雨污水施工方案

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1、.省西咸新区沣东新城科统一路(科源一路- 科源东路)市政工程雨污水施工案编制:审核:批准:华新建工集团有限公司科统一路项目部专业资料.科统一路雨污水施工案一、工程概况:雨水管道分别由东西两端向科源路汇流,西起点位于科源一路,流向由西向东至科源路, 终点接入科源路规划雨水管道, 设计雨水管道管径 d500d1200mm ,管道长度 458m ,雨水流域 14.37 公顷;东起点位于科源东路, 流向游动向西至科源路, 终点接入科源路规划雨水管道,设计雨水管道管径 d500d1200mm ,管道长度 449m ,流水域面积 13.27 公顷。道路正常段设计雨水管道位于道路中心线北侧 12.5 米处,

2、道路渠化段设计雨水管道位于道路中心线北侧 17 米处。污水管道东起科源东路, 由东向西至科源一路, 终点接入科源一路 已 设 计 d800mm 污 水 预 埋 管 , 设 计 无 赦 管 道 管 径 d400d800mm ,管道长度 817.18m ,污水服务面积 817.18 ,污水服务面积 111.65 公顷。道路正常段设计污水管道位于道路中心线南侧 13 米处,道路渠化段设计污水管道位于道路中心线南侧17.5米处。雨水工程:根据规划,西起点位于科源一路,流向由西向东至科源路 ,终点接入科源规划雨水管道;东起点位于科源东路,流向由东向西至科源路,终点接入科源路规划雨水管道。D500-D60

3、0的管道采用级钢筋砼承插口管,D1000-D1800的管道采用级钢筋砼钢承插口管。管道基础采用 120 混凝土基础,基础下加设 15 厘米厚专业资料.C15 混凝土垫层,雨水检查井均采用砖砌雨水检查井。污水工程:根据规划,污水管道东起科源东路,由东向西至科源一路,终点接入科源一路已设计的污水管道,设计管径DN400-DN800,DN400的管道采用 HDPE 缠绕结构壁管(环刚度:10KN/ ),DN800的管道采用钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管(环刚度: 12.5KN/ ),污水检查井均采用砖砌雨水检查井。二、组织机构:生产负责人小飞技术负责人咏现场负责人万鹏飞测量负责人迟中寅材料负责人涛试验负

4、责人田小燕质量负责人勇安全负责人任飞文明施工负责人杜松三、雨污水工程施工法本工程雨、污水管道有化学建材管(HDPE 缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯( PE)螺旋波纹管)和钢筋混凝土排水管三种管材类型,专业资料.按照先深后浅的原则分段流水作业。HDPE 缠绕结构壁管施工程序为: 测设井位沟槽开挖、 支护原土夯实、砂垫层管道安装、 接口砂护管检查井闭水试验沟槽回填。钢筋砼管施工程序为:测设井位沟槽开挖、支护原土夯实、3:7 灰土垫层(或砼垫层)管道安装、接口管座混凝土检查井闭水试验沟槽回填。1、测量放线根据现场土质和给排水管道工程施工及验收规50268-2008。沟槽开挖放坡比例按照给排水管道工程施

5、工及验收规(50268-2008)第 条格执行。开挖宽度按 格执行。,现场垃圾回填层放坡系数为1:0.75 、砂层放坡系数为1:1.5 。管道上下口开挖尺寸根据各井段管径、埋深和标准图集计算:B=D+2*b2、沟槽开挖沟槽开挖以机械开挖为主, 场地初步平整后即可进行。管沟开挖由埋深浅向深进行,主要目的是保证排水向,便于管道安装。沟槽开挖放坡比例按照给排水管道工程施工及验收规(50268-2008 )第条格执行。开挖宽度按给排水管道工程施工及验收规( 50268-2008 )第格执行。管沟开挖保证沟底留 20cm-30cm土或砂层,垫层施工前用人工整平挖除;若遇有些段落的土质状况不能满足安全施工

6、要求时,根据现场情况放大放坡系数。开挖验槽后,要立即组织连续作业安装, 并及时验收回填、 以减小边坡滑动的可能专业资料.性,因此要求开挖前管材及配件要提前进场,并置于场地围,以便加快进度;开挖沟槽与安装管道要连续作业, 以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。3、沟槽排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌,在开挖时要做好沟槽排水工作,准备好水泵,在沟槽底设一个集水井,集水井避开检查井位置,并超沟底深 0.6 米左右;集水井用砖砌,上口标高与槽底平,井外视情况可填入 30cm 碎等滤水材料, 使水流入集水井, 再用水泵排出,以达到沟底降水目的。集水井在沟槽回填前拆除。4

7、、垫层(管基)施工污水管道基础采用砂垫层沟槽挖好经验收后, 在沟槽底部每 5m 左右打一样桩, 用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。 回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑,砂下槽后人工平整、摊平,用水撼实后用平板式振动器振实,使相对密度大于 93 ,报监理工程师检查验收。雨水钢筋砼管平基、管座:钢筋混凝土管道基础采用 120 混凝土基础,沿混凝土管道条形基础每隔 20m 的管道接口处设置变形缝, 变形缝宽 30mm ,缝填充材料为油浸木丝板。立模:模板采用定型木模,模板支设应采用快捷、轻便、牢固、校正便,可上下左右调整,易于拆卸,经济实用的支固装置,模板的线型和高程必须在允偏差围。 平基管座模板

