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1、热工部分： 一、余热回收设备安装施工方案 1安装前的准备11场地安排合理安排施工场地，检修场地、存放场地，事先的安排是必要的：它影响到以后的施工是否方便、是否节省。例如：材料存放事先没有安排好，等到运来就无法安排，如果侵占施工场地，就影响施工的进行。存放设备和材料的场地，要权衡进度和流程的影响，必须符合施工程序的需要。场地要紧凑有序。12运到的设备和材料卸到预定的仓库中。13有关设备接受和保管的库内移动。14将设备和材料从预定的仓库装出并送到硫酸余热回收系统或发电厂房现场。15进度表的制定：151确定工作项目：分出项目的主次，以及各项目之间的依赖关系，分出哪些是可以独立进行的。152确定各项工
2、作的次序和时间：次序是施工流程确定的，而时间要根据具体情况做合理的调整。16工具工具名称规格数量工具名称规格数量粗板锉4大划规1细板锉3小划规2半圆锉1直钢尺2公尺1锯弓3直钢尺12”3卷尺3铅垂3直角尺1扳手活动5水平仪1死扳手4游标卡尺1套扳16件1内卡尺1管子钳36”1外卡尺1管子钳24”1分角器1鲤鱼钳1钢丝钳2解锥不同大小5手锤8木槌4大铁锤1台虎钳2钢刷1砂轮5安全带5安全帽50手套80倒链5吨4千斤顶5吨2焊条千斤顶10吨2空气压缩机1钢丝索4分2x150公尺钢丝索6分150公尺钢丝索5分300公尺钢丝索卡子5分106分钢丝绳扣5分5脚手板15枕木15电焊机容量28KVA1电焊面
3、罩6电焊机容量23.5KVA1电焊铁锤3电焊手套10胶布3卷气焊枪2乙炔发生器1套气切枪2手摇水压机117工具的管理出借工具进行登记，下班后归还，重要工具由专人管理。2安装工作21安装前对设备进行检验，试验和验收保管；22对土建基础等有关构筑物的检查验收对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按照有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：221设备基础标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留孔部位等均应符合设计规定，其表面必须平整密实，不得有缺陷；设备基础施工允许偏差为：.中心线、标高：10mm.外形尺寸：30mm.水平度：10mm.预留孔中心位置：10mm222设备安装前基础必须铲平，平面应均匀
4、分布，垫铁处需铲平。223整体式的设备基础强度到80%，框架、条形等形式的设备基础强度达100%，并经隐蔽检验合格后，方许按设计规定铺抹防腐或安装设备、构件。23对设备进行检查：231所有的设备本体、附件、润滑油槽等均清洗检查，表面没有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔没有堵塞现象。232所有的构件、管道、阀门按照设计要求进行试压、试漏及严密性试验，并试验合格233设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前按规定的技术要求进行防腐处理24将设备运到现场25将设备吊装就位251火管锅炉的吊装(a)起吊锅壳，就位后检查误差，然后做调整(b)锅炉前烟箱与焚硫炉出口法兰组对(c)检查支座情况是否和设计相符合，是
5、否有阻止设备膨胀的障碍。(d)将上升管焊接好(e)起吊汽包(f)将上升管与汽包焊接上(g)将下降管焊接上252过热器和省煤器的起吊(a)选择场地，让吊车进入(b)排列好各设备的起吊顺序(c)起吊好后，检查安装质量，再焊接设备的梯形烟箱。(d)吊装设备和构件不得磨损26安装后检查及后续工作261主要设备安装后，观测建筑沉陷情况，下沉不均不得超过设计规定。262设备基础二次灌浆捣固密实263地脚螺栓须垂直，倾斜度不大于1,安装后螺杆露出螺帽23扣，螺帽下垫片为一个，丝扣端涂油保护，保证地脚螺栓不松动或丝扣损坏264设备与构件焊接时，符合下列程序：(a)选用焊工具有考试合格证(b)保证焊接时坡口，组
6、对符合要求(c)对焊缝外观、强度与严密性进行检验(d)在雨天施工时加强预防措施(e)机电设备、专有设备、非标设备、电气及仪表表盘等设备的安装及二次浇灌27筑炉：271选择有资质、有经验的筑炉工进行筑炉工作272现场建造防止耐火材料受潮湿的设施273耐火砖砌筑应在所有接管施工完毕并检查合格后进行274耐火砖应经挑选合格，不使用其他规格砖代替设计规定的异形砖，275复杂及重要的部位须预砌筑，施工与养护的气温低于5时，应采取采暖措施，如在下雨雪天施工，采取防护措施276耐火砖错缝砌筑，灰缝饱满，砌筑时用木槌找正，不在砌体上加工砖块。277从炉门开始砌砖，炉门处不留接头缝，保证炉墙内表面与炉门框里口水
7、平一致278砌筑时，严格掌握灰缝厚度、椭圆度、垂直度与表面的平整。279拱胎表面刨光，安装平整、牢固，支柱下垫木板。2710砖砌体与壳体间隔热层应均匀填充密实，不得有空隙，耐火砖砌体与隔热层不应受潮2711砌筑炉体内外墙应同时砌好联接砖，上下层错开，其顶缝空隙内保持清洁2712检查砌筑灰缝质量：(a)用标准钢塞尺，插入灰浆深度不要超过20mm(b)在5平方米砌砖表面，挑选10处检查缝厚，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝不超过4处。二、汽轮发电机设备安装施工方案 1准备： 11设备搬运、开箱、清点、检查。 12基础检查、验收、测量标高。 13非保温设备或管道金属表面油漆。 14配合二次灌浆。 1
