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1、精选资料CEPCC/ZYTS-NO.3-DQ-DHBDZ 220kV开县东华变电站新建 工程 管母焊接安装 施 工 方 案重 庆 电 力 建 设 总 公 司 220kV开县东华变电站新建工程 项目经理部电气工程队2009年3月13日220kV开县东华变电站新建 工 程 管母焊接安装 施 工 方 案 审 批 表编制章节内容编制人签名日 期项目经理部会签部门审查章节内容意 见签 名日 期分公司主任/副主任工程师交叉单位工程部门安全部门人力资源部门物资部门保卫部门审核：项目经理部工程部负责人： 日期：审批： 项目经理部总工程师/副总工程师签名： 日期：重庆电力建设总公司220kV开县东华变电站新建工
2、程项目经理部电气工程队编制可修改编辑目 录1、工程概况及工程量 第 1 页2、施工进度计划 第 1 页3、施工作业顺序方法 第 1 页4、主要施工机具、材料及人员配置 第 4 页5、作业步骤及质量标准 第 7 页6、危险点分析及控制措施 第 7 页7、安全施工技术措施 第 8 页8、文明施工措施 第 10 页9、环境保护措施 第 10 页10、背景资料 第 10页一. 工程概况及工程量：1.1工程概况：开县220kV东华变电站位于重庆市开县白鹤镇高楼村黄泥榜。220kV配电装置布置在变电站的东北面，110kV配电装置布置在变电站的西南面。220kV出线：最终6回，本期4回，双“”接入220kV
3、白万双回线，预留2回。110kV出线：最终12回，本期6回，2回至白鹤老厂、1回至高峰、1回至天城、1回至中集、1回至县坝、预留6回。本期工程220kV、110kV主母线均采用管母结构，管母线设计规格为6063G-130/116，采用支柱绝缘子支撑安装。220kV部分管母供货单根长度为5米及8米，各78根。110kV管母供货单根长度为8米，共100根。焊口共228个。管母线采用氩弧焊接，为防止铝管氩弧焊接后强度降低，采用衬管熔焊点补强措施，为防止管母焊接后弯曲变形，焊接工作场地要求平整。为满足防腐要求所有紧固件均采用热镀锌件。1.2主要工程量：序号工 作 内 容形母线焊接6063G-250/2
4、30管形母线吊装6063G-250/230型 号 规 格单 位数量1管母线加工、焊接6063G-130/116焊口个数2283管母线吊装根334支柱绝缘子安装根156二. 施工进度计划：工 序施 工 内 容开工时间完工时间1管母线加工、焊接2009/3/312009/4/133支柱绝缘子安装2009/4/22009/4/74管形母线吊装2009/4/102009/4/16三. 施工顺序和方法：3.1材料检验：管母线及金具、线夹必须有出厂合格证件，且表面平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；焊丝牌号为5356，型号为1.6,其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。具体如下：a.金具规格应符
5、合设计要求，零配件齐全。b.金具表面应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层应完好无损。特别是管母两端的终端球表面应光滑、无毛刺或凹凸不平的缺陷。c.绝缘子瓷件应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。d.绝缘子使用前应按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定并试验合格。e.绝缘子组合时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应完整，穿向一致，各连接金具应相互匹配，连接牢固。f.弹簧销应有足够的弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。g.均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置正确。h.绝缘子吊装前应清擦干净。 3.2管母焊接：3.2.1材料加工：管母线在纵
6、向上校直，切断面应平整无缺口、毛刺。焊接前应将母线坡口两侧各50mm范围内用氢氧化钠溶液清洗干净；坡口加工面应无毛刺和飞边。3.2.2管母对接：焊接前对口应平直，间隙一致。对口尺寸如图所示：12-12深14mm200200670303070管母接头安装3.2.3点固焊：a.施焊前，仔细调整氩弧焊机各项参数，与焊试样时的状态应基本相同。b.先在如上图开孔处将母管、衬管点焊固定，点焊的焊接材料、焊接工艺、焊工必须与正式焊接相同。3.2.4正式焊接：（1）控制焊接工艺参数：氩气流量：24-26L/Min。送丝速度：7-13m/Min。焊接电流：第一层200-215A；第二层215-230A。 焊接速
