品标准成本计算的基础。邯钢成本管理模式的基本构成为模拟市场核算、确定目标成本、实行成本否决制。在实际运作中，采取模拟市场价格核算，建立起一套比较完整的目标成本责任网络体系。1.3研究的内容意义方法1.3.1研究的内容本文从内容上计划分四个章节阐述。第一章是导论部分，主要介绍文章的研究背景、发展趋势、国内外研究应用现状；第二章主要介绍成本控制管理的基本理论、方法及典型管控模式；第三章主要分
5、析我国当前钢铁企业集团发展现状及成本控制存在的问题，并进行成因分析；第四章主要是针对上一章的问题的成因，围绕当前和今后钢铁企业集团发展方向和模式，从研发、采购、生产、营销服务4个主要职能单元提出改进措施，更重要的是提出各职能单元在成本管控方面的协调完善措施；文章的最后对我国当前钢铁企业集团成本管控模式选择和流程职能完善提出建议。1.3.2研究意义面对中国制造业的企业转型升级和全球金融危机的现状，中国钢铁行业也正在遭受着巨大的生存压力，而大型钢铁企业集团自身的转型、升级过程也是经验积累和学习的过程，在此过程中最艰难的莫过于完善企业集团自身的适应新形势的生存基本技能的完善成本管控能力的提升完善。成
6、本企划是日本丰田公司结合企业自身特色所形成的典型的成本控制模式。而邯钢模式则是邯钢学习丰田成本企划，结合邯钢的经营状况所形成的具有邯钢特色的成本控制管理。国内还有一些其他的企业也成功的运用其成本管理方法进行成本控制，并取得了成功，但总的来说，我国制造业的成本控制还有不足之处，难以使企业在市场竞争中占据优势，尤其是面对当前的全球金融危机给钢铁行业造成的生存压力，以及企业集团自身转型升级过程中凸现出的生存技能不足的问题。因此，必须对现代钢铁企业集团的成本控制加以改进和完善。而企业则只有结合自身特色和经营状况，积极学习先进的成本控制方法，寻求适合自身的成本管理成本控制，真正改善现代钢铁企业集团的发展
7、现状及其在制造业的地位，适应行业发展趋势。所以，企业成本管控必须顺应企业自身发展变化、行业发展趋势，不断变革完善，这也就是本文对成本控制的研究意义。1.3.3研究方法本文主要采用系统分析的研究方法。集团成本管控效果如何，与之系统环境、职能效用发挥有着直接关系，因此，将从集团职能运营的角度对成本管控效力进行系统分析，以寻求建立科学务实的现代企业集团成本管控模式的完善措施。2成本控制基本理论企业要在激烈的市场竞争中处于有利地势，须有比其他竞争企业更高的经济效益，而想获得更高的经济效益，就必须加强成本控制。成本控制是企业成本管理的重要组成部分，加强成本控制，才能降低产品成本，才能提高企业的经济效益，
8、从而利于增强企业管理水平。也就是说成本控制的目的在于提高企业的获利能力以及市场竞争力。成本控制的好坏直接影响到成本效益的高低，因此企业必须高度重视成本控制工作。2.1成本控制的涵义与方法2.1.1成本控制涵义成本“是指企业制造和销售产品所发生的费用”。控制是指“掌握住使不超出范围”。所谓成本控制，严格意义上讲是指运用以成本会计为主的各种方法，预定成本限额，按限额开支成本和费用，以实际成本和成本限额比较，衡量经营活动的成效，并以例外管理原则纠正不利差异，实现预期成本限额。企业成本控制是对生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督，发现企业的不足并寻找可能降低成本的一切方法的过程。企业进行成
9、本控制，并非片面追求成本降低，而要从追求企业的经济效益及盈利能力，达到成本效益最大化。传统成本控制只注重控制产品生产阶段的成本，而实际上成本控制的对象应包括产品生产全过程即产品设计、采购、生产、营销服务等整个过程所发生成本的控制，成本控制提倡预先控制和过程控制。2.1.2成本控制方法企业成本控制方法多种多样，常有定额成本控制法、标准成本控制法、责任成本控制法、目标成本控制法、作业成本控制法等。本文只对目前中国钢铁企业集团成本控制常用的两种模式列举。(1)标准成本控制标准成本控制产生于美国20世纪20年代，目前是我国多数企业采用的有效方法。该制度围绕标准成本的相关指标而设计，将成本的前馈控制、反
10、馈控制及核算功能有机结合而形成一种成本控制系统。标准成本是通过精确调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。将标准成本与实际成本相比较，分析差异产生原因，进而采取相应措施，控制费用支出，逐渐达到标准成本水平，不断降低产品实际成本。其可将标准成本视作一种目标控制法。(2) 目标成本控制目标成本是企业在一定时期内为保证目标利润实现而设定的一种预计成本，它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。这种方法的步骤主要包括：制定目标成本。首先进行市场研究，预测市场需求量及可能价格，了解竞争者产品功能和价格，据企业中长期目标利润计划，确定由市场驱动的目标成本。改进设计以达到目
