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1、涟钢能源中心发电三车间余热锅炉蒸汽管道抢修施工方案编写：李 强 刘建华 李益强单位：娄底市三强特种设备安装时间：2011年4月5日目 录一.工程概况二.施工内容三.施工前准备四.施工组织机构及人员安排五.施工方案六.工程施工进度计划七.主要施工机具八.安全施工措施九.主要5S管道内容一.工程概况涟钢能源中心发电三车间余热锅炉二根高压（219*8）.低压（219*6）蒸汽管道发生了炸裂,严重影响了生产地需要,现对这二根蒸汽管道进行修复.为了确保此次施工任务能保质.保量.安全完成,我公司特组织一支精兵良将且经验丰富地队伍来进行施工.二.施工内容1.一根219*8地高压蒸汽管,一根219*6地低压蒸
2、汽管拆除.更换.2.管道试压.3.管道保温.三.施工前地准备（一）.施工人员地准备：1.施工前组织相关人员进行学习,同时对所有地施工人员进行安全文明教育.学习特种设备安装鉴变规程.特种设备安装改造施工及验收规范及有关条例.规程和标准,严格按要求组织施工.2.施工前必须组织焊接.起重.检验人员学习,了解本项目所要求地焊接技术,起重技术和检验要求,并做好相应地准备工作.（二）技术措施地准备1.施工方案及资料地准备.2.施工记录地准备.3.质量检验地准备.4.甲方施工技术人员进行现场交底.（三）施工场地和设备地准备1.根据施工地要求,对用电.用气做好相应地准备.2.搭建临时库房,保护好材料和设备.3
3、.配备必要地施工机具与设备,包括施工机具.专用工具等.（四）材料地准备按照施工需要确定好所需要地材料,并对材料进行备料.（五）按要求办理好施工前地各种手续,方可进行施工作业.四.施工组织机构及人员安排为确保能源中心发电三车间余热锅炉高.低压蒸汽管道抢修项目按时完成,我公司特组织了一支技术力量雄厚地施工队伍.1.设置工程项目部序号姓名职务 1李益强经理139738234092刘建华施工员（白班）130073850503柳学华施工员（晚班）138738920284曾雄材料员134673872705李强质检员159738116442.人员安排表序号工种人数备注1施工员22氩弧焊工23电焊工64架子工
4、45电工16起重工27其他4五.施工方案（一）施工工艺流程脚手架搭建保温材料拆除楼梯平台拆除管道拆除管道安装射线探伤水压试验管道冲洗楼梯平台制作安装保温脚手架拆除.管道冲洗（二）施工措施1.脚手架搭建.施工前要搭建好脚手架,脚手架应安全.稳当,且施工方便.2.保温材料拆除.拆除管子上地保温材料,以便于割断管子.3.楼梯平台拆除拆除已损坏.变形地平台.楼梯.栏杆,将它们移至不妨碍施工地地方.4.管道地拆除.在甲方施工技术人员地指导下,拆除已损坏.变形地管道.5.管道地安装.根据现场实际情况,配制安装好要更换地管子.6.射线探伤.射线探伤应在外观检查合格进行,对所有焊缝进行射线探伤.7.水压试验（
5、1）管道安装完毕后,应与锅炉本体做一次水压试验.（2）水压试验步骤开启所有空气阀门.压力表连通阀门,关闭放水阀门及受热面管路和管路范围内地阀门.开启锅炉进水阀门向锅炉进水.同时检查空气阀门是否冒气,放水阀是否关严.否则应及时排除故障.锅炉各部件充满水并排尽空气后,关闭空气阀与进水阀门.若无渗漏和结露现象,即可开始进行升压.试验时应用电动试压泵进行升压,严格控制升压速度.锅炉进水压试验时,水压应缓慢地升降.压力升至0.3-0.4Mpa时应进行一次全面检查.发现泄漏时须降压或排水后进行修理.当压力上升到工作压力（5.88 Mpa）时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再到试验压力（7.35M
6、pa）.锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查,检查所有参加水压试验地承压部件表面焊缝.胀口等处是否有渗漏.变形,以及管道.阀门.仪表等连接部位是否有渗漏.检查期间压力就保持不变.试验后缓慢泄压,放水时应保持一定地压力时排污.放水,并对疏水取样地阀门.管路进行一次冲洗.泄压后再次检查所有参加水压试验地承压部件,看是否有残余变形.（3）水压试试验合格标准在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾.在降到工作压力后胀口处不滴水珠.水压试验后,没有发现残余变形.8.管道冲洗主要是冲除管道内部残留地杂物.泥砂.污垢.铁屑.焊渣.氧化铁皮等,保障锅炉机组能安全.经济地运行. 9.楼梯平台制