7、度：第一层290-310mm/Min；第二层：350-370mm/Min。（2）焊接时，采用短弧，每层焊接时，焊丝摆动宽度和填充量不宜过大。（3）整个焊缝采用多道焊完成，接头应相互错开。（4）打底焊接头部分要将已焊部分打成缓状，确保打底质量。（5）每层焊完后进行下一层焊接时，要对上一层进行处理，清理干净后，方可焊接下一层。（6）严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流；每个焊口应一次焊完，焊完冷却后，方可移动或受力。（7）焊口焊完后，应用工具仔细清理干净，并检查符合下列标准： a. 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺损、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；b.咬边深度不得超过0.5 mm，且其总长度不
8、得超过150 mm； c.焊后管母弯折度不大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm；d.管母对焊的焊缝上部应有24mm的加强高度；3.3金具组合、油漆：a.先在地面穿入阻尼线，装上防晕装置（封头、终端球），两端的管母端头按规范刷相序漆（或喷漆）：A相刷黄色，B相刷绿色，C相刷红色，只需刷管母线两端1.5米长。3.4管母线吊装：a.管母吊装采用1台25T汽车吊吊装。b.采用托架吊装,托架加工图如下：正视图侧视图下视图 托架采用2根10槽钢对接焊制而成，槽钢一侧背部焊接挂钩，挂管母用，使用此托架装卸、调节管母比较方便。3.6作业流程图：管母伸缩节安装四主要施工机具、材料选择及配置、人力资源配置：
9、4.1主要施工机具计划:序号名 称规 格单位数量1氩弧焊机熊谷半自动台12圆 盘 锯220V把13滚轮支架个84手枪电钻把25角 磨 机把26滑 车1T、3T个57手动葫芦5T个28机动绞磨台49收 线 钳P6000（3t）把210力矩扳手80300N.m把211平口螺丝刀16寸把212榔 头5P把213钢 盘 尺100米把114卷 尺3.5M把415活动扳手16、14、12、8把各416梅花扳手24-27、17-19把1017吊车25T台14.2主要材料计划：序号材 料 名 称规 格单位数量1铝镁合金焊丝5356，1.6kg582导 电 嘴M8-1.6只1503氩 气纯度99.9%瓶84固体
10、氢氧化钠kg305水盆口径800mm个26钢 丝 碗100个207麻 花 钻18、13根68油 漆红色、绿色、黄色kg309油 漆 刷3寸、4寸把4010电焊手套付1011帆布工具包个1012钢 丝 绳15米30013麻 绳18米20014尼 绒 绳8米10015彩 条 布4米宽米20016电力复合脂kg1017抗辐射工作服白色套218防护眼镜副819安全带（双背双绳）根1020延长绳5m根104.3人力资源配置计划： 序号工 种 名 称人 数备 注1专业焊工1名焊接管母、加工件2高空作业工8名3电气专责工6名4杂 工15名具体分配如下：技术人员：王勇；施工负责人：杨福利；安全员：陈正胜；工器
11、具管理员：张明；质量监督：孔祥磊；a.所有安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和掌握本工程管母安装的特点，施工方法和工艺要求；b.要求劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度，并经过技术、安全交底，在交底清楚明白后签字；c.高处作业人员应经体检身体合格，并经高处作业培训有一定施工经验的人员才能进行作业。d.所有参加施工的临时工必须经过安全知识培训，并经过考试、体检合格方可开工。五作业步骤及质量标准5.1作业步骤及质量标准：a. 材料到场检查：金具、母线型号规格符合设计，金具及紧固件热镀锌且无断裂、缺损，母线无皱折、尖角毛刺等；终端防晕装置（封头、封端球）表面光滑无毛刺。b
12、.管母线焊接：接头表面应无严重裂纹、凹陷、缺损、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；咬边深度不得超过0.5 mm，且其总长度不得超过150mm；焊后母弯折度不大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。c.管母线安装：同相管母中心线应在同一直线上，三相管母轴线应互相平行；管母与T型线夹连处的导电接触面涂有电力复合脂，螺栓连接紧固；相色漆涂刷均匀、正确。5.2 质量控制措施a.施工前对全体施工人员进行安全、技术交底，让所有施工人员都清楚质量要求，施工中的注意事项。b. 对使用的管母线进行材质检验应合格。c. 对管母坡口加工进行检查，不符合要求的重新打磨。d. 焊接时两根管母对接要成一条直线，不歪斜。焊接头用NaOH清洗干净。e. 焊工持证上岗，焊接之