8、5设备或管道保温及保温面油漆。 2汽轮发电机本体： 21汽轮机本体安装： 211工程范围：汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 212前期工作： 2121设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正。 2122随设备供应的斜垫铁研刮、现场增配平垫铁制作和研刮。 2123垫铁的安装。 2124随设备供应的一次仪表安装。 2125找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作。 基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除。 2126汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 22发电机本体安装： 221工程范围：发电机、励磁机、副励磁机的安装、空气冷却器、发电机本体消防水管
9、的安装。 222准备工作： 2221设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接。 2222设备各部分间隙测量、调整。 2223垫铁制作及安装。 2224空冷发电机的空气冷却器水压试验和风道安装。 223工作内容： 2231发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 2232空冷发电机消防水管安装。 23备用励磁机安装： 231工程范围：电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 232工作内容： 2321设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等。 2322垫铁制作及安装。 2323分部试运转。 2324对轮罩制作及安装。 2325电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电
10、气调整试验。 24汽轮机本体管道安装： 241工程范围：随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 242工作内容： 2421管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装，法兰焊接与连接，支吊架安装、调整和固定，中57以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作。 2422阀门的清扫检查、研磨、水压试验、安装及操作装置检查安装。 2423管道系统水压试验，油管路单根水压试验及祛兰研磨与喷砂清扫。 2424蒸汽管道用蒸汽吹洗； 2425电动与自动阀门的电气部件检查、接线及调整。 2426由设计部门设计的非厂供的本体管道(整套设计或补充设计)安装。 2427管道的无损检验25协助承包商完成汽轮发电机整套空负荷
11、试运： 251工程范围及工作内容： 2511油箱的配制、安装以及油箱油管道的酸洗、钝化、安装。 2512协助承包商完成危急保安器试验和调整。 2513润滑油系统的灌油、油循环，油质过滤处理，各轴承油箱等清扫，油质合格后油系统的恢复。 2514协助承包商完成真空系统的灌水试验及试抽真空。 2515汽封系统的蒸汽吹扫(包括管道接口的拆装、吹管、系统恢复)。 2516协助承包商完成调速系统静态试验和调整，试验后的前筘清扫封闭。 2517协助承包商完成汽轮发电机整套起动前配合热工进行保护装置的试验调整。 2518协助承包商完成汽轮发电机整套空负荷试运转包括：各附属机械起动投入，暖管、暖机、升速、超速试
12、验、调速系统动态试验，配合发电机的电气试验，以及停机后的清扫、检查。 26汽轮发电机成套附属机械设备： 261工作内容： 2611基础验收、刨平，基础框架安装。 2612设备运搬、开箱、清点、检修、安装，分部试运。 2613垫铁、定位销、对轮保护罩的配制与安装，轴瓦冷却水管道安装。 2614一次仪表等附件的安装。 2615设备金属表面油漆。 2616配合二次灌浆。 2617电动机的检查、干燥、接线与空转试验。 2618平台、梯子、栏杆、基础框架、地脚螺丝的配制。 2619基础二次灌浆。 27给水泵安装的工程范围及工作内容： 271轴及转子小装检查并测量各部，密封环测量检查，主轴承检查、组装，水
13、泵组装，测量、调整推力间隙。 272水泵及电动机安装。 28凝结水泵安装的工程范围及工作内容：水泵检查、组合，泵、电动机安装。 29汽轮发电机专用辅助设备 291工作内容： 292设备运搬、开箱、检查、安装。 293基础检查、划线、测量标高。 294垫铁制作及安装。 295就地一次仪表安装。 296设备水位表的安装及水位计保护罩的制作和安装。 297非保温设备金属表面油漆。 298配合二次灌浆。 299设备保温及保温面油漆。 210不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。 （参见后面管道安装） 211凝汽器组合安装： 2111工程范围及工作内容： 21111凝汽器就位，初步找正，端盖拆装。 21112管孔板的清扫、检查，铜管性能试验、水压试验以及有关工具的制作。 21113铜管打磨、试胀、穿管、胀管、切割
