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1、全套CAD图纸论文加153893706摘 要面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化，尤其是孔加工，其在今天的液压系统的地位越来越重要。本毕业设计（论文）主要阐述了组合机床动力滑台液压系统，能实现的工作循环是：快速前进 工作进给 快速退回 原位停止。综上所述，完成整个设计过程需要进行一系列的工作。设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工
2、作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。关键词 组合机床；液压系统；液压缸；液压泵；换向阀 AbstractBoring machine hydraulic system design, in addition to the host in action and meet the performance requirements of the provisions, but also must meet the small size, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, rel
3、iable operation, convenient use and maintenance of a number of generally recognized design principles. The design of the hydraulic system is the basis of known conditions to determine the work program of hydraulic, hydraulic flow, pressure and hydraulic pumps and other components of the design. To s
4、um up, the need to complete the entire design process to conduct a series of hard work.Enter here Abstract In this paper, focused on the combination of dual-use horizontal boring drilling machine hydraulic system, to achieve the duty cycle is: work fast forward feed situ rapid return to stop, hydrau
5、lic technology is mechanical equipment in the fastest growing technologies.Key words :modular machine；tool hydraulic system；pump hydraulic；cylinder 目 录摘 要IABSTRACTII第1章 绪 论11.1 研究意义11.1.1 液压技术及其应用21.1.2 组合机床液压系统21.2 液压传动的工作原理及其组成部分31.2.1液压传动的工作原理31.2.2 液压传动的组成41.3 液压传动的优缺点51.3.1 液压传动的优点51.3.2 液压传动的缺
6、点61.4 液压技术的国内外研究现状分析61.5 课题的来源及研究的目的和意义71.6 课题的研究内容9第2章 组合钻孔机床液压系统分析102.1YT4543型动力滑台液压系统分析102.1.1 YT4543型动力滑台液压系统图102.1.2 YT4543型动力滑台液压系统工作过程112.1.3 YT4543型动力滑台液压系统分析122.2 双泵动力滑台供油液压系统122.2.1 双泵供油动力滑台液压系统图122.2.2 双泵供油液压系统工作过程132.2.3 双泵供油液压系统分析142.3带蓄能器的动力滑台液压系统152.3.1带蓄能器的动力滑台液压系统图152.3.2带蓄能器的动力滑台液压
7、系统工作过程152.3.3 带蓄能器的动力滑台液压系统分析17第3章 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计183.1 明确系统要求183.2 负载与运动分析183.2.1 工作负载183.2.2 惯性负载193.2.3 阻力负载193.2.4 负载图和速度图的绘制203.3 液压缸主要参数的确定213.4 液压系统设计233.4.1 选用执行元件243.4.2 速度控制回路的选择243.4.3 选择快速运动和换向回路243.4.4 拟定液压系统原理图243.4.5 液压系统工作过程263.4.6 液压系统工作过程273.5 液压元件的选择283.5.1 确定液压泵的规格和电动机功率283.5.
8、1.1 选择液压泵283.5.1.2 选择电动机283.5.2 选其它元件及辅助元件29第4章 组合钻孔机床液压系统结构设计324.1 动力滑台液压站结构图324.2 阀块总装结构图334.3 阀块结构图334.4 液压缸结构图354.4.1缸筒与缸盖的连接形式354.4.2缸筒材料选择354.4.3液压缸壁厚的确定354.4.4缸筒底部厚度354.4.5缸筒头部法兰厚度354.4.6缸筒与缸盖的连接计算364.4.7螺钉连接计算36第5章 液压缸的有限元分析385.1 液压缸三维模型的建立385.2 有限元分析基本理论385.2.1 有限元法的发展概况395.2.2 有限元分析的基本思想40
9、5.2.3 有限元法分析过程425.2.4 ADINA软件简介435.3 静力分析435.4 结果总结与分析46第6章 组合钻孔机床液压站成本估算476.1 元件明细476.2 液压站报价明细48结 论49致 谢50参考文献51附录152附录255- I -第1章 绪 论1.1 研究意义组合机床（如图1-1所示）是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成
10、本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。图1-1 组合机床实物图组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。组合机床的研制和推广，是加速机械工业技术革命的有效途径之一。它是机械
11、工业，特别是汽车、拖拉机、电动机、仪表以及军工等生产部门进行机床革新、推动生产发展的重要设备。1.1.1 液压技术及其应用液压技术作为实现现代传动与控制的关键基础技术之一，已成为工业机械、工程建设机械及国际尖端产品不可缺少的重要技术基础。是它们向自动化、高精度、高效率、高速度、小型化、轻量化方向发展的关键技术。世界工业发达国家都将液压工业列为竞争发展的行业，其发展速度远高于机械工业的发展速度。液压元件及其控制已发展成为综合的液压工程技术。机械制造是为国民经济各部门和自身技术改造提供先进技术装备的工业部门。铸造、锻压、焊接、热处理、及切削等是机械制造工业获取毛坯、成形产品及提高零件机械性能的重要
12、生产方法，在众多金属冷、热加工机器设备中普遍使用液压技术，其中压力机和金属切削机床是应用液压技术较早较广的领域1。在车、铣、刨、磨、钻各类液压机床中，主要利用液压技术可在较宽范围内进行无级调速，具有良好的换向及换接性能，易于实现工作循环等优点，完成工件及刀具的夹紧、控制进给速度和驱动主轴作业，尽管现代数控机床、加工中心等先进制造设备中采用电伺服系统，但采用液压传动与控制仍然是现代金属切削机床自动化的重要途径。在锻造机、液压机、折弯机、剪切机等压力加工设备中，主要利用液压传动传递力较大、便于压力调节控制和过载保护的特点，进行下料、成形加工等作业。铸造、锻压、焊接、热处理等机器设备的生产作业环境极
13、为恶劣，温度高、粉尘多、湿度大、有腐蚀性气体、振动噪声大。因此要求机器要有良好的适应性、可靠性和维护性。在造型机及浇铸机、焊接机、淬火机等铸造、焊接及热处理机器设备中，主要利用液压技术便于无级调速和远距离遥控作业等特点，进行造型及铸型输送与浇铸、高温零件抓取等作业，以减轻劳动者劳动强度、避免和减少热辐射和有害气体对人身的侵袭并提高生产率。1.1.2 组合机床液压系统组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分（如定位、夹紧）组成。液压动力滑台是组合机床上的一种通用部件，可根据加工需要安装不同用途的主轴箱，以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序2。1.2 液压传动的工作原理及其组成部分液压传
14、动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等3。1.2.1液压传动的工作原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化
15、来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件（液压缸或马达）把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。图1-2是组合钻床动力滑台的液压系统原理图2。1-过滤器；2-限压式变量泵；3，6-单向阀；4-背压阀；5-顺序阀；7-电液磁换向阀；8，10-单向调速阀；9，11-电磁阀；12-压力继电器1-2 组合钻床动力滑台液压传动系统原理图1.2.2 液压传动的组成液压传动系统主要由下列5部分组成：（1）动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源5。（2）执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成回转运动。（3）控制调节元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方
