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1、目 录一、工程概况及编制依据21。1、工程概况21.2、编制依据3二、施工方案及部署32.1、施工准备32.1.1、临建设施32。1。2、临时水电42。2、施工方法42.2.1、挖方42。2。2、垫层52.2.3、管道施工62.2。4、排水工程流程72。3、给水管道系统施工方法及施工要点102.3。1、给水系统概况102。2。4、排水系统安装的技术要求152.2.5、管道安装和试验152.2。5、回填土162.2.6、窨井的砌筑172.2。7、化粪池172.2.8、院区道路18三、确保工程质量的措施253.1、加强施工准备的质量控制253.2、施工过程中的质量控制263。3、材料进场检验制度2
2、73.4、过程三检制度273.5、质量否决制度273.6、成品保护制度27四、 确保工程安全的措施28五、安全文明施工29一、工程概况及编制依据1.1、工程概况医院院区雨水、污水管道基本埋设于院区道路路基正下方，拆迁门诊楼和传染科的排水经管线排至新建污水处理站，其余外科病房楼、内科病房楼、供应中心、食堂排水经由另一条管线至污水处理站，其余建筑排水则由医院正门方向汇入文艺路市政管网，雨水直接汇入市政排水管网。根据新建筑范围,需要将门诊急诊和感染科的排水重新布置管线，汇入食堂前新建管线，新建化粪池2座。1.2、编制依据1、xx人民医院雨水污水总平面图2、给排水管道工程施工及验收规范(GB50268
3、97）3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）4、给水排水标准图集99S304二、施工方案及部署2。1、施工准备施工准备包括工人宿舍，施工现场障碍物的处理，临时排水、临时用水、临时用电及测量放线的准备工作.2.1.1、临建设施 由于本工程的工程土方量较大，且在院区建筑之间的间距很窄，挖机的旋转半径不能充分发挥.本单位将组织足够的人力、物力进场施工，这就要求与建设单位密切配合，做好现场临时设施的规划，并协助建设单位搞好现场的总平面管理。具体设置按建设单位统一安排布置。2.1.2、临时水电 a、临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要在院区道路旁、生活区及
4、现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。b、临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至院区排水干管.（2）、根据工程图纸要求和现场情况,准备组织施工队伍进场流水施工,工期按常规安排，可根据建设单位对工程进度的要求以及与其他施工队伍的配合,灵活调整，增加施工队伍数量。(3）、熟悉图纸，及时与建设单位技术人员沟通,进行技术交底，掌握图纸内容，按照甲方要求调整进度计划。（4）、组织劳动力、施工机械及材料进场。（5）、具体原则,先深后浅,根据厂区道路地段等实际情况,分段施工.（6）、土方开挖前。应充分考虑附近的建筑。可能会发生下沉和变形，必要时应
5、与建设单位协商,采取保护措施。2。2、施工方法2。2.1、挖方（1)、施工顺序：测量放线凿除院区老路挖土-地下排水道渣垫层-混凝土垫层-接装管道检查接口和标高-砌窨井-管侧浇筑混凝土回填土-道路施工。（2）、考虑施工机械进出场，院区老路应尽量利用，施工分段进行，保证道路畅通，土方尽量减少外运，待以后作回填土用。（3）、土方工程施工中，要求跟踪测量水平标高和平面位置，边坡坡度是否符合设计要求。（4)、采用机械施工时，必要的边坡修理和边角、死角沟槽的开挖和回填,用人工配合进行。（5)、在挖方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，离槽边距离不得小于1M，机械挖土时，必须有专职人员指挥。（6)、做好地面和地下
6、排水措施。在窨井坑的边角处设1小坑，以便抽水,准备足够的水泵以保证地下排水的需要。（7）、机械开挖时，预留100左右用人工清挖至设计沟底标高，并铲掉表层松散土.（8)、基坑开挖时不得超挖，欠挖,挖好后通知建设单位验槽。验槽合格后，方可进行下一道工序的施工（9)、复测放线,沟底垫层标高用小桩每隔2M设置1个用以控制沟底垫层标高.2。2。2、垫层（1)、厚100的道渣铺设要压实、平整后，再浇筑垫层混凝土,混凝土采用C15素混凝土，现场搅拌，搅拌之前，要严格控制好砂、石、水泥等材料是否合格,搅拌时严格按照施工配合比进行配料,控制好用水量，保证各材料均符合配合比用量，符合配合比的塌落度（塌落度为508
7、0）,保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）.（2）混凝土的运输，采用翻斗车运输，运输距离在200M以内，保证运输过程中不离析，不泌水，不洒落。(3）、混凝土自由下落高度不大于2M,否则采用溜槽或溜管等方法降低倾落高度，以防止产生离析现象。（4）、混凝土振捣采用平板振动器振捣，平板振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆无较大气泡冒出为止。若采用插入式振捣器振捣时间距不大于500，采用梅花式插点，快进慢出，振捣时间不得少于30S.并要求振捣至无大气泡为止。(5）、待混凝土强度达到0。2MPa以上时方可进行管道施工。2。2。3、管道施工（1)、管道
8、移动时要注意不要破坏管壁和管节，注意管节底部的均匀受力，同时要做到拼接严密。（2）、管道的铺设工程，应该先从下游开始，逐步向上游推移,以利排水。此外，由于地基下沉，管道会出现折裂或变形。但是，由于管道位于地下，很难确认和检修.所以,一定要彻底搞好基础工程，尤其是对于挖方部分和填方部分的交界处，更要重点核对基础作业。（3）、管道拼接好后经验收合格，再进行管侧混凝土浇筑，脚筑时应严格控制管道中心线，两侧对称均匀浇筑，以防止混凝土的挤压造成管道位移。2。2。4、排水工程流程施工流程管理项目施工管理方法管理的要点准备文件监督员代理人准备1施工位置的确认确认确认根据设计图测定并核对位置(施工计划书）根据
