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1、*桥梁工程冬期施工方案编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： *有限公司二一年十一月十二日目 录1、编制依据22、适用范围23、工程概况23.1、工程概况23.2、气候因素33.3、冬期施工特点34、冬期施工措施34.1、作业前准备34.2、混凝土原材料准备44.3 保温材料的准备44.4 技术措施55、冬期施工控制要点：115.1 灌注桩冬期施工措施115.2 承台及挖井基础开挖116、质量保证措施117、安全保证措施121、冬期施工安全教育122、现场安全管理123、冬期电气安全管理138、突发事件应急预案131 编制依据1、 *工程施工设计图纸 2、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-199
2、7)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10-95)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)6、公司文件关于下发冬期施工作业指导书的通知6、*工程施工组织设计2 适用范围 本方案仅适用于*桥梁工程冬期施工。 3 工程概况3.1 工程概况XX大桥设计里程DKX+X至DKX+X，钻孔桩X根，单根桩基桩径Xm的XX根，Xm的XX根，桩长最短Xm，最长Xm；承台XX个，桥台为双线一字型桥台共2个，桥墩XX个，主要形式有圆端型实体矮墩和流线型圆端实体墩两种，其中有3跨现浇连续梁，其余为预置箱梁。对青山特大桥设计里程DKXX+X
3、X至DKXX+XX，钻孔桩XX根，单根桩基桩径为1m，桩长最短30m，最长XXm；承台75个，桥台为双线一字型桥台共2个，桥墩XX个，主要形式有圆端型实体矮墩和流线型圆端实体墩两种。3.2 气候因素郑州地区四季气候特征明显，冬期受极地大陆性气团控制，历年最冷月平均气温-0.3，土壤最大冻结深度为Xm，根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-1997)要求，当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续5d稳定低于5即进入冬期施工阶段，由此说明该工程将贯穿整个冬期进行施工。3.3 冬期施工特点1、冬期施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受
4、损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤其是混凝土工程。2、质量事故出现隐蔽性、滞后性。即冬天施工的工程，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者修补，重者返工。冬期施工的质量问题不仅会给工程带来巨大损失，而且严重影响工程正常施工进度。3.4 冬期施工原则1、 确保工程施工质量、施工进度及施工安全；2、 控制冬期施工费用，冬季施工方案力求经济合理；3、 所选冬期施工方案应考虑环保要求；4、 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；5、 力求施工点少，施工速度快，缩短工期；6、 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。4 冬期
5、施工措施4.1 作业前准备4.1.1 冬期施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；4.1.2 根据本工程实际情况，确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制订相应的冬期施工防护措施，配置足够的冬期保温材料；。4.1.3 施工机械加强冬期保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；4.1.4 检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬期施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件；4.1.5 在进入冬期前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施；4.1.
6、6 工地的临时供水管道应做好保温防冻工作；4.1.7 搭建加热用的锅炉房，多锅炉进行试火试压，对各种加热的材料设备检查其安全可靠性；4.2 混凝土原材料准备4.2.1水泥：应优先采用水化热较高的普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。4.2.2骨料：拌制混合料所采用的骨料要求清洁，质地坚硬，不得含有冰、雪和冻块。4.2.3外加剂:可采用适合高性能混凝土的防冻剂，施工时直接撒在水泥面上，和水泥同时投入进行搅拌。4.2.4保温材料：保温材料要求导热系数小、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、可重复利用。应优先考虑利用地方材料，如草帘、草袋、锯末、膨胀珍珠岩等。保温材料应保持干燥。4.3 保温材料的准备4.3
7、.1 保温材料的选择原则保温材料要求导热系数小、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、可重复利用。应优先考虑利用地方材料，如草帘、草袋、锯末、膨胀珍珠岩等。保温材料应保持干燥。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：、模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的草垫。、基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。、风挡、暖棚保温：选用苫布。4.3.2 本工程计划采用的保温材料具体详见下表：序号材料名称单位数量规格进场时间备注1蒸汽锅炉个蒸发量2吨/小时，蒸汽压力0.4Mpa加温2汽节门个D=6分控温31寸胶管
8、根L=20m水管4铁管米D=6分导热5苫布块8m8m挡风6燃煤吨标准燃煤燃料7主蒸汽管米D=100mm导热8草帘子平米1.0m2.0m保温9再生塑料布平米0.2mm厚覆盖保温10岩棉被平米1.0m2.0m覆盖保温11温度计个-20100测温12电暖气个2000瓦加温13钢管米483暖棚支搭14花管米直径10厘米加温4.4 技术措施4.4.1钢筋负温焊接1、冬期施工中钢筋焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和焊接气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行
9、批量焊接。在钢筋焊接工程施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于20时，不得进行施焊。2、钢筋焊接接头必须逐个检查，接头处不得有横向裂纹；与钢筋接触处的钢筋表面，对于级钢筋，均不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。3、 注意事项：、在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5，应适当
10、提高变压器级数；如电压下降到8时，停止焊接。、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。、焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。4.4.2 模板工程1、模板拼装前应先清除模板上的霜、冰、露等杂物，未清理的模板不得使用。2、模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂。3、大模板背面应镶嵌50mm后苯板进行保温，混凝土外露面待浇注完毕后，覆盖一层塑料薄膜，上加草帘子进行覆盖保温。4.4.3 混凝土工程 1、配合比设计及选定混凝土的配合比设计按现行
11、行业标准普通混凝土配合比设计(JGJ55-2000)进行，在进行配合比设计前须收集以下资料：混凝土结构形式，结构所处环境情况，设计要求（强度等级、抗渗标号），施工方案、工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起若干天（当使用普通水泥时为3天）内的日平均气温。将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养28天试压后，选取符合试配强度的配合比。2、水泥水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。3、粗、细骨料混凝土所用粗、细骨料符合普通混凝土配合比设计(JGJ55-2000)规定。骨料温度保证在0以上，且不带冰雪，不得结块。4、外加剂外加剂由减水剂、早强剂、防冻剂等组分复合而成。其质量符合现行国
12、家标准混凝土外加剂（GB8076-1999）、混凝土防冻剂（JC475-92）要求。外加剂必须有出厂检验合格证并复检合格后方可使用。其用量经过试验确认，并满足设计文件的相应规定。5、拌合水采用锅炉对水进行加热，温度控制在5080之间，但须注意水泥不得与80以上的水直接接触。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。6、混凝土搅拌及运输搅拌站暖棚内升火炉保温，保证棚内室温不低于10，迎风面采取防风措施。混凝土搅拌时，各项材料的温度应满足混凝土搅拌所需的温度，。为满足拌和温度，其材料可分别加热（水泥不得直接加热）。材料加热以满足混凝土灌注
13、初温为前提，以热工计算来确定加热的材料及其温度。混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌和用水温度不低于5。必要时，先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。砂石骨料的加热温度控制在50以内，水的加热温度控制80以内。加热后的水和砂石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。拌和时间较常温施工延长50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35。混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减
14、少门帘开启时间，避免冷空气进入洞内。7、混凝土浇注(1) 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。(2) 砼浇筑模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要