11、标成本。产品目标成本确定后，可与企业目前相关产品成本比较，找准差距，然后分解和传递由成本差距造成的成本压力，逐步明确实现成本降低目标的具体途径，最后在保证产品质量功能前下变更、改善工艺设计方案。2.2成本控制的基本原则无论选择何种成本控制模式，为对成本控制对象进行有效控制，企业通常遵循以下原则：(1)可控性原则可控指成本控制主体能够通过一定的方法和途径，事先了解将要发生哪些耗费，对发生的耗费进行计量并对发生的耗费有权加以限制和调整。可控与否的划分是相对的，据成本控制主体所处的管理层次、管理权限、控制的范围等确定，不是一成不变的。(2)全面性原则成本控制是全过程、全方位、全员的控制。全过程控制系
12、指产品的研发、供、产、销及售后服务在内全生命周期的成本控制，杜绝浪费，降低成本。全方位控制系指从研发设计开始关注产品的科学、低碳开发，安全、环保、可持续能力方面协调考虑。全员控制系指必须充分调动企业员工对成本控制的积极性，提高员工参与成本控制的意识，变被动管理为主动控制。(3)例外管理原则例外管理就是成本控制主体要集中精力控制可控成本中那些不正常、不符合常规的“例外”差异。(4)责权利相结合原则这是符合现代企业制度模式下最有效的管控原则，赋予权力、行使职责、享受奖惩，三者有机统一，管理科学高效。 (5)因地制宜原则各企业状况不尽相同，因此企业的成本控制须适合自身特点、部门和岗位设置、成本项目等
13、实际情况，不可盲目照搬别人的做法。适合企、特点，是指不同规模、行业、发展阶段的企业的成本控制方法应有不同。适合部门和岗位的设置，是指对不同职能部门以及不同的岗位，由于其职责及活动引发的成本不同，成本控制方法应有区别。适合成本项目的特点，是指不同成本有不同的性质及目的，成本控制方法应有差别。2.3典型成本控制模式经过多年的改革摸索，国内外已经成功总结出多种有效成本控制模式，目前我国钢企普遍采用的有：邯钢模式，标准成本控制模式。 (1)邯钢成本否决制模式。其主要内容和做法是：确定目标成本。企业应根据产品的市场价格，考虑国内先进水平、本单位历史最好水平等情况，提出目标利润，然后推算出企业必须控制的成
14、本(即目标成本)。分解落实目标成本。把目标成本层层分解为尽可能小的指标，作为成本控制的目标落实到企业内部各单位直至个人，以此作为企业内部各级奋斗的目标和考核与奖惩的依据。实行成本否决的奖惩制度。对完不成所确定成本指标的，否决其全部奖金。 (2)标准成本控制模式。目前最广泛运用的模式。它通过制定标准成本，运用成本会计方法，对企业经营活动进行规划和管理，并将标准成本与实际成本比较以衡量业绩，并按照例外管理的原则对发生的偏差及时分析原因并采取有效措施，不断降低成本。标准成本法的核心是按照标准成本记录和反映产品成本的形成过程和结果，从而对成本进行控制。运用这一模式进行成本控制的代表是上海宝钢集团。标准
15、成本是目标成本的一种，是一种相对来说比较科学的目标成本。每种模式产生和发展的环境不同，是特定历史条件下产生的适应企业发展需要及客观条件的模式，它们各有优缺。邯钢模式和标准成本模式在相当一段时间里适应我国钢铁企业发展需要，为钢企发展作出积极贡献，但当前经济危机和我国产业转型升级阶段，这些模式与国内的经济、法律环境逐渐显现出其不协调或者待完善的弊端。3钢铁企业集团成本控制缺陷及成因分析3.1钢铁企业集团的发展现状伴随国家钢铁振兴产业政策和国内外钢铁市场发展变化，我国钢铁业近年发展迅猛，传统长材、线材产能扩张和技术更新完成，高端板材产能迅猛增加、产品和技术在快速成长完善。目前除首钢是彻底的产能置换产
16、业升级，其他集团企业都在更大规模的产业升级和产能扩张，如山东钢铁日照基地、武钢广西项目、宝钢湛江项目。目前我国钢铁产能绝对过剩已经是不争的事实，产业布局呈现从内陆向沿海转移态势，对国外铁矿石和钢材市场的依赖度也更凸现。从中钢协2012统计数据看，我国钢铁工业运行存在如下问题：下游消费需求增幅回落，产能过剩进一步凸显。矿价走势强于钢价，钢铁企业处于被动地位。非重点企业投资增速不减。全行业整体连续严重亏损。3.2钢铁企业集团成本控制存在的缺陷 从建国以来的计划经济到改革开放30年，中国钢铁工业发展不断进步，企业运营管理趋于成熟，但近10年来钢铁企业转型升级、兼并重组，企业集团化经营等新局面形成，在面对全球金融危机和国内外市场不济的大背景下，新型钢铁企业集团在企业营运方面却显得稚嫩。钢铁企业集团
