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1、一、概况（一）煤柱工作面位于矿井东翼，布置在3#煤层内，地面标高+1343+1283m，呈北高南低坡地，疏水性好，不易积水，地面没有村庄及建筑物。井下标高+950米，工作面走向长270米，倾斜宽45米。现煤柱工作面有一处联络巷，联络巷中原安装两道风门，无瓦斯积存，当工作面通过空巷时可能发生冒顶，给工作面带来隐患。为确保工作面安全顺利通过两处空巷，经矿领导研究决定采取加强空巷段支护、合理的组织工序等措施通过该地段，特制订以下安全措施如下：（二）空巷情况1、空巷断面：上宽2.2m、下宽2.6m、高2m，工字钢支护。2、空巷顶板：老顶为砂岩砂质页岩，深灰色，致密坚硬，含方解石脉及动物化石；直接顶为细
2、砂岩灰白色，顶部有薄层页岩或砂质页岩,易呈块状冒落；伪顶为页 岩黑色，破碎易冒落；直接底为细粒砂岩，灰白色，顶部以黑色页岩为主，底部有薄层页岩，层理发育，含植物化石3、空巷受工作面采动压力影响存在不同程度变形，巷道规格、支护质量发生变化。二、施工组织及要求1、采煤队要成立以队长为组长，跟班安检员、瓦检员、各班班长、验收员为成员的过空巷领导小组，要求领导小组成员必须跟班到现场抓安全及工程质量的管理。2、坚持正规循环作业，合理安排各工序平行交叉作业，充分利用工作时间和空间；各生产班要密切配合，互创有利条件，保证措施落实到位。3、过空巷期间安监员要现场跟班，瓦检员加强瓦斯检测工作，瓦斯超限立即撤人停
3、止作业。4、班班做好“一班三汇报”工作，加强工作面工程质量管理。5、严格执行工作面交接班制度，对工作面工程质量、安全状况以及遗留问题等，必须在现场交接清楚，并向矿调度室汇报。6、所有作业人员要严格按照本措施要求施工，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识，坚持做到不安全不生产。三、过空巷安全技术措施 （一）预先调整工作面推行方向在推采过程中尽可能保证采面与空巷成斜交方向，调整工作面与空巷的夹角成15度以上，防止工作面压力集中，使其在过空巷途中只有局部地点处于过老巷位置，减少矿压，方便施工。（二）预先支护空巷在工作面距离老巷30米之前，必须安排对空巷进行提前支护，防止空巷因工作面推进产生矿压，
4、破坏顶板，产生冒顶和岩石离层，加大过空巷时的困难度。工作面过空巷前瓦斯员提前检查空巷内气体浓度，采煤队提前在工字钢下打好点柱采用的支护方式为“一梁二柱”。支柱的迎山角度必须与空巷的倾角相符，初撑力不得小于90kN。对空巷内进行维修、维护工字钢支架，清除空巷内杂物，确保巷道与支护完整，支护有效。（三）加快工作面推行速度工作面推行速度是决定工作面矿山压力的主要因素，推行速度快，工作面矿山压力小，反之则矿山压力增大，在过空巷期间，工作面推行速度和施工人员组织应按照以下规定进行：1在过空巷期间，当班值班领导和班长应合理调配人力资源，在不必要的情况下应尽量减少其它作业地点的人员安排，将人员集中到采煤工作
5、面施工，同时将井下管理人员集中调配到采煤工作面，集中、加强工作面管理；2过空巷期间，在作业规程规定的基础上，适当加快工作面循环进度，以保证工作面的推行速度。（四）加强工作面顶板与煤壁管理在工作面过空巷期间，由于原空巷处的顶板受到矿山压力的破坏，顶板有可能产生不同程度的破坏，煤壁受压后，产生破裂、离层，应加强顶板与煤壁片帮管理，具体步骤应按以下规定进行：1杜绝挖伞檐或出现伞檐及时处理，防止冒顶和片帮产生工伤事故。工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，班长、值班管理人员加强工作面的巡查次数，及时纠正各种违章行为；2加强支柱和护顶管理。在正规循环中，打好贴帮柱，顶板及时上背板，防止产生局部冒顶，背板数量
6、应符合工作面作业规程的规定；3做好工作面回柱工作。工作面过空巷期间，回柱工作应及时，不应留设多余支柱，应尽量将工作面保持在最小控顶距范围，以减少小工作面压力，为过空巷创造良好条件。4.严格按照3#煤柱面作业规程中规定的柱距、排距作业。（五）过空巷处的管理由于预先对工作的推行方位进行了调整，工作面过空巷时始终只有局部地点处于过空巷位置，应特别加强该地段的管理。由于该地段压力较大，应预先用梁将原空巷处的顶板托住，粱一端要插入煤壁粱窝，打上贴帮柱，形成“一梁三柱”，防止漏顶，与空巷揭露处要加强穿顶粱上用背板刹紧，移动输送机后，及时在煤壁方向架设梁进行支护。在过空巷的地段，视压力情况架设密集支柱和戗柱