9、必要编制施工图，向下水道管理机关提交的申请书2不同施工方法的施工量确认确认根据设计图纸计算并确认不同施工方法的工程量3排水坡度的确认确认确认 确认已设进水口接口，管道以及进水口设计高程的调整状况 编制排水施工坡度计划图 和下水道有关单位商量材料4使用材料（二次制品)确认确认 规格的确认 确认所指定的制品有无商标等记号 严格检查有无裂缝、缺陷各种质量证明书，材料调拨申请,骨产各种试验表，混凝土配比报告书，不同场合的搅拌试验及其试验报告书,质量证明书5基础材料确认确认 确认材质 确认材料形状、尺寸、数量施工6掘槽、掘削确认确认根据龙门桩，测定并确认标准高度和排水坡度，确认地槽挖掘量和掘削量（宽度、
10、深度）根据施工规模,现场采取试验品，并准备样品压缩强度试验报告书7基础工程、施工方法确认确认 根据设计图纸确认基础工程的施工 基础地面作业计划并确认距离、宽度和厚度 模板确认材质确认形状尺寸确认污垢、垃圾的附着情况检查装配状态 基础混凝土的浇注浇注方法捣固状况 养护确认养护方法和养护期限施工8检查井的安装确认确认 确认引水渠的形状、坡度、完工状况 确认管口施工 附加副管时,要确认副管的位置以及和标准管的装配状态，确认防护混凝土的浇注状态根据施工规模,现场采取试验品，并准备样品压缩强度试验报告书9集水进水口的设置确认确认确认蓄水池的深度10管的铺设确认确认 从下游方向施工，并在上游方向设置注入口
11、 确认中心线、坡度、弯曲方法是否恰当 确认是否发生不均匀的沉陷 检查接合的方法,确认接合密实状况11填埋 确认接缝灰浆完全硬化 确认填埋土的土质 确认压实状态12养护确认确认确认养护方法和养护期限完成13完工形状确认确认测定并确定不同施工方法的完工数量完工形状管理图2.3、给水管道系统施工方法及施工要点2。3.1、给水系统概况本工程生活给水管采用PPR管（暂未见图假设），热熔式连接,系统工作压力为1.6Mpa.暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。系统PPR管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡。2.3。2、给水系统PPR管道施工方法1）PPR管材特性及其施工工
12、艺流程给水用PPR管是以无规共聚聚丙烯为原料，通过专有技术工艺一次加工成型的绿色环保型产品。该种材质管道具有下列特点具有优良的物理机械性能；安装简捷，永不渗漏，外形美观;卫生、无毒，可直接用于纯净水和饮用水系统；耐腐蚀、不结垢、重量轻、比强度高；耐热、耐压、寿命长，在通过90温度、压力为1Mpa下的热水时，寿命可达50年；保温节能效果极佳。2)操作要点（1）材料、配件检验及储运:（a）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求,并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。（b）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验
13、代号。（c）搬运管材和管件时，必须小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖.（d）因PPR管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化,故管材和管件存放在通风良好的库房,严禁露天堆放。库房内的管材必须水平堆放在平整的地面。(2）支吊架制作安装（a）管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确,埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（b）采用金属管卡或吊装时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。（c)因PPR管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大、支吊架承重小的特性,所以单管采用双扁管卡，多管采用双杆吊架。（d）由于温度变化产生的线形伸缩，会
14、使管道产生塌陷和“蛇行形变，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量：明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿.首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂的长度，然后从折点选区自由臂长度安装固定支架,自由管段处安装滑动支架。（e）立管及不能利用自然补偿的管道系统,管道支吊架全部采用固定支架。立管和部分横管支吊架的间距按规范规定安装；（f）管道的各配水点、受力点、穿墙支管节点处,使用专用墙装弯头及管卡固定。（g）支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工,不得为了施工方便而随意使用气割方法施工,以确保产品的内在质量和观感质量优良。（h）支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆,安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好。（i）特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架将根据现场实际情况由现场施工技术人员配合共同确定。（3）管道热熔连接管道热熔连接时应按照下列步骤进行；（a）先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作。（b）按放线长度专业剪刀切割管材,使端面垂直于管轴丝。（c）切割后除去管断面毛刺和毛边，管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（d）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接时应使用专用的热熔工具，热熔连接的技术要求应符合规范要求规定;（e）热熔弯头或三通时,按
