某煤矿双立井固定机械设备选型设计说明书.doc

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1、太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名:专业:机械设计制造及其自动化学号:指导教师所属系(部):二八年五月II前 言本次毕业设计可能是我学生生涯最后的一次学习机会,在此首先感谢学院和指导老师陈彩萍教授对我设计的支持和帮助,为我以后的工作打下了一个有益的基础。本设计针对某煤矿双立井固定机械设备选型设计,内容涉及较多,设计时间较长,是一个设计的过程,更是一个学习的过程。通过前面的实地实习,在老师的努力下收集到了较为齐全和准确的相关资料,其中包括了井底运输机械;主、副井提升设备及流体机械设备的了解,为本次设计打下了一个良好的基础。同时涉及的参考文献较多,多数为十几年前的老版本,难免存在一些错误

2、,还望大家见谅。根据设计大纲所要求内容,将设计分为六章,内容主要有三部分,第一部分主要是对井底运输机械选型设计,内容涉及第一章。二到三章为设计的第二部分,也是本次设计的核心内容,主要是对主、副井的提升系统,选择合理的提升设备。最后一部分是流体机械部分的设计,内容涉及第四到六章。整个设计内容可靠、数据可信。若存在问题,希望各位评审老师批评指正。目 录摘 要1Abstract2第一章 运输部分选型计算4一、计算条件4二、采煤机的选型41、预选42、验算4三、刮板输送机的选型51、预选52、验算6四、顺槽用转载机的选型9五、带式输送机的选型91、预选92、验算10六、电机车和矿车的选用121、确定机

3、车最高牵引矿车数132、电机车台数计算14第二章 主立井提升设备选型计算15一、计算条件15二、一次提升量的计算151、箕斗的选定152、提升钢丝绳的选择163、提升机和天轮的选择174、提升机与井筒相对位置的计算175、预选提升电动机196、提升系统总变位质量197、运动学参数计算208、动力学参数计算229、电动机容量校核2410、提升电耗及效率25第三章 副立井提升设备选型计算27一、计算条件27二、矿用罐笼的选择及验算271、选择提升钢丝绳和尾绳292、选择提升机303、井塔高度的确定314、预选电动机315、提升系统总变位质量326、确定提升加,减速度a1,a3337、运动学参数计算

4、348、动力学参数计算359、电动机功率校验3610、防滑校验3711、副井作业平衡表40第四章 排水设备的选型设计42一、计算条件42二、预选水泵的型号与台数421、水泵必须的总排水能力422、水泵所须的扬程的估算423、初选水泵43三、选择管路系统431、管路趟数432、管路材料433、排水管内径434、验算壁厚445、选择吸水管径44四、计算管路特性441、管路布置442、估算管路长度443、阻力系数Rt的计算454、管路特性方程455、绘制管路特性曲线466、电动机功率477、电耗计算:47第五章 通风设备选型48一、计算条件48二、风机选型481、计算风源必须产生的风量和风压482、

5、选择风机483、确定通风机的工矿点484、电动机功率计算50第六章 空气压缩机的选型设计51一、计算条件51二、压缩空气站供气量的确定51三、估算空压机必须的出口压力52四、选择空压机的型号和台数52五、选择输气管管径52六、压缩空气站年电耗确定52结束语53附 录54参考文献54【外文文献】1错误!未定义书签。致 谢56III太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书某煤矿双立井固定机械设备选型设计摘 要本次毕业设计是以煤矿双立井固定机械设备选型为设计对象,主要是为一个年产120万吨的矿井设计一套经济而配套的固定机械及运输设备,该矿可采煤层为9号煤,煤层倾角为2到4,可采厚度为3.3米,采用双立井开

6、拓方式开采,矿井排水高度为280米,正常涌水量为130m3/h,最大涌水量为250 m3/h,最大涌期为65天,矿井风量为114 m3/s,初期负压为3270Pa,末期负压4130 Pa。该矿设计两个采区,每个采区各设置一个工作面。该毕业设计主要由井底运输设备的选型设计(包括:采煤机的选型、刮板输送机的选型、转载机的选型、皮带输送机的选型、矿用电机车及矿车的选择和辆数的确定等)、提升设备的选型设计(包括:主井提升系统的选型、副井提升系统的选型等)和流体机械设备的选型设计(包括:中央水泵房的布置及排水方案的确定、水泵的选型和泵台数的确定;通风机房的布置及通风机选型和台数的确定;压风机房的布置及压

7、风机的选型和台数的确定等)。关键词:运输机械 提升机 排水设备 Some coal mine double vertical shaft fixed mechanical device shaping designAbstractThis graduation project is take the coal mine double vertical shaft fixed mechanical device shaping as the design object, but mainly is one yearly produces 1,200,000 tons mine pits to d

8、esign set of economies the necessary fixed machinery and the transport vehicle, this ore may mine coal the level is 9 coals, the coal bed inclination angle for 2to 4, may pick thickness is 3.3 meters, uses double vertical shaft development way mining, mine pit draining water is highly 280 meters, we

9、lls up the water volume is normally 130m3/h, wells up the water volume is most greatly 250 m3/h, wells up the time is most greatly 65 days, the mine pit amount of wind is 114 m3/s, the initial period negative pressure is 3270Pa, last stage negative pressure 4130 Pa.This ore designs two panels, each

10、panel establishes a working surface.This graduation project mainly by bottom of the well transport vehicle shaping design (including: The coal mining machine shaping, the scraper conveyer shaping, the extension carrier vehicle shaping, the leather belt conveyer shaping, the mineral product electric

11、locomotive and the mine car choice and the number of vehicles indeed grade), the lift technique shaping design (including: Main well promotion system shaping, vice-well promotion system shaping and so on) and fluid machinery equipment shaping design (including: Central water plant arrangement and dr

12、aining water plan determination, water pump shaping and pump Taiwan number determination; Ventilates the engine room the arrangement and the ventilator shaping and the Taiwan number determination; The air compressor room arrangement and the air compressor shaping and the Taiwan number indeed grade).

13、 Key word: Transport machinery Elevator Drainage第一章 运输部分选型计算一、计算条件矿井年产量: =120万吨/年煤层倾角: 24可采高度: H=3.3 m原封煤容重: =1.34 t/m3散煤容重: =1.15t/m3工作面长度: =150 m年工作日: =300 天本矿采用“四六”工作制(三班出煤,一班检修),每班割煤两刀(矿井以两个工作面满足产量)。二、采煤机的选型采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备,其功能是落煤和装煤,采煤机械分为采煤机和刨煤机两大类,目前应用最广泛的采煤机是滚筒采煤机.1、预选根据所提供的原始数据资料中所给的煤层厚度及

14、设计年产量等信息,可初步选用我国自行生产的MG300-W型双滚筒采煤机。基本参数如下表:电机功率(kw)300适用采高(m)2.13.7m适用倾角(度)035截深B(m)0.63滚筒直径(m)16牵引速度vc (m/min)05.982、验算(1)理论生产率=603.30.635.981.3=969.7 t/h(2)实际生产率Qm= QtK1K2=969.70.50.6=290.91 t/h式中:K1与采煤机技术上的可靠性和完备性有关的系数,一般为0.50.7。这里取0.5K2是考虑由于工作面其他配套设备的影响、处理顶板事故、劳动组织不周到等原因造成的采煤机被迫停机所占用的时间系数,一般为0.60.65,这里

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