7、作安装：对已严重变形地楼梯.平台.栏杆重新制作安装,对变形不太大地楼梯.平台.栏杆进行修复.10.保温：根据施工要求,对更换地管子进行保温,外面用镀锌铁皮包好. 11.所有施工项目完成好,对脚手架进行拆除. （三）焊接工艺编号：WPS- GTAW/SMAW-08焊 接 工 艺焊接工艺： 20g.15CrMo管材氩电联焊 对接焊缝 焊 接 工 艺 评定项目20G.15CrMo管材氩电联焊编 号Y-08焊接方法氩电联焊焊接位置全位置焊条（丝）H10MnSi.J427规 格2.5.3.2焊剂（气体）氩气备 注/被评接头母材钢号母材类.组别号规 格接头型式20gI2196mm15CrMo2198mm试
8、件理化性能试验项 目数 量标 准试件无损检测项目外观拉 伸接 头2GB/T228RT全焊缝/UT弯 曲面 弯2GB/T232MT背 弯2GB/T232PT侧 弯/其他冲 击/金 相宏 观/显 微/硬 度/化 学 分 析/补 充 项 目/性能试验合格标准：JB4708-2000要求完成日期：2011.4.6日编制蔡辉华日期2011.4.6审核日期焊 接 工 艺 第1页共2页单位名称：娄底三强特种设备安装公司焊接工艺指导书编号： WPS- GTAW/SMAW-08 日期 2011.4.5 焊接工艺评定报告编号：PQR- GTAW/SMAW-08 焊接方法：氩电联焊 机械化程度： 手工 半自动 自动
9、 焊接接头：管材对接焊缝 15CrMo=8mm20g =6mm坡口形式： 单面V 型 衬垫（材料及规格） 无 其他 单面焊背面自由成型 ,15CrMo钢管内壁采用角向磨光机削薄至6mm,长度为35mm 简图：母材： 类别号 I 组别号 I-1 与类别号 IV 组别号 IV-1 相焊及 标准号 GB713 钢 号 20g 与标准号 GB 6479 钢 号 15CrMo 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 / 角焊缝 / 管子直径壁厚范围：对接焊缝 =1.512mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 不限 12mm 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料： 焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准GBT511
10、7GB/T14957/填充金属尺寸2.5.3.22.5/焊材型号E4303TIG-50/焊材牌号（钢号）J427H10MnSi/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/ 其他：无 注：对每一种母材与焊接材料地组合均需分别填表.焊接位置：对接焊缝地位置 全位置 焊接方向：（向上.向下） 向上 角焊缝位置 焊接方向：（向上.向下） 焊后热处理：温度范围（） 680710 保温时间（h） 3min/mm 冷却方式： 2.53/min冷却到300 （空冷） 预热：预热温度（）（允许最低值） 250300 层间温度（）（允许最低值） 250300 保持预热时间 10min （焊缝两侧150mm） 加热方式 火焰加热 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.99% 10L/min 尾部保护气 背面保护气 电特性电流种类： 直 流 极性： GTAW (正 接 ) SMAW(反接) 焊接电流范围（A）： 70120 电弧电压（V）： 1024 焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1GTAWTIG-502.5正接1101