7、加强支护，如空巷地点底板松软，还应视情况在支柱上穿柱鞋，防止支柱下沉，恶化工作面作业条件，为回柱放顶增加负担。（六）安全出口管理工作面上下出口必须畅通，以保证紧急情况下人员的撤退路线。工作面上下出口的高度必须大于1.6米，宽度大于0.7米，断粱折柱随时安排人员更换，上下出口处不得堆放材料、支柱，防碍行人。应有专人负责上下出口的管理与维护。（七）瓦斯管理在过空巷期间，瓦斯员一是必须加强对空巷内的风流和瓦斯检修工作，特别注意空巷是否畅通，通风是否正常，防止瓦斯超限。二是必须加强对工作面的风量和瓦斯检查工作，特别是煤壁和空巷内及上下隅角瓦斯检查工作，严禁无风、微风和瓦斯超限作业。（八）备用材料工作面
8、必须备有一定的支护材料，如单体液压支柱、背板、木头等，备用量不得少于工作面正常用量的10，不得堆放在工作面，应堆放在工作面进、回风巷宽敞处，既不影响通风，也不影响行人。（九）工业卫生工作面应注重工业卫生管理，为采煤工作提供良好条件。工作面工业卫生管理应符合以下规定：1工作面及其进、回风巷每班必须实施洒水降尘工作，回风巷喷雾水幕必须处于开启状态，工作面作业人员应做好个体防护工作，按规定佩戴防尘口罩和防尘眼镜；2强化工作面卫生管理。工作面回撤的支柱应竖直、整齐摆放，矸石、杂物及时清理到采空区，工作面机道和材料运输道时刻保持畅通状态。（十）矿压观测地质测量人员应做好矿压观测工作，为生产作业提供相应的
9、地质资料依据，指导工作面施工作业。地质测量人员应准确掌控工作面周期来压步距，在工作面即将产生周期来压时，预先通知生产部门做好相应准备工作。五、预防漏冒顶安全措施1、工作面揭露空巷要及时超前支护，保证每根工字钢梁、长钢梁下有两根单体液压支柱支护，做好护帮柱护顶，使工作面尽快推进。2、严格执行“敲帮问顶”制度，对于空顶超过0.3米时，必须要用木料接实，禁止空顶作业。3、工作面过空巷期间，现场必须备足过空巷所需材料（各种规格的原木、金属网、背杆等）4、支柱时，支柱的四爪要与长钢梁平面严密接触，每根支柱必须栓牢防倒绳，防止支柱卸载倾倒伤人。5、梁必须成对，工作面不允许有单梁单柱。6、工作面超高部分，必
10、须要用坑木、背杆勾顶。 7、工作面确保支护状态良好，支柱支撑有力，柱间距符合规程要求，超前支护距离不得小于20m，并保证人行道畅通。8、工作面及两巷，所有单体支柱必须符合要求，失效的单体支柱必须更换。9、严格使用好工作面上下端头四对八根长钢梁，确保行人畅通。10、过空巷时，工作面提前铺双网，联网时上边对接0.2米，短边搭接0.2米，用10#铁丝每隔0.2米连接一道，联网钩扭结两圈半以上。11、遇到顶板破碎严重时，必须超前移梁或打木垛及时支护顶板，防止大量冒顶。12、所有单体柱必须支到实底，做到迎山有力。遇到底板较软时必须穿柱鞋，防止支柱钻底。 六、处理漏冒顶安全措施 （1）顶板发生冒落时，为避
11、免压死运输机，要保持运输机运转。 （2）顶板稳定后，方可进行勾顶，勾顶要从两头向中间逐架进行。处理石碴和勾顶前要先清理好退路，确保退路畅通，以便人员及时撤退，其它人员躲在安全地点，准备运送物料。 （3）在煤帮前作业，必须闭锁运输机，并严格执行“敲帮问顶”制度，并打好贴帮支柱，确认无片帮和掉碴的情况下，方可作业。 （5）勾顶前瓦斯员必须检查冒顶区的瓦斯浓度和氧气浓度，瓦斯超限和氧气不足严禁勾顶。 （6）勾顶作业过程中，跟班干部必须现场指挥，并指派一名有经验的老工人观察顶板，做好监护工作。 七、有害气体防止措施1、过空巷前5m时，通知通风科，做好通风设施的调整工作。2、不允许私自打开设施。3、保证
12、工作面的风量。4、过空巷时，遇有电缆电气设备应用皮带加以保护。5、派专人定期测定工作面风量，确保通风满足要求。6、工作面配备专职瓦检员，随时对工作面上隅角及可疑地点进行检查。发现异常及时通知撤人，并采取相应措施进行处理，并及时汇报矿调度室。7、严格按要求在工作面上隅角安设瓦斯断电报警仪探头。八、回柱放顶安全措施1、回柱前应先检查后工作，整改不正规支柱，对支柱进行二次补液。2、回柱工必须站在所回柱的上方进行回柱，用卸载手把慢慢使支柱卸载，取出支柱后支设在规定位置。3、回柱时，每组不得少于两人，一人回柱，一人观察顶板及支架情况。严格按照本措施进行施工或按照煤矿安全规程中有关规定认真执行。九、避灾路线若施工地点发生顶板事故，施工人员应按如下路线进行撤离：工作面上风侧人员3#煤柱煤柱皮带巷二采区集中皮带巷一采区轨道巷副斜井出坑工作面下风侧人员3#煤柱煤柱轨道巷二采区集中轨道巷一采区轨道巷副斜井出坑 本措施未叙部分严格按照3#煤柱面作业规程、煤矿安全规程和相关操作规程执行。 采煤队2012年7月30日
