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4、原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。IE的学科性质：是一门技术与管理相结合的交叉学科。IE的研究对象：有人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统。IE的研究方法：是数学、物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论，特别与系统工程的理论、方法和计算机系统技术关系密切。IE的任务：是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成为一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效的运行。IE的目标：是提高生产率和效率、降低成本、保证质量和安全，获取多方面的综合效益。IE的功能：是对生产系统进行规划、设计、评价和创新。工业工程的内涵1、
5、 IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。2、 IE是综合性的应用知识体系3、 IE注重人的因素。4、 IE是系统优化技术。工业工程的七大浪费：等待的浪费、监视的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、加工的浪费、库存的浪费工业工程的产生与发展1、 产生：泰勒 “时间研究” “科学管理之父”“工业工程之父” 吉尔布雷斯 “动作研究” 甘特 发明了“甘特图”2、 发展历程：四个相互交叉的时期（1） 科学管理时期（2） 工业工程时期 其中包括传统IE或者经典IE 、IE与运筹学、IE与系统工程。工业工程的学科特点 1、 工业工程学科的性质：完全符合工程的定义，具备工程学所应有的特征。IE具有利用自然科学知
6、识和其他技术方法进行观察、实验、研究、设计等功能和属性。2、 IE与相关学科的关系：IE与管理P29 IE与系统工程P30 工作研究工作研究的特点：有称基础IE，最显著的特点就是：只需很少投资或者不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源，走内涵式发展道路，挖掘企业自身的潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争力。工作研究的内容：包括方法研究和作业测定1、 方法研究：主要包括程序分析（工序）、作业分析（操作）和动作分析（动素）2、 作业测定：秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准法、标准资料法。3、 方法研究和
7、作业测定的关系：密切相关。在进行工作研究时一般先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后在测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准工作定额;而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。两者是相辅相成的。工作研究的分析技术：5W1H E(取消) C（合并） R（重排） S（简化）四大原则工作研究的步骤：1、 挖掘问题并确定工作研究项目 考虑因素：经济因素 技术因素 人的因素2、 观察现行方法并记录全部事实3、 仔细分析记录的事实并进行改进 采用5W1H ECRS四大原则4、 评价和拟定新方案5、 制定作业标准和时间标准6、 新
8、方案的组织实施7、 检查和评价（瓶颈工序 成本最高 质量不稳 强度最大）方法研究概念：方法研究就是利用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，病史方法标准化的一系列活动。方法研究的特点：1、 求新意识：力图改进，不断创新，永不满足现状。2、 寻求最佳的作业方法，提高企业的经济效益。3、 整体优化意识：首先着眼于系统的整体优化，然后在深入解决局部关键问题即操作优化。方法研究的目的：（1） 改进工艺和流程（2） 改进工厂、车间和工作场所的平面布置（3） 经济的使用人力物力和财力，减少不
9、必要的浪费（4） 改进物料、机器和人力等资源的有效利用，提高生产率（5） 改善工作环境，实现文明生产（6） 降低劳动强度，保证操作者身心健康方法研究的内容：研究对象是系统，从宏观到微观 从整体到局部，从粗到细的研究过程。 具体内容：程序分析（工序）、作业分析（操作）和动作分析（动素）方法研究的层次：显示程序分析，然后是作业分析，最后是动作分析方法研究的步骤：（1） 选择研究对象：瓶颈工序 成本最高 质量不稳 强度最大（2） 现场调查，记录实况：1）收集有关资料 2）准备用具和记录所需的图表 3）分析研究和开发新方法 4）建立和评价最优方案 5）实施新方案 6）制定标准方法 7）维持作业测定定义
10、：是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。作业测定的目的：直接目的是科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所学的标准时间。追求目标：促使生产者充分有效的利用时间，减少无效时间，最大限度的提高劳动生产率。作业测定的用途：（1） 用于生产、作业系统的设计及最佳系统的选择（2） 用于作业系统的改善（3） 用于生产作业系统的管理（4） 为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学的依据（5） 用于分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力作业测定的定义：秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准法、标准资料法 程序分析程序分析的概念：是通过调查线性工作流程，改进流程中不经
11、济、不均衡、不合理现象，提高工作效率的一种研究方法程序分析的特点：（1）是对生产过程的宏观分析，是以整个生产系统为分析对象 （2）它是对生产过程全面、系统而概略的分析程序分析的目的：（1） 改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、作业内容以及现场布置，设计出科学、合理、先进的作业方法、作业程序以及现场布置，达到提高生产效率的目的（2） 是工序管理、搬运管理、布局管理、作业编制等获取基础资料的必要手段。在进行分析时可以从流程、工序、作业三方面入手。四 程序分析五种基本活动：加工、检查、搬运、等待、储存五 程序分析的种类：工艺程序分析（工艺程序图）、流程程序分析（流程程序图）、布置与经路分
12、析（线路图和线图）、管理事务分析（管理事务流程图）。程序分析的方法：（1） 一个不忘：不忘动作经济原则（2） 4大原则：E(取消) C（合并） R（重排） S（简化）四大原则（3） 五个方面：加工、搬运（直线、直角、U型、环形、山型、S型或者混合型布置）、等待（重点消除）、储存、检验（与加工合并，减少次数，缩短时间）（4） 5W1H技术程序分析的步骤：（1） 选择（2） 记录（3） 分析（4） 建立（5） 实施（5） 维持实际分析过程中：首先用5W1H技术提问，后用ECRS四大原则进行分析，再用分析表进行改善，最后得出改善方案。工艺程序分析工艺程序分析的概念：指以生产系统或工作系统为研究对象，
13、在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，对系统全过程所进行的概略分析，一边对生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路分析做准备。工艺程序分析对象：生产系统的全过程工艺程序分析的特点：（1）以生产或工作的全过程为研究对象 （2）只分析“加工”和“检查”工序工艺程序分的工具：工艺程序图（表头、图形、统计三部分组成）P56流程程序分析流程程序分析的概念：流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。流程程序分析的特点：（1） 它是对某一产品
14、或某个主要加工零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究（2） 比工艺程序分析更具体、更详细（3） 记录了产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离（4） 除了分析“加工”、“检查”工序外，还要分析搬运、等待和储存工序，是对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的分析流程程序分析的作用：（1） 让研究这进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础（2） 获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划（3） 为设施的优化布置提供必要的基础数据（4） 为进一步制定改进方案提供必要的依据（5） 他是进行作业分析、动作分析之前必须经历的一个环节，是
15、最基本也是最普遍的一种分析方法流程程序分析的工具：流程程序图P68流程程序分析的步骤：（1） 现场调查（2） 绘制工序流程图（3） 测定并记录各工序中的必要项目（4） 整理分析结果（5） 制定改善方案（6） 改善方案的实施和评价（7） 使改善方案标准化流程程序分析的种类：（1） 材料和产品流程程序分析（物料型）。主要记录生产过程中材料、零件、部件等被处理加工的全部过程。（2） 人员流程程序分析（人流型）。主要记录工作人员在生产过程中的一连串活动。布置和经路分析布置和经路分析的概念：是以作业现场为分析对象，对产品零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。布置和经路分析的特征：（1）重点对搬运和移动的路线进行分析，常与流程程序图配合使用，以达到缩短搬运距离和改变不合理