8、, 不仅本身应具有足够的专业资料.强度和刚度,支点应垫上木板。 平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程,确定平基两条侧向模板平面位置外, 还要控制好模板顶面高度,不低于设计平基面高程 ;如模板顶面高于平基,应在模板侧用墨线弹出平基高程线。砼搅拌:为保证砼的质量,混凝土采用商品混凝土。砼运输:砼运输采用专业混凝土搅拌运输车。砼浇注:砼浇注前,应确认模板已通过监理验收,其平面位置、高程及稳定性符合要求; 应检查模板侧是否涂剐脱模剂; 基础面及管子外壁是否于净,管位是否正确;防晒、防雨设施是否备足;砼浇筑前应按一定的厚度,一定的次序,顺着一个向浇注前进,不得无层次的各处乱倒;砼在浇筑中,浇注入仓的

9、砼不得任意加水。砼振捣:管座砼主要靠插入式振动棒来完成, 操作时要快插慢拨,直上直下,管道两侧同时振捣,振捣时间一般为 30 秒,振捣点之间的间距不大于 45cm ,平基砼主要靠平板式振捣器来完成。操作时其振动搭接长度为 5lOcm ,振捣时间一般为 30 40 秒,视其表面的砼是否已停止显著的下陷,或有气泡出现,表面平坦一致,而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补, 确保砼厚度一致。 浇捣砼时,操作者不要踏在钢筋上,靠近模板的捣实工作,应格外注意。在浇捣工作的交接班时,应由交班工人负责将已浇筑进入仓的砼全部振捣完毕之后,可离开工作岗位,不得留待接班人员来振捣。砼养护:砼浇筑完毕后,其养护

10、非常重要,应有专人负责,不可疏忽,特别在初凝后尤为重要,以保证砼硬化过程的正常进行,为此专业资料.要求砼处于温暖和潮湿的环境, 使砼强度得以正常增加, 养护应在表面砼初凝后可开始, 在炎热和干燥的天气中, 应在浇筑后二至三小时加盖和开始洒水以保持湿润, 养护用水不得使用污水或有害砼提高强度的水。养护时间视气候温度而定, 一般不少于 14 天,当气温低于 5 C 时,不得洒水养护,应做好保温措施,以防砼受冻。拆模:砼拆模时间应根据气温和砼强度增长速度而定, 以不损坏成品边角为准, 正常拆模时间为浇注完后第三天开始拆模, 同时拆模必须细致,要轻橇慢拆,以保证砼不受损,模板不变形,增加模板转次数。5

11、、管管道安装混凝土管道安装1 管道安装待平基强度达到80% 以上时,并且管道边线、标高已测量好后,即可吊管安装,吊装采用吊车。2 管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破损,接口是否完整,如有破损应先吊放一边,另行堆放,并做标示。3 管道吊装时吊车应垫平找好重心,以便于起吊平稳。4 管道安装稳定后,应用干净的卵或垫块将管固定,避免碰撞移位和滚动伤人。 1 )准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量,根据作业项目准备工具。当连接的管子需要切断时,需在插口端另行倒角,并划出插入长度标线,然后再进行连接。最小插入长度应符合规规定。切断管材时,保证断口平止且垂直管轴线。2 )清理 将承口的橡胶圈

12、沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,专业资料.无土或其它杂物。3 )上橡胶圈将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中, 不装反或扭曲。为了安装便可用水浸湿胶圈,但不在橡胶圈上涂润滑剂安装。4 )检查用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆检查橡胶圈的安装是否正确。5 )嵌缝处理:管道安装完成以后,用沥青油麻嵌缝,并用专用工具捣实,其后用棉水泥将缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不高出管壁。HDPE 缠绕结构壁管铺设1 )管材与插口的工作面,表面平整,尺寸准确,既保证安装时插入容易,保报证接口密封性能。2 )HDPE 缠绕结构壁管在安装前进行承口与插口的管径量测,并编号记录进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口

13、的密性。3 )管材外观表面光滑,无裂纹、气泡、脱皮和重的泛纹,明显的杂质以及色泽不均、 分解变色等缺陷; 管件的壁厚偏差符合设计要求。管道安装要求1 )下管 管材在吊运及放入沟时, 采用可靠的软带吊具, 平衡下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞。2 )管道的临时封堵,管道安装和铺设工程中断时,用木塞或其它盖将管口封闭,防止杂物进入。3 )管道进入沟槽,由工人配合施工人员将管道的中线、标高调专业资料.整到设计要求后, 为防止管道热胀冷缩先将管道接口处预留2 米,其余部分用砂分层回填至管顶20cm 。4 )HDPE 缠绕结构壁管管道采用电热熔带接口。与检查井连接采用中介层做法: 先用毛刷或棉纱将管壁的表面清理干净,然后均匀的涂一层塑料粘结剂,紧接着在上面甩一层干净的粗砂,固化10 20 分钟,即形成

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