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1、(组织名称)起重机械制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：1/51. 适用范围起重机械制动器安装、维修工程2. 项目2.1 制动摩擦片检修2.2 制动轮检修2.2.1 制动轮表面2.2.2 制动轮与摩擦片的接触面积及其中心线的偏差2.2.3 制动轮安装后，轮缘摆幅检查2.2.4 制动轮与联轴器的安装2.3 小轴、心轴、轴孔的检修2.4 制动臂与工作弹簧2.5 制动器杠杆系统3. 技术标准3.1 其磨损量不应超过原厚度的 50%，铆钉应下沉2mm3.2 包括制动轮工作表面、制动轮与摩擦片接触的面积等项标准3.2.1 制动轮工作表面粗糙度
2、不低于 Rs=1.6m，,HRC 不低于 50，深度 2mm 处不低于 HRC40；工作表面凹痕或单边径向磨损量达 1.5mm 时应重新车制及热 处理。加工后的制动轮厚度：对起升机构不应小于原厚度的 70%，对运行机构不 应小于原厚度的 50%制动轮大修后，D200mm 的径向跳动不应大于 0.05mm，D200mm 的径 向跳动不应大于 0.1mm3.2.2 接触面积不小于摩擦片总面积的 80%；二者中心线的偏差值为：当 D200mm 时，不应超过 2mm，D300mm 时，不应超过 3mm。3.2.3 制动轮安装后允许的摆幅3.2.4 与联轴器相连接的制动轮，应把制动轮安装在靠近电动机（或
3、减速器） 的一侧3.3 小轴、心轴磨损量达名义直径的 20%时应修复，超过此值应更换- 65 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：2/53.4 制动臂和工作弹簧均不能有裂纹或断裂3.5 空行程不得超过衔铁冲程的 10%，试车时应反应灵敏可靠4. 技术标准4.1 外观检查4.1.1 各构件不得有明显压痕、划痕或锈蚀。4.1.2 涂漆应符合 JB222978矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志的规定。4.2 动作检查4.2.1 电力液压块式制动器的液压推动器，直流液压电磁铁块式制动器的电磁铁或线圈，应有合格
4、证。4.2.2 通电前应进行手动测试检查。对电力液压块式制动器，用手扳动三角 板（角杠杆），检查制动架、各铰点能摆动灵活；对直流电磁铁制动器，推动衔 铁或制动臂，各关联件应摆动灵活。4.2.3 制动器应采用抽检方式进行通电试验，每批抽检 2%，但不少于 1 台。制动器在额定制动力矩下，以 85%额定电压作通电试验，制动器开、闭各不少于30 次，历时不少于 3min。通电试验期间，电力液压推动器不得有异常噪声，活塞往复行程达到工作行程，误差不大于 10%，两制动瓦块退矩应接近相等。4.3 制动力矩检验出厂前应按性能要求进行制动力矩的检验测试。4.4 验收制动器成品应由制造厂的产品质量管理部门或其
5、委托单位进行验收，然后， 方准入库或出厂。4.5 标志及包装 制动器应在易见部位标注下列内容：(1) 产品名称和型号；(2) 额定制动力矩；(3) 额定电压及电压频率；- 66 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：3/5(4) 制造厂名；(5) 制造年月；(6) 包装应符合有关标准的规定。4.6 运输及贮存(1) 运输吊装中，严禁倒置和磕碰，应稳起缓放，保证产品不受损伤。(2) 制动器应贮存在清洁通风，温度在-25oC+40oC 之间，能防止雨、雪、水侵袭的地方，不得在日光下暴晒。4.7 在用起重设备上制动器的检
6、验要求4.7.1 动力驱动的起重机，其起升、变幅、回转、运行机构都必须装设制动器。人力驱动的起重机，其起升和变幅机构必须装设制动器或停止器。制动器一般装在机构的高速轴上，以减小制动转矩。如果在起升和变幅机构的传动系中有离合器或挠性传动件，制动器就必须装在卷筒上，以确保安全。4.7.2 起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。只能使用常开式制动器的地方，应加装停止器。4.7.3 吊运炽热金属或易燃易爆危险品，以及一旦发生事故可能造成重大危 险或损失的起升机构；其每一套驱动装置都应装设 2 套制动器。每套制动器应能 单独制动额定起重量。4.7.4 新安装的起重设备，必须按设计要求测试制动器的性能。4
7、.7.5 对分别驱动的运行机构制动器，其制动器动力矩应调相等，避免引起 桥架运行歪斜，车轮啃轨。4.7.6 各机构装设制动器的安全系数应符合下页表中的规定。4.7.7 在额定力矩下，块式制动器制动衬垫与制动轮工作面的贴合面积应满 足下列要求：(1) 对压力制成型的制动衬垫，每块不小于设计接触面积的 50%；(2) 对普通石棉制动衬垫,每块不小于设计接触面积的 70%;4.7.8 制动器应调整适宜,开闭灵活, 制动平稳可靠.起重机进行载荷试验时- 67 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：4/5应作检查。制动器的安
8、全系数4.7.9 制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污。 检测时，应用塞尺，插入深度不大于制动衬垫宽度的 1 ，在接触面全长上3不少于 2 个测点，取最大间隙值。4.7.10 制动轮的温度，一般不应高于环境温度的 120oC。 检查时，应用塞尺，插入深度不大于制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味作出判断。4.7.11 制动轮安装良好，键及联接件不得有松动现象。4.7.12 控制器的操纵部位，如踏板、手柄等，应有防滑性能。4.7.13 带式制动器制动带未磨损前的初间隙，每边应在 0.61mm 范围内，摩擦垫片磨损应有补偿能力。- 68 -1 A(组织名称)制动器安装维修作业指导书QJ/6.3 ZY-09现行版本：C修改码：01质量管理体系作业文件页码：5/54.7.14 带式制动器背衬垫钢带的端部与固定部分的连接，应采用铰接，不 得采用螺栓连接、铆接、焊接等刚性连接形式。4.7.15 盘式制动器松闸时的间隙不得小于 0.6mm，但不得大于 1.5mm，且两边间隙和压力大小应一致。4.7.16 制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废：（1）裂纹；（2）制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的 50%；（3）弹簧塑性变形；（4）轴或轴孔直径磨损达原直径的 5%；（5）起升、变幅机构的制动轮、制动摩擦面的厚度磨损达原厚度的 40%厚度及直径磨损的检测，应用卡尺。